CN102151451A - 多功能废气净化塔 - Google Patents

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多功能废气净化塔。属废气净化用设备。其特征是包括上方敞口的圆柱状耐酸碱腐蚀塔身壳体，按从下向上的顺序依次设置的酸碱度矫正区、液淋除尘区、气体除湿区、有害气体吸附区，配合于酸碱度矫正区与液淋除尘区的耐酸碱腐蚀水泵，塔身壳体位于酸碱度矫正区上部、液淋除尘区下面的废气进口，位于塔身上方敞开的排气口，塔身壳体内设分隔各区的筛孔板，位于塔身底部的粉尘排放口：液淋除尘区设喷淋管，液淋填料，进、出料口；气体除湿区和有害气体吸附区设除湿和有害气体吸附区设吸附填料及进、出料口。经试用显示了：结构简单，制造成本较低；适应中小企业的含有偏酸或偏碱、微量微小颗粒、气味较重的涂装流水线有害废气的综合治理。

Description

多功能废气净化塔
技术领域
本发明属于废气净化用设备技术领域，特别是一种多功能废气净化塔。
背景技术
涂装流水线的使用范围很广，包括工业零部件的涂装、板材的涂层等，各种涂装流水线在运行过程中会产生含有偏酸或偏碱、微小颗粒、难闻气味的有害废气。现有的废气净化用设备，如文献1中国专利ZL200710144075.7公开了一种喷涂漆有机废气净化回收治理方法及装置，主要用于有机废气净化回收；又如文献2申请号200710192211.X的中国专利申请文件，公开了一种有机废气净化装置，主要用于有机废气净化。文献1、2的现有技术，一方面局限于有机废气的净化或回收，对含有偏酸或偏碱、微量微小颗粒废气的净化作用不大；另一方面结构复杂，价格高昂，难以适应中小企业的含有偏酸或偏碱、微量微小颗粒、气味较重的涂装流水线有害废气的环保治理。
由此可见，研究并设计一种结构简单，制造成本较低，适应中小企业的含有偏酸或偏碱、微量微小颗粒、气味较重的涂装流水线有害废气的综合治理的多功能废气净化塔是必要的。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，研究并设计一种结构简单，制造成本较低，适应中小企业的含有偏酸或偏碱、微量微小颗粒、气味较重的涂装流水线有害废气的综合治理的多功能废气净化塔。
本发明的目的是这样实现的：一种多功能废气净化塔，其特征是包括上方敞口的圆柱状耐酸碱腐蚀塔身壳体和由壳体的相应部位作为构成部件或构成部件之一的，按照从下向上的顺序依次设置的位于下部的酸碱度矫正区、位于酸碱度矫正区上方的液淋除尘区、位于液淋除尘区上方的的气体除湿区、位于气体除湿区上方的有害气体吸附区，配合于酸碱度矫正区与液淋除尘区的耐酸碱腐蚀水泵，塔身壳体位于酸碱度矫正区上部、液淋除尘区下面的废气进口，位于塔身壳体上方敞开的排气口，塔身壳体内按照从下向上的顺序依次分隔酸碱度矫正区、液淋除尘区、气体除湿区、有害气体吸附区的筛孔板，位于塔身壳体底部的粉尘排放；
——酸碱度矫正区包括塔身壳体上的液淋循环用水注入口，充满塔身壳体下部的液淋循环用水，塔身壳体上用于观测循环用水水量的水位计，塔身壳体上相接于水泵进水管的循环用水出口；
——液淋除尘区包括穿过塔身壳体且与水泵出水管相接的喷淋管，塔身壳体上靠近喷淋管部位的液淋填料进料口，塔身壳体内位于该区筛孔板上方的液淋填料，塔身壳体上靠近该区筛孔板上面的液淋填料出料口；
——气体除湿区包括塔塔身壳体上靠近有害气体吸附区筛孔板下面的除湿填料进料口，塔身壳体内位于该区筛孔板上方的除湿填料，塔身壳体上靠近该区筛孔板上面的除湿填料出料口；
——有害气体吸附区包括塔塔身壳体上靠近排气口的吸附填料进料口，塔身壳体内位于该区筛孔板上方的吸附填料，塔身壳体上靠近该区筛孔板上面的吸附填料出料口。
本发明的目的还可以采取如下的进一步技术措施来实现：
所述的废气进口连接于收集废气的排风机。废气由此获得一定的流速，向上流经液淋除尘区——气体除湿区——有害气体吸附区后从塔身壳体上方敞开的排气口排放。
所述的筛孔板的孔径小于其上载有的相应液淋填料、除湿填料、吸附填料的粒径。其设计效果是各区相应的填料不会从该区的筛孔板的孔中漏下，而被净化的气体却可以顺利地通过各区相应的填料得到净化。
所述的粉尘排放口同时也是液淋循环用水的排放口。当需要检修时液淋循环用水可以经此排放。
所述的液淋循环用水注入口同时也是对液淋循环用水酸碱度矫正用的矫正剂的加入口。
所述的液淋填料出料口、除湿填料出料口、吸附填料出料口同时也是检修人员进出用人孔。
所述的液淋填料采用具有增加气体与水接触面的常规填料。
所述的除湿填料采用具有增加体气体与填料接触面的常规填料。
所述的吸附填料采用具有吸附气体中有害成份的常规填料。
所述的用于观测循环用水水量的水位计同时也是检测人员获取循环用水水样的检测口。
本发明实施得到的多功能废气净化塔，经试用与现有技术的废气净化设备相比显示了如下有益效果：
1、结构简单，制造成本较低。本发明实施采用开设有9个进出口的环氧树脂玻璃钢或不锈钢圆筒状塔身壳体；塔身壳体内设置3层不锈钢筛孔板分隔成酸碱度矫正区、液淋除尘区、气体除湿区、有害气体吸附区4个功能区，3层筛孔板上分别设置常规填料；再配置1个液淋用耐酸碱腐蚀水泵就成为具有纠正酸碱度、收集微小颗粒、去除绝大部分气味较重的有害废气的多功能废气净化塔。与现有技术文献1、2所述的净化设备相比结构简单，制造成本较低，具有相当高的性能价格比。
2、适应中小企业的含有偏酸或偏碱、微量微小颗粒、气味较重的涂装流水线有害废气的综合治理。众多中小企业的轻污染涂装生产线，如涂层铝板生产线，排放的含有偏酸或偏碱、微量微小颗粒、气味较重的有害废气的综合治理中，化高昂价格购置的如现有技术文献1、2所述的净化设备，局限于有机废气的净化或回收，对含有偏酸或偏碱、微量微小颗粒废气的净化作用不大。本发明实施得到的多功能废气净化塔，经多家中小企业的轻污染涂装生产线有害废气的治理试用，治理后排放的气体和酸碱度矫正的液淋用水均达到国家GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》和GB 8978-1996《污水综合排放标准》。
附图说明
图1为符合本发明主题结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图将本发明的实施细节说明如下：
如图1所示，一种多功能废气净化塔，其特征是包括上方敞口的圆柱状耐酸碱腐蚀塔身壳体1和由壳体的相应部位作为构成部件或构成部件之一的、按照从下向上的顺序依次设置的位于下部的酸碱度矫正区2、位于酸碱度矫正区上方的液淋除尘区3、位于液淋除尘区上方的的气体除湿区4、位于气体除湿区上方的有害气体吸附区5，配合于酸碱度矫正区与液淋除尘区的水泵6，塔身壳体位于酸碱度矫正区上部、液淋除尘区下面的废气进口11，位于塔身壳体上方敞开的排气口12，塔身壳体内按照从下向上的顺序依次分隔酸碱度矫正区、液淋除尘区、气体除湿区、有害气体吸附区的筛孔板13、14、15，位于塔身壳体底部的粉尘排放口16：
——酸碱度矫正区包括塔身壳体上的液淋循环用水注入口21，充满塔身壳体下部的液淋循环用水22，塔身壳体上用于观测循环用水水量的水位计23，塔身壳体上相接于水泵进水管的循环用水出口24；
——液淋除尘区包括穿过塔身壳体且与水泵出水管相接的喷淋管31，塔身壳体上靠近喷淋管部位的液淋填料进料口32，塔身壳体内位于筛孔板13上方的液淋填料33，塔身壳体上靠近筛孔板13上面的液淋填料出料口34；
——气体除湿区包括塔塔身壳体上靠近筛孔板15下面的除湿填料进料口41，塔身壳体内位于筛孔板14上方的除湿填料42，塔身壳体上靠近筛孔板14上面的除湿填料出料口43；
——有害气体吸附区包括塔塔身壳体上靠近排气口12的吸附填料进料口51，塔身壳体内位于筛孔板15上方的吸附填料52，塔身壳体上靠近筛孔板15上面的吸附填料出料口53。
所述的废气进口11连接于收集废气的排风机。
所述的筛孔板13、14、15的孔径小于其上载有的相应液淋填料33、除湿填料42、吸附填料52的粒径。
所述的粉尘排放口16同时也是液淋循环用水22的排放口。
所述的液淋循环用水注入口21同时也是对液淋循环用水酸碱度矫正用的矫正剂的加入口。
所述的液淋填料出料口34、除湿填料出料口43、吸附填料出料口53同时也是检修人员进出用人孔。
所述的液淋填料33采用具有增加气体与水接触面的常规填料。如以天然沸石滤料加活性成分组成的改性纤维球。
所述的除湿填料42采用具有增加体气体与填料接触面的常规填料。如富含纤维状硅酸盐的纤维球。
所述的吸附填料52采用具有吸附气体中有害成份的常规填料。如活性炭。
所述的用于观测循环用水水量的水位计23同时也是检测人员获取循环用水水样的检测口。当检测水样偏酸时加入纯碱作为酸碱度矫正用剂到PH值8-9作为液淋循环用水；当检测水样偏碱时加入草酸或醋酸作为酸碱度矫正用剂到PH值5-6作为液淋循环用水。

Claims (10)

1.一种多功能废气净化塔，其特征是包括上方敞口的圆柱状耐酸碱腐蚀塔身壳体(1)和由壳体的相应部位作为构成部件或构成部件之一的、按照从下向上的顺序依次设置的位于下部的酸碱度矫正区(2)、位于酸碱度矫正区上方的液淋除尘区(3)、位于液淋除尘区上方的的气体除湿区(4)、位于气体除湿区上方的有害气体吸附区(5)，配合于酸碱度矫正区与液淋除尘区的耐酸碱腐蚀水泵(6)，塔身壳体位于酸碱度矫正区上部、液淋除尘区下面的废气进口(11)，位于塔身壳体上方敞开的排气口(12)，塔身壳体内按照从下向上的顺序依次分隔酸碱度矫正区、液淋除尘区、气体除湿区、有害气体吸附区的筛孔板(13、14、15)，位于塔身壳体底部的粉尘排放口(16)：
——酸碱度矫正区包括塔身壳体上的液淋循环用水注入口(21)，充满塔身壳体下部的液淋循环用水(22)，塔身壳体上用于观测循环用水水量的水位计(23)，塔身壳体上相接于水泵进水管的循环用水出口(24)；
——液淋除尘区包括穿过塔身壳体且与水泵出水管相接的喷淋管(31)，塔身壳体上靠近喷淋管部位的液淋填料进料口(32)，塔身壳体内位于筛孔板(13)上方的液淋填料(33)，塔身壳体上靠近筛孔板(13)上面的液淋填料出料口(34)；
——气体除湿区包括塔塔身壳体上靠近筛孔板(15)下面的除湿填料进料口(41)，塔身壳体内位于筛孔板(14)上方的除湿填料(42)，塔身壳体上靠近筛孔板(14)上面的除湿填料出料口(43)；
——有害气体吸附区包括塔塔身壳体上靠近排气口(12)的吸附填料进料口(51)，塔身壳体内位于筛孔板(15)上方的吸附填料(52)，塔身壳体上靠近筛孔板(15)上面的吸附填料出料口(53)。
2.根据权利要求1所述的多功能废气净化塔，其特征是所述的废气进口(11)连接于收集废气的排风机。
3.根据权利要求1所述的多功能废气净化塔，其特征是所述的筛孔板(13、14、15)的孔径小于其上载有的相应液淋填料(33)、除湿填料(42)、吸附填料(52)的粒径。
4.根据权利要求1所述的多功能废气净化塔，其特征是所述的粉尘排放口(16)同时也是液淋循环用水(22)的排放口。
5.根据权利要求1所述的多功能废气净化塔，其特征是所述的液淋循环用水注入口(21)同时也是对液淋循环用水酸碱度矫正用的矫正剂的加入口。
6.根据权利要求1所述的多功能废气净化塔，其特征是所述的液淋填料出料口(34)、除湿填料出料口(43)、吸附填料出料口(53)同时也是检修人员进出用人孔。
7.根据权利要求1所述的多功能废气净化塔，其特征是所述的液淋填料(33)采用具有增加气体与水接触面的常规填料。
8.根据权利要求1所述的多功能废气净化塔，其特征是所述的除湿填料(42)采用具有增加体气体与填料接触面的常规填料。
9.根据权利要求1所述的多功能废气净化塔，其特征是所述的吸附填料(52)采用具有吸附气体中有害成份的常规填料。
10.根据权利要求1所述的多功能废气净化塔，其特征是所述的用于观测循环用水水量的水位计(23)同时也是检测人员获取循环用水水样的检测口。
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