CN102150973A

CN102150973A - 一种皮拖鞋内胆结构

Info

Publication number: CN102150973A
Application number: CN2011100744395A
Authority: CN
Inventors: 李照洪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-03-25
Filing date: 2011-03-25
Publication date: 2011-08-17

Abstract

本发明公开了一种柔软、舒适、透气、防水，能够舒缓脚部压力的皮拖鞋内胆结构：由5个部件组成：纸浆纸板层、0.1PVC层、高密PVC层、插片层、高密PVC跟；在内胆的制作中纸浆纸板层、0.1PVC层、高密PVC层、插片层、高密PVC跟都是需用模具裁断；纸浆纸板、0.1PVC、高密PVC这三个部件只需要用模具直接裁断成型；主要在于高密PVC跟制作：先要进行选料操作，然后在PVC上划线：共计五次画形状线，我们的脚形呈现弧形，在鞋子的成型后，要有相应的翘水来迎合脚部，所以要让平直的PVC出现弧度；刷胶采用无三苯环保PU胶。

Description

一种皮拖鞋内胆结构

一、技术领域

本发明涉及一种皮拖鞋内胆结构。

二、背景技术

目前，拖鞋内胆存在柔软、舒适、透气以及舒缓脚部压力效果比较差的问题：95111859.5专利公开了一种完全有别于现在市场上销售的新型塑料拖鞋。该拖鞋的鞋底采用悬浮法聚氯乙烯为主要原料制作，其特点是，该拖鞋的鞋帮采用聚氯乙烯糊树脂为主要原料制作，鞋帮的横剖面至少包含两层着色层，其同一层上又分布着根据设计图案要求的不同着色点或区。该拖鞋具有图案造型新颖别致，色彩多样，层次分明，立体感强等特点，满足了人们对美化生活的高层次消费需求，具有广阔的市场前景。94106236.8专利涉及一种拖鞋中底制法，其特点是将发泡棉材料板放入裁切成型一次完成模中，裁切成型一次完成模上下模板有相对模穴，模板盖合面的模穴周缘是由尖锥的凸缘框条与平板面接触，经上、下模板盖合加压，以尖锥的凸缘框条接触平板面的切割，同步裁切相同模穴形状的一部分发泡棉材料板进入模穴槽内，经加温发泡，成型双面无毛中底半成品，在其上进行鞋带孔冲孔，再中间半剖分半，即可完成一双成品，减少裁切、毛边磨修、底部打粗工序，成本低，产量高94106236.8专利涉及一种拖鞋中底制法，其特点是将发泡棉材料板放入裁切成型一次完成模中，裁切成型一次完成模上下模板有相对模穴，模板盖合面的模穴周缘是由尖锥的凸缘框条与平板面接触，经上、下模板盖合加压，以尖锥的凸缘框条接触平板面的切割，同步裁切相同模穴形状的一部分发泡棉材料板进入模穴槽内，经加温发泡，成型双面无毛中底半成品，在其上进行鞋带孔冲孔，再中间半剖分半，即可完成一双成品，减少裁切、毛边磨修、底部打粗工序，成本低，产量高。

三、发明内容

本发明的目的就是要提供一种柔软、舒适、透气、防水，能够舒缓脚部压力的皮拖鞋内胆结构；内胆由5个部件组成：纸浆纸板层、0.1pvc层、高密PVC层、插片层、高密pvc跟；在内胆的制作中纸浆纸板层、0.1pvc层、高密pvc层、插片层、高密PVC跟都是需用模具裁断；纸浆纸板、0.1PVC、高密PVC这三个部件只需要用模具直接裁断成型；主要在于高密PVC跟制作：先要进行选料操作，然后在pvc上划线：共计五次画形状线，我们的脚形呈现弧形，在鞋子的成型后，要有相应的翘水来迎合脚部。所以在跟度上我们要让平直的pvc，出现弧度。(通俗点讲，扳翘)。我们会运用专用的工具对此工序进行操作完成。跟的前尖部位要与我们的其余组件的腰身处相接，为了避免出现多余的余量在里面，而影响到穿着的舒适性，从跟的前尖向跟尾部向下3cm这一段的厚度一定要处理到2mm厚度，不能超过。这样的厚度处理，我们也是采用一种特殊的设备来完成工艺。组装部件：通过胶粘的方式完成整个内胆部件的组装，组装顺序：高pvc层底面刷胶与0.1pvc层相接，然后0.1pvc层底面刷胶与纸浆纸板层相接，接着纸浆纸板层底面刷胶与插片层相接，(注：纸浆纸板层刷胶处是从脚跟部至脚窝处15cm处刷胶，与插片层相粘合。)最后，插片处刷满胶与高密pvc跟相粘合。为了保证鞋子的美观程度，在高密pvc跟有一道长度为8，高度为2mm槽，在制作工艺上特别说一下，采用专门的机器起槽，工人师傅再在打磨机上进行打磨，将整个面打磨平整。不能出现任何的毛刺。部件主要作用说明：高密pvc层：柔软、舒适、透气，舒缓脚部压力；0.1pvc层：防水作用；纸浆纸板层：对整个鞋的支撑作用。插片层：对于后跟的跟脚作用起到支撑力度，插片的前部形体为梯形，主要的目的是便于生产的操作后，鞋子成型后的穿着舒适性。高密PVC跟：在鞋子成型后，我们穿着时人的受力面和着力面会集中在跟后跟处。我们在采用跟的高度控制范围为15-17mm内。有助于舒缓走路的着力力度而减轻对脑部神经震力度。从而达到轻松的感觉。刷胶采用无三苯环保PU胶。

四、附图说明

图1为纸浆纸板层；图2为0.1pvc层；图3为高密PVC层；图4为插片层；图5为高密pvc跟；图6为高密pvc跟侧面。

五、具体实施方式

下面结合附图具体介绍：图1为纸浆纸板层；图2为0.1pvc层；图3为高密PVC层；图4为插片层；图5为高密pvc跟；图6为高密pvc跟侧面。内胆由5个部件组成：纸浆纸板层、0.1pvc层、高密PVC层、插片层、高密pvc跟；在内胆的制作中纸浆纸板层、0.1pvc层、高密pvc层、插片层、高密PVC跟都是需用模具裁断；纸浆纸板、0.1PVC、高密PVC这三个部件只需要用模具直接裁断成型；主要在于高密PVC跟制作：先要进行选料操作，然后在pvc上划线：共计五次画形状线，我们的脚形呈现弧形，在鞋子的成型后，要有相应的翘水来迎合脚部。所以在跟度上我们要让平直的pvc，出现弧度。(通俗点讲，扳翘)。我们会运用专用的工具对此工序进行操作完成。跟的前尖部位要与我们的其余组件的腰身处相接，为了避免出现多余的余量在里面，而影响到穿着的舒适性，从跟的前尖向跟尾部向下3cm这一段的厚度一定要处理到2mm厚度，不能超过。这样的厚度处理，我们也是采用一种特殊的设备来完成工艺。组装部件：通过胶粘的方式完成整个内胆部件的组装，组装顺序：高pvc层底面刷胶与0.1pvc层相接，然后0.1pvc层底面刷胶与纸浆纸板层相接，接着纸浆纸板层底面刷胶与插片层相接，(注：纸浆纸板层刷胶处是从脚跟部至脚窝处15cm处刷胶，与插片层相粘合。)最后，插片处刷满胶与高密pvc跟相粘合。为了保证鞋子的美观程度，在高密pvc跟有一道长度为8，高度为2mm槽，在制作工艺上特别说一下，采用专门的机器起槽，工人师傅再在打磨机上进行打磨，将整个面打磨平整。不能出现任何的毛刺。部件主要作用说明：高密pvc层：柔软、舒适、透气，舒缓脚部压力；0.1pvc层：防水作用；纸浆纸板层：对整个鞋的支撑作用。插片层：对于后跟的跟脚作用起到支撑力度，插片的前部形体为梯形，主要的目的是便于生产的操作后，鞋子成型后的穿着舒适性。高密PVC跟：在鞋子成型后，我们穿着时人的受力面和着力面会集中在跟后跟处。我们在采用跟的高度控制范围为15-17mm内。有助于舒缓走路的着力力度而减轻对脑部神经震力度。从而达到轻松的感觉。刷胶采用无三苯环保PU胶。

Claims

1.一种皮拖鞋内胆结构，其特征在于：由5个部件组成，纸浆纸板层、0.1pvc层、高密PVC层、插片层、高密pvc跟；在内胆的制作中纸浆纸板层、0.1pvc层、高密pvc层、插片层、高密PVC跟都是需用模具裁断；纸浆纸板、0.1PVC、高密PVC这三个部件只需要用模具直接裁断成型；主要在于高密PVC跟制作：先要进行选料操作，然后在pvc上划五次形状线，我们的脚形呈现弧形，运用专用的工具操作完成；跟的前尖部位要与我们的其余组件的腰身处相接，从跟的前尖向跟尾部向下3cm这一段的厚度为2mm厚度，采用一种特殊的设备来完成工艺；组装部件：通过胶粘的方式完成整个内胆部件的组装；组装顺序：高pvc层底面刷胶与0.1pvc层相接，然后0.1pvc层底面刷胶与纸浆纸板层相接，接着纸浆纸板层底面刷胶与插片层相接；纸浆纸板层刷胶处是从脚跟部至脚窝处15cm处刷胶，与插片层相粘合；插片处刷满胶与高密pvc跟相粘合；在高密pvc跟有一道长度为8mm，高度为2mm的槽，采用专门的机器起槽，再在打磨机上进行打磨；刷胶采用无三苯环保PU胶。