CN102152422A - 自动纠偏放线导引装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种太阳能硅片多线切割机中的自动纠偏放线导引装置，包括放线轮、钢丝线、导向轮、光杆轴、伺服电机、多线切割机机架、切割机中的plc，其特征在于，在放线轮与导向轮之间的钢丝线的水平两侧设有接近传感器，接近传感器与plc、伺服电机电连接。它的效果在于：可有效避免在作业中钢丝线从导向轮中滑出，从而避免造成故障和重大经济损失。

Description

自动纠偏放线导引装置
本发明涉及一种太阳能硅片多线切割机中放线导引装置的改进，特别是太阳能硅片多线切割机中的一种自动纠偏放线导引装置。
技术背景：现有太阳能硅片多线切割机中的放线导引装置，参见附图1，主要由放线轮1、钢丝线2、导向轮3、光杆轴4、伺服电机5、多线切割机机架6构成。放线轮1、光杆轴4、伺服电机5安装在多线切割机机架6上。导向轮3固定在光杆轴4的端部，位于正对放线轮1的中心位置。该种装置在使用中存在的不足是：在放线作业的过程中，经常会发生钢丝线2从导向轮3中滑出的情况，它不仅形成故障使切割机不能继续作业，而且会使得正被切割的4块硅锭报废，可直接造成十多万的经济损失。造成该故障的原因，主要是因为导向轮3在作业中正对放线轮1的中心位置固定不变，而钢丝线2从放线轮1上放出时的位置却在放线轮1的一端移向另一端的不断往复之中变化，当钢丝线2的出线位位于放线轮1的中部时，作业会顺利进行，但当钢丝线2的出线位位于放线轮1的两端时，因夹角大，则容易出现钢丝线2滑出的情况。伺服电机5和光杆轴4仅是在需要调整导向轮3的位置时使用；启动伺服电机5可使光杆轴4在水平方向作进、退移动，从而调整导向轮3的位置。
发明内容：本发明的目的在于，针对现有太阳能硅片多线切割机中放线导引装置所存在的不足，而提出一种导向轮会随着钢丝线的出线位变化而变化，且使导向轮的着线点与钢丝线的出线位基本保持垂直状态，钢丝线不会从导向轮中滑出，从而避免造成故障和重大经济损失的自动纠偏放线导引装置。
通过下述技术方案可实现本发明的目的，太阳能硅片多线切割机中的一种自动纠偏放线导引装置，包括放线轮、钢丝线、导向轮、光杆轴、伺服电机、多线切割机机架、切割机中的plc，其特征在于，在放线轮与导向轮之间的钢丝 线的水平两侧设有接近传感器，接近传感器与plc、伺服电机电连接。
接近传感器通过固定架固定在光杆轴上。
为克服钢丝线对装置的摩擦，接近传感器设在固定架架座上，在固定架架座上设有两个相对、隔开的滚轮，钢丝线位于它们之间。
滚轮之间的距离在2-6mm之间。
本发明的效果在于：1、可有效避免在作业中钢丝线从导向轮中滑出，从而避免造成故障和重大经济损失；若以一个企业有三台太阳能硅片多线切割机计算，一个月发生二次钢丝线从导向轮中滑出的的事故，则可造成3×2×15＝90万的直接经济损失，加上因事故停产、设备维修等费用，损失更大。之所以可防止作业中钢丝线从导向轮中滑出，是因为本装置在放线轮与导向轮之间的钢丝线的水平两侧设有接近传感器，而接近传感器又与plc、伺服电机电连接。当钢丝线的出线位在放线轮上由一端向另一端移动时，它会触碰固定架架座上两个滚轮中的一个，两个滚轮各对应一个接近传感器，所触碰的滚轮会使所对应的接近传感器发出信号给plc，plc经处理发出指令给伺服电机，伺服电机通过光杆轴使导向轮作进或退移动，使导向轮的着线点与钢丝线的出线位基本保持垂直状态，使钢丝线不会从导向轮中滑出。
下面结合实施例及附图对本发明进一步阐述：
附图说明：
附图1为现有放线导引装置装在切割机中的结构示意图。
附图2为本发明装在切割机中的结构示意图；
附图3为本发明中接近传感器所装置位置结构示意图(放大)；
附图4为本发明的电路示意图。
具体实施方式：
参见附图2、3、4，一种太阳能硅片多线切割机中的自动纠偏放线导引装置，它由放线轮1、钢丝线2、导向轮3、光杆轴4、伺服电机5、多线切割机机架6、切割机中的plc7、固定架8、接近传感器9、滚轮10组成。切割机中的plc7设有将接近传感器9发来的信号进行处理并发出使伺服电机5作相应转动指令的程序。放线轮1、光杆轴4、伺服电机5安装在多线切割机机架6上。导向轮3固定在光杆轴4的端部。在放线轮1与导向轮3之间的钢丝线2的水平两侧设有接近传感器9，接近传感器9与plc7、伺服电机5电连接。接近传感器9通过固定架8固定在光杆轴4上。为避免钢丝线2对装置的摩擦，接近传感器9设在固定架8的架座上，在固定架8的架座上设有两个相对、隔开的滚轮10，钢丝线2位于它们之间，滚轮10的滚动触动接近传感器9发出信号。滚轮10之间距离在2-6mm之间。
本装置的作业流程是：当钢丝线2的出线位在放线轮1上由左端向右端移动时，钢丝线2会触碰固定架8架座上右边的滚轮10，滚轮10滚动触动相对应的接近传感器9发出信号给plc7，plc7经处理发出伺服电机5转动的指令，伺服电机5通过光杆轴4使导向轮3作后退移动，使导向轮3的着线点与钢丝线2的出线位基本保持垂直状态，从而使钢丝线2不会从导向轮3中滑出。当钢丝线2的出线位在放线轮1上由右端向左端移动时，钢丝线2会触碰固定架8架座上左边的滚轮10，滚轮10滚动触动相对应的接近传感器9发出信号给plc7，plc7经处理发出伺服电机5转动的指令，伺服电机5则通过光杆轴4使导向轮3作前进移动，使导向轮3的着线点与钢丝线2的出线位基本保持垂直状态。此过程循环往复。

Claims (4)

1.一种自动纠偏放线导引装置，包括放线轮、钢丝线、导向轮、光杆轴、伺服电机、多线切割机机架、切割机中的plc，其特征在于，在放线轮与导向轮之间的钢丝线的水平两侧设有接近传感器，接近传感器与plc、伺服电机电连接。
2.按权利要求1所述的自动纠偏放线导引装置，其特征在于，接近传感器通过固定架固定在光杆轴上。
3.按权利要求2所述的自动纠偏放线导引装置，其特征在于，接近传感器设在固定架架座上，在固定架架座上设有两个相对、隔开的滚轮。
4.按权利要求3所述的自动纠偏放线导引装置，其特征在于，滚轮之间的距离在2-6mm之间。
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