CN102153033A - 磁铁理盖上盖机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够实现自我理盖和上盖的金属瓶盖磁铁理盖上盖机，它包括呈纵向设置的带状机架、平行设置在机架表面的皮带，以及驱动皮带循环转动的电机，机架内设有带状磁铁，机架下端设有贮盖斗，皮带沿长度方向设有数个横向挡条，相邻两挡条之间形成可容纳瓶盖的隔槽，隔槽的横向宽度略大于瓶盖的直径，机架上端一侧开有出盖口，出盖口附近设有驱动瓶盖从出盖口滑落的驱瓶弹簧，驱瓶弹簧与机架之间设有复位弹簧，机架下端设有迫使重叠在隔槽中的瓶盖滑落的理盖机构，机架出盖口与理盖机构之间的一侧设有选盖口，机架另一侧对应于选盖口的位置设有气管和电子光眼，当电子光眼检测到有反向瓶盖位于隔槽中时，气管迫使该瓶盖从选盖口中滑落。

Description

磁铁理盖上盖机

技术领域

本发明涉及一种皮带上盖机，具体来说，涉及一种能够实现自我理盖和上盖的金属瓶盖磁铁理盖上盖机。

背景技术

现有的上盖机一般结构都比较复杂，生产成本高，而且它们基本上都是通过外力作用瓶盖，迫使瓶盖从出盖口滑落，比如说气吹式，这样往往会造成瓶盖翻转脱落，或者把瓶盖的内盖吹掉；还有一些上盖机功能单一，不能同时具备理盖功能，实际操作过程中需要手工理盖或者增加一台专门的理盖机。

虽然有一些上盖机能够实现自我理盖上盖，但是一般其机架都是呈倾斜设置，需要占用很大的使用空间，不利于整机的安装，并且传统的隔槽都是多盖道的，面积大，加工成本高。

发明内容

针对以上的不足，本发明提供了一种能够实现自我理盖和上盖的金属瓶盖磁铁理盖上盖机，包括带状机架，平行设置在所述机架表面的皮带，以及驱动所述皮带转动的电机，所述机架下侧设置有贮盖斗，所述皮带沿长度方向等间距设有多条分别与皮带上表面垂直设置的挡条，相邻两挡条之间形成可容纳瓶盖的隔槽，机架上端左侧开有出盖口，所述出盖口附近设有一迫使瓶盖从出盖口滑落的驱瓶机构，所述机架内安装有与机架平行的带状磁铁。

所述机架呈纵向设置。

所述驱瓶机构为一倾斜设置在机架表面的驱瓶弹簧，所述驱瓶弹簧的两端分别连接在所述机架两侧，所述驱瓶弹簧与皮带之间的间距略高于挡条的高度，略低于瓶盖的厚度，所述驱瓶弹簧呈倾斜设置，驱瓶弹簧左端高于右端，所述驱瓶弹簧从侧视方向覆盖住所述出盖口。

所述驱瓶弹簧与机架右侧之间连有复位弹簧。

所述机架下端表面设有理盖机构，当瓶盖呈重叠位于所述隔槽中时，所述理盖机构迫使该隔槽中的瓶盖滑落。

所述理盖机构为弹簧，所述弹簧与皮带之间的间距略大于瓶盖的厚度。

所述机架的出盖口与理盖机构之间的表面设有至少一个选盖机构，当瓶盖呈反向位于所述隔槽中时，所述选盖机构迫使该瓶盖滑落。

每一所述选盖机构包括机架底端一侧设置的选盖口，所述机架另一侧相对应于所述选盖口的位置设有气管和电子光眼，当所述电子光眼检测到有反向瓶盖位于所述隔槽中时，气管的开关打开，气管迫使该反向瓶盖从选盖口中滑落。

所述隔槽的横向宽度略大于瓶盖的直径。

本发明的有益效果：本发明的磁铁理盖上盖机适用于金属瓶盖，其通过在机架内部安装带状磁铁，可以保证金属瓶盖更加稳固的固定在隔槽中，同时可以便于机架呈垂直地面的状态安装，可以节省安装空间，特别适合于一些特定环境的安装，而且在理盖和选盖的过程中，打落的不符合规则的瓶盖不会砸落其它的瓶盖；另外本发明采用单盖道输送，可以节省加工成本；再有，本发明采用多重选盖，可以保证选盖操作的成功率，避免出现失误，而选盖机构通过电子光眼作为气管的控制开关，可以极大的保证选盖的成功率。

附图说明

图1为本发明的磁铁理盖上盖机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步阐述，其中，本发明的方向以图1为标准。

如图1所示，本发明的磁铁理盖上盖机包括带状机架1，平行设置在所述机架1表面的皮带2，以及驱动所述皮带循环转动的电机3，所述机架1下端设置有贮盖斗4，所述皮带2沿长度方向等间距设有多条分别与皮带2上表面垂直设置的挡条5，相邻两挡条之间形成可容纳金属瓶盖8的隔槽6，即相邻两挡条之间的距离略大于瓶盖8的直径，机架1上端左侧开有出盖口7，所述出盖口7附近设有一迫使瓶盖8从出盖口7滑落的驱瓶机构9，并且所述机架1内安装有与机架1平行的带状磁铁10，通过磁铁的吸附，金属瓶盖8可以更加稳固的固定在隔槽6中，另外，本发明的所述机架1优先考虑呈纵向设置，即机架1垂直于水平面安装，这样可以极大节省机器的安装空间，也便于机器在一些特定环境下的安装。

其中，所述驱瓶机构9为一倾斜设置在机架1表面的驱瓶弹簧91，所述驱瓶弹簧91的两端分别连接在所述机架1两侧，所述驱瓶弹簧91与皮带2之间的间距略高于挡条5的高度，略低于瓶盖8的厚度，所述驱瓶弹簧91呈倾斜设置，驱瓶弹簧91左端高于右端，所述驱瓶弹簧91从侧视方向覆盖住所述出盖口7。这样，当瓶盖8随着皮带2一起上升到出盖口7的附近时，由于驱瓶弹簧91的挤压，瓶盖8将从出盖口7滑出，这样改变了传统的利用气嘴吹的方法，更加方便可靠。本发明还可以在所述驱瓶弹簧91与机架1右侧之间设置复位弹簧92，可以防止瓶盖8因为过度的挤压驱瓶弹簧91，而从驱瓶弹簧91与皮带2之间继续上升。

由于磁铁10的吸引，可能有重叠到一起或者反向的瓶盖进入隔槽6之中，这样需要一些辅助的机构清理那些位置不规则的瓶盖，以免影响出盖口7的瓶盖的状态，本发明首先在所述机架1下端表面设有理盖机构11，当瓶盖呈重叠位于所述隔槽中时，所述理盖机构11迫使该隔槽中的瓶盖滑落，所述理盖机构11可以为弹簧，所述弹簧与皮带2之间的间距略大于一个瓶盖的厚度，而小于两个瓶盖的厚度。然后在所述机架1的出盖口7与理盖机构11之间的表面设有至少一个选盖机构12，当瓶盖8呈反向位于所述隔槽6中时，所述选盖机构12迫使该瓶盖滑落。所述选盖机构12包括设置在机架1底端一侧的选盖口121，所述机架1另一侧相对应于所述选盖口121的位置设有气管122和电子光眼123，当所述电子光眼123检测到有反向瓶盖位于所述隔槽6中时，气管122的开关打开，气管122迫使该反向瓶盖从选盖口121中滑落。本发明采用多重选盖，可以保证选盖操作的成功率，避免出现失误，而选盖机构通过电子光眼作为气管的控制开关，可以极大的保证选盖的准确率。

另外，本发明优先考虑采用单单盖道输送，即所述隔槽6的横向宽度略大于瓶盖的直径8，这样不但可以提升上盖的工作效率，还可以节省加工机器的成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (9)

1.一种磁铁理盖上盖机，包括带状机架（1），平行设置在所述机架（1）表面的皮带（2），以及驱动所述皮带转动的电机（3），所述机架（1）下端设置有贮盖斗（4），所述皮带（2）沿长度方向等间距设有多条分别与皮带（2）上表面垂直设置的挡条（5），相邻两挡条（5）之间形成可容纳瓶盖（8）的隔槽（6），机架（1）上端左侧开有出盖口（7），所述出盖口（7）附近设有一迫使瓶盖（8）从出盖口（7）滑落的驱瓶机构（9），其特征在于，所述机架（1）内安装有与机架（1）平行的带状磁铁（10）。

2.根据权利要求1所述的磁铁理盖上盖机，其特征在于，所述机架（1）呈纵向设置。

3.根据权利要求2所述的磁铁理盖上盖机，其特征在于，所述驱瓶机构（9）为一倾斜设置在机架（1）表面的驱瓶弹簧（91），所述驱瓶弹簧（91）的两端分别连接在所述机架（1）两侧，所述驱瓶弹簧（91）与皮带（2）之间的间距略高于挡条（5）的高度，略低于瓶盖（8）的厚度，所述驱瓶弹簧（91）呈倾斜设置，驱瓶弹簧（91）左端高于右端，所述驱瓶弹簧（91）从侧视方向覆盖住所述出盖口（7）。

4.根据权利要求3所述的磁铁理盖上盖机，其特征在于，所述驱瓶弹簧（91）与机架（1）右侧之间连有复位弹簧（92）。

5.根据权利要求4所述的磁铁理盖上盖机，其特征在于，所述机架（1）下端表面设有理盖机构（11），当瓶盖呈重叠位于所述隔槽中时，所述理盖机构（11）迫使该隔槽中的瓶盖滑落。

6.根据权利要求5所述的磁铁理盖上盖机，其特征在于，所述理盖机构（11）为弹簧，所述弹簧与皮带（2）之间的间距略大于瓶盖（8）的厚度。

7.根据权利要求6所述的磁铁理盖上盖机，其特征在于，所述机架（1）的出盖口（7）与理盖机构（11）之间的表面设有至少一个选盖机构（12），当瓶盖（8）呈反向位于所述隔槽（6）中时，所述选盖机构（12）迫使该瓶盖滑落。

8.根据权利要求7所述的磁铁理盖上盖机，其特征在于，每一所述选盖机构（12）包括设置在机架（1）底端一侧的选盖口（121），所述机架（1）另一侧相对应于所述选盖口（121）的位置设有气管（122）和电子光眼（123），当所述电子光眼（123）检测到有反向瓶盖位于所述隔槽（6）中时，气管（122）的开关打开，气管（122）迫使该反向瓶盖从选盖口（121）中滑落。

9.根据权利要求8所述的磁铁理盖上盖机，其特征在于，所述隔槽（6）的横向宽度略大于瓶盖的直径（8）。

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