CN102150005B - 防击穿制品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防击穿制品，所述防击穿制品包括层压材料(7)的至少一个组合物(6)，所述层压材料由至少一个层组成，具有根据ASTMD-885强度为至少2000MPa的纤维。层压材料还包括至少一种聚合物材料，其中所述至少一个组合物(6)被第一独立保护包封件包围，所述至少一个组合物基本上完全被第二独立包封件(1)包围。第二独立包封件一体地或多件式地针织或编织而成。
Description
技术领域
本发明涉及一种防击穿制品，所述防击穿(穿透)制品包括层压材料的至少一个组合物/叠片(Paket)，所述层压材料由至少一个层组成，具有根据ASTM D-885强度为至少2000MPa的纤维和至少一种聚合物材料，其中所述至少一个组合物被第一独立保护包封件(包套件)包围。
背景技术
具有层压材料的防击穿制品是众所周知的，所述层压材料包括聚合物材料中的纤维。例如，WO99/21446A2公开了一种防弹的防护服，其具有大量嵌入聚合物材料中的纤维。彼此叠置的层压材料可以具有编织的、例如由尼龙或聚酯纤维形成的包封件。
然而，对这种防击穿制品来说，尤其在以一定角度射击该防击穿制品时，弹头在边缘处穿出的风险非常高。即，当弹头具有的能量太少而不足以击穿剩余的层压材料时，由于击穿层压材料而已经减速的弹头滑过相对较平滑的层压材料并在边缘处穿出。在起防弹作用组合物的边缘区域处穿出的弹头不仅存在伤害穿着防击穿制品的人员的风险，而且存在伤害停留在穿着防击穿制品的人员附近的人员的风险。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种前述类型的防击穿制品，其中克服或至少减小了现有技术中所述的缺陷。
这个目的通过一种防击穿制品达到，所述防击穿制品包括层压材料的至少一个组合物，所述层压材料由至少一个层组成，具有根据ASTM D-885强度为至少2000MPa的纤维和至少一种聚合物材料，其中所述至少一个组合物被第一独立保护包封件包围，另外，所述至少一个组合物基本上完全被第二独立包封件包围，其中所述第二独立包封件一体地或多件式地针织或编织而成。
防击穿制品应理解为具有防弹特性和/或防穿刺特性的制品。
术语“纤维”应理解为纵向尺寸比横向尺寸，即宽度和厚度大很多的细长体。相应地，术语“纤维”包括具有规则或不规则截面的单丝、复丝、带、纱线、条、短纤维和其它形式的劈开、切断或不连续的纤维等。在此，术语“纤维”还分别包括前述材料中的多种或者它们的组合。
所述至少一个层压材料的组合物由于其防弹特性在下文中也称为起防弹作用的组合物或称为组合物。尽管称为起防弹作用的组合物，该组合物也可以具有防穿刺特性。
下文中第一独立保护包封件也仅称为保护包封件。同样地，下文中第二独立包封件也可以仅称为包封件。然而，通过把保护包封件称为独立的以及列举出第一保护包封件和第二包封件应该可以明确，保护包封件和包封件是两个彼此独立的包封件。保护包封件或包封件的(完全的或局部的)涂层(覆层)不应理解为附加的包封件。
一体式或多件式针织或编织成的包封件在下文中也可以称为一体式包封件、多件式包封件、或仅称为包封件。
一体式包封件应理解为，包封件仅由一个部件构成，并且不必为了制造该包封件而组合多个包封件零部件。在制造时一体式包封件已经由仅一个部件制成。在本发明的意义下，例如环绕针织的软筒体是一体式包封件。优选如此针织该针织的软筒体，使得该软筒体不具有开口边缘(通口)或仅具有一个开口边缘(通口)。但是，如果为了形成包封件而仅需闭合开口边缘(例如通过缝纫)，在本发明的意义下具有两个或多个形式为开口边缘的通口的针织软筒体也应理解为一体式的。在本发明的意义下，通过两个或多个零部件彼此连接而成的包封件不应理解为一体式的。
在本发明的意义下，多件式包封件由为制造多件式包封件而组合在一起的零部件组成。例如，由彼此连接的前部和后部组成的包封件在本发明的意义下是多件式包封件。多件式包封件例如可以由针织的按米出售的织物(Meterware)制成，其中前部和后部从开剪织物上剪出。
保护包封件可以由防水、防尘且不透光的材料制成。保护包封件优选保护起防弹作用的材料使之免受湿气和日光的侵害。例如可以使用防紫外线的聚合物膜作为保护包封件的材料。
包封件优选至少部分地由根据ASTM D-885强度为至少900MPa的纤维制成。
在另一实施方式中，包封件优选至少部分地由根据ASTM D-885强度为至少1160MPa的纤维制成。
此外，优选包封件完全地由强度为至少900MPa的纤维制成，或包封件完全地由强度为至少1160MPa的纤维制成，尤其优选，包封件完全或部分地由强度为至少2500MPa的纤维制成，更尤其优选由强度为至少3000MPa的纤维制成。在此，根据ASTM D-885来测度纤维的强度。如果包封件除了具有所需最低强度的纤维外还具有其它纤维，那么其它纤维优选具有较小的强度。由此不仅可以通过使用强度高的纤维有利地避免弹头从边缘穿出，而且包封件由于(具有)强度较小的纤维而不会不必要地昂贵或沉重。
优选包封件基本上完全由保护包封件包围。在此，起防弹作用的组合物优选完全由包封件包围。当然也可以设想，保护包封件基本上完全由包封件包围。这意味着，起防弹作用的组合物和保护包封件都基本上完全由包封件包围。
基本上完全包围应理解为，被包围物体的至少80％的表面被包围。然而，完全包围优选是被包围物体的整个表面被包围。
包封件的纤维优选包括聚乙烯、聚丙烯、芳族聚酰胺(aromatischenPolyamide)、聚苯并
唑、聚苯并噻唑、聚酯、聚酰胺、天然聚合物或天然纤维(例如棉花或亚麻)。此外，也可以设想，包封件由不止一种纤维或不止一种纱线制成。
优选层压材料由纤维形成，所述纤维属于以下材料中的一种或多种：具有极高分子量的聚乙烯、具有极高分子量的聚丙烯、芳族聚酰胺、聚苯并
唑或聚苯并噻唑。由具有极高分子量的聚乙烯纤维制成的纱线的例子为
或
由芳族聚酰胺制成的纱线的例子为当然层压材料也可以由不止一种纤维或不止一种纱线制成。
用于制造包封件和层压材料的纤维优选以纱线形式存在。用于制造包封件和层压材料的纱线可以是复丝纱/粗旦单纤复丝、短纤纱或复丝和短纤维的混合物。
纱线在层压材料中优选形成纱线层。
纱线层的纱线在层压材料中优选布置成单向结构。单向结构的纱线层的可能例子为
LET GF4，其由Teijin Aramid GmbH公司销售。然而，纱线层中的纱线布置成多向结构或者纱线层中的纱线作为织物存在也是优选的。当然，在起防弹作用的组合物内也可以存在构造不同的层压材料。例如，组合物可以由具有单向布置在纱线层中的纱线的层压材料以及由具有作为纱线层的织物层的层压材料形成。当层压材料中的纱线层由织物形成时，优选使用Teijin Aramid GmbH公司的织物
T 751、T730、CT716、CT732、CT714、CT704、CT707、CT709、CT612、CT 613、CT 615、CT 736和/或T 750。也可以设想，使用具有附加的层的织物作为纱线层，其中附加的层不应是聚合物材料。
层压材料优选在纱线层的每一侧上具有聚合物材料。当然也可以仅使纱线层的一侧上具有聚合物材料，或者也可以将聚合物材料布置在两个纱线层之间。关于两个纱线层之间的聚合物材料参照文献WO 00/08411A1，在此引入该文献作为参考并将其作为本公开文本的一部分。该聚合物材料优选可以属于以下材料：热塑性聚合物和/或弹性体和/或热固性塑料。所述聚合物材料的混合物也是可以的。例如，聚合物材料以薄膜的形式铺放或放置在纱线层上，随后借助于热和压力将其与纱线层一起压制成层压材料。
然而，聚合物材料也可以以基体形式存在，在该基体中埋入纱线，该基体例如作为液态涂层被全部或仅局部地施加在纱线上。此外，也可以在形成纱线层之前便已为纱线涂覆聚合物材料，使得不再强制要求进一步使用聚合物材料。优选按照文献EP 1 241 432A1所述地构造层压材料。文献EP 1 241 432A1被引入本文作为参考并将其作为本公开文本的一部分。
基于聚乙烯的共聚物，例如Lorica Research Limited公司的
或聚碳酸酯可以用作聚合物材料。
包封件优选具有多个表面区域，其中这些表面区域优选彼此不同。尤其优选这些表面区域在单位面积重量、所存在的弹性、所用的纱线、所用的纱线的纤度方面和/或在所用的花纹组织(织纹)方面彼此不同。
此外，这些表面区域也可以在其中存在的线圈密度方面彼此不同。因此，可以有利地在包封件内形成具有不同特性的表面区域。
包封件优选具有边缘区域和中央区域，其中所述边缘区域包围起防弹作用的组合物的边缘。边缘区域和中央区域可以形成包封件的不同的表面区域。此外优选地，起防弹作用的组合物的所有边缘都被包封件的边缘区域基本上完全包围。对于由边缘区域基本上完全包围边缘的情况，边缘区域首先平行于层压材料的主延伸平面沿第一方向延伸，然后基本上垂直于层压材料的主延伸平面沿层压材料的边缘延伸，随后再次平行于层压材料的主延伸平面沿与第一方向相反的方向延伸。由此，(组合物的)边缘被(包封件的)边缘区域完全围住。如此可以有利地阻止，在边缘被包围的情况下弹头仍从边缘包围(结构)内的空隙穿出并伤害人员。
优选地，包封件的边缘区域比包封件的中央区域具有更大的单位面积重量和/或更大的弹性。例如由于边缘区域中经加工的纱线或其中存在的花纹组织，边缘区域可能比包封件的中央区域更稳定、更有弹性和/或更牢固。也可以设想，在边缘区域中还加工出地经(Stehfaeden)。此外，与中央区域相比，边缘区域可以具有更高的线圈横列数和/或线圈纵列数。通过所述措施，仅相应地设计出包封件的应阻止弹头从侧向穿出的表面区域(边缘区域)。中央区域可以设计得更为不稳定、弹性较小和/或具有较小的单位面积重量，因此其制造较容易且价廉。然而也可以设想，与包封件的边缘区域相比，包封件的中央区域具有更大的单位面积重量和/或更大的弹性。
用于制造包封件的纺织的平面构型物(针织物)一般可以具有100g/m2到700g/m2的单位面积重量。在此，单位面积重量优选根据单层的材料试样确定，其中材料试样具有的边缘区域和中央区域数量大致相同。此外，例如整个包封件或仅包封件的表面区域可以由纱线纤度为210dtex至3360dtex的复丝制成。
包封件优选具有至少一个开口，在所述开口中可插入起防弹作用的组合物。
如果包封件具有多个在制造包封件时产生且在制造后必须被封闭的通口，那么优选缝合这些通口。在缝合这些通口的情况下产生了连接缝。优选如此封闭这些通口，使得在包封件的边缘区域中不产生连接缝。例如，对于多件式包封件的情况，可以将前部或后部选择成较长，从而为封闭包封件而将较长的部分放置在通口上方并且放置在包封件的较短的部分上。在此，较长的部分优选在中央区域中放置在较短的部分上。包封件的较长的部分在中央区域中与包封件的较短的部分缝合，使得连接缝位于包封件的中央区域中。
对于多件式包封件的情况，包封件的零部件例如可以在边缘区域中彼此连接。对于一体式包封件的情况，包封件优选不具有通口。在此，无通口的包封件是如下的包封件：其即使在制造中也以无敞开边缘的方式制成。例如，如果包封件的所有边缘都已通过横织封闭，则通过横织(横机编织)形成的织物可以形成一种无通口的包封件。这种包封件在制造后被设有开口，其中该开口设计用于插入起防弹作用的组合物。该开口不应视为包封件的通口(或贯通开口)。该开口可以在插入起防弹作用的组合物后保持敞开。然而，如果希望封闭该开口，可以缝合或粘合该开口或借助于重叠区域自封闭式地遮盖或覆盖该开口。
优选是包封件，尤其优选是包封件的边缘区域由对芳族聚酰胺(Poly(p-phenylenterephtalamid))纱线制成，例如由Teijin Aramid GmbH公司以
商标销售的对芳族聚酰胺。该纱线根据ASTM D-885强度为3380Mpa，该纱线优选具有550dtex的纱线纤度。如果边缘区域由与中央区域不同的纱线制造，那么可以设想，中央区域与边缘区域相比由强度更小的纱线和/或由价钱更低的纱线制成。例如，中央区域可以包括聚酯纱、棉线、粘胶纤维纱或所述纱线的混合物组成。
附图说明
下面借助于附图进一步描述本发明。
附图
图1示意性地示出用于起防弹作用的组合物的一体式包封件；
图2示意性地示出具有一体式包封件的起防弹作用的组合物的局部剖视图；
图3示意性地示出用于一体式包封件的线圈结构的部分区域；
图4示意性地示出具有弹孔的包封件。
具体实施方式
图1示意性地示出用于起防弹作用的组合物6(在图1中未示出)的包封件1。包封件1具有边缘区域4和中央区域5，它们形成包封件1的不同的表面区域。边缘区域4例如可以由于所用的纤维或其中存在的花纹组织而具有比中央区域5更高的稳定性或更高的弹性。由于中央区域5基本上不必具有防弹特性，所以中央区域5例如可以具有比边缘区域4更小的单位面积重量且可以由不起防弹作用的纱线制成。由此更容易且更价廉地制造整个包封件1。边缘区域4例如可以为6cm至25cm宽，尤其优选为10cm至18cm宽，更尤其优选为13cm至15cm宽。在图1的实施例中，包封件1是一体针织制成的，其中线圈在区域3中移圈(套圈)以实现倒圆角。由此，在不产生贯通开口的情况下形成一体式包封件1。为了制造不具有通口的包封件1，例如可以在平织机上制造包封件1。在利用平织机制造一体式包封件1时，在一道工序中针织一体式包封件1的前部和后部。为了连接前部和后部，线圈在区域3中移圈。替代于此，在针织包封件1时，边缘区域4可以针织为粗罗纹。包封件1优选具有开口2，通过该开口2将起防弹作用的组合物6插入包封件1中。在插入起防弹作用的组合物6后可以例如通过缝纫或通过粘合来闭合开口2。在此，优选使用起防弹作用的纱线作为缝纫线，并且使接缝保持尽可能小。然而，尤其优选的是，可将接缝移入中央区域5中。然而，也可以如此设计开口2，即在开口2的一侧上形成一种布片(凸片)。与闭合信封类似地，该布片可以在起防弹作用的组合物6插入后被插入开口2中或遮盖开口2。由此形成了开口2的自动关闭的闭合。例如，包封件可以完全由对芳族聚酰胺的纱线制成。
图2示意性地示出根据本发明的包封件1的一部分连同起防弹作用的组合物6的一部分的剖视图。起防弹作用的组合物6由多个在起防弹作用的组合物6中彼此叠置的层压材料7组成。层压材料7通过开口2插入到本身闭合的包封件1中，使得层压材料7、进而是起防弹作用的组合物6完全被包封件1包围。同时，包封件1的边缘区域4在层压材料7的上、下延伸并沿着层压材料7的边缘延伸。因此，层压材料7的边缘区域被包封件1的边缘区域4围住。尤其优选地，层压材料7的在边缘上方、下方以及沿着边缘的所有边缘区域都被一体式包封件1的边缘区域4包围或围住。如果弹头在起防弹作用的组合物6的层压材料7上侧向、向上或向下滑动，那么弹头被一体式包封件1的边缘区域4拦住。
图3示意性地示出用于一体式包封件1的线圈结构的一部分。在此，示出的一部分表现出用于包封件1的边缘区域4的一部分的针织图案。后部A的边缘区域通过组合含线圈和半圈的线圈横列以及仅含线圈的线圈横列而制成。横列B示例性地描述了前部的制造，而横列C示例性地描述了后部的制造，其中包封件1的前部和后部在平织机上在一道工序中制成。
图4示意性地示出在射击试验后的起防弹作用的组合物6连同包封件1。起防弹作用的组合物6和包封件1被多次射击，其中各弹孔I，II，III和IV以圆圈中的十字表示。双箭头分别标出距离R，其中距离R是弹孔与包封件1的边缘或起防弹作用的组合物6的间距。在起防弹作用的组合物6被射击之前，使起防弹作用的组合物6和包封件1一起从图4所示的位置开始朝向方向D或方向E转动，其中转角为45°(参见标准HOSDB，Beschussklass HG2)。在导致弹孔I和III的射击试验中，起防弹作用的组合物6和包封件1朝向方向E转动。对于形成弹孔II和IV的射击试验，起防弹作用的组合物6和包封件1朝向方向D转动。
在下面的例子中进一步描述本发明。
示例
对于射击试验和戳刺防护试验，由层压材料形成的起防弹作用的组合物在比较例和示例中构造相同。
每个起防弹作用的组合物都包括26个叠置的TenCate公司的“Pro-Tector”层。Pro-Tector由织成织物(
CT 709，来自TeijinAramid GmbH)的对位芳族聚酰胺复丝930dtex f1000，Type2040组成，其中在该织物的两侧层压Lorica Research Limited公司的商标为
的热塑性膜。用于制造织物的纱线根据ASTM D-885测量的强度为3380Mpa。该织物具有平纹组织1/1、单位面积重量200g/m2和在经向和纬向上每厘米的纱线根数(经纬密度)为10.5。
示例1
在示例1中，起防弹作用的组合物置于一体式针织包封件中，其中起防弹作用的组合物完全由该一体式包封件包围。使用Teijin Aramid GmbH公司的
550dtex f500，Type2040纱线来制造该包封件。用于制造包封件的纱线根据ASTM D-885测量的强度为3380Mpa。利用H.StollGmbH & Co.KG公司的可编程平织机CMS 530来针织包封件，其中为了连接包封件的前部和包封件的后部使线圈移圈。包封件的边缘区域由线圈和半圈的组合针织而成，如图3所示，并且具有13cm的宽度和395g/m2的单位面积重量。包封件的中央区域具有平针组织(平针线圈)和326g/m2的单位面积重量。起防弹作用的组合物通过长度为20cm的开口被插入包封件中。该开口位于包封件的边缘区域中且最终不闭合。起防弹作用的组合物连同根据本发明的包封件的重量为1193g。
示例2
对于根据示例2的包封件来说，按照示例1来制造一包封件，然后在边缘区域切开该包封件，从而形成前部和后部。随后再次将前部和后部在边缘区域彼此缝合，其中在此使用了两个环绕的双连锁缝(双锁式针迹)。使用芳族聚酰胺纱线840dtex，f1000，Type2000作为缝纫线。包封件和起防弹作用的组合物的重量为1411g。包封件的中央区域具有326g/m2的单位面积重量。包封件的边缘区域具有395g/m2的单位面积重量。
示例3
利用一平织机按照与示例1的包封件相同的方法和方式一体地制造示例3的包封件。然而，为包封件的纱线使用的是由50％的棉线和50％的支数(细度)为Nm28/2的聚丙烯腈系纤维组成的复合纱。这种纱线例如由AS Schaefer Garne GmbH或WGF公司供应。包封件和起防弹作用的组合物的重量为1423g。包封件的总重量为133g。
比较例1
在比较例1中，起防弹作用的组合物被比较包封件完全包围。该比较包封件由包封件前部和包封件后部组成，这两个部分都由织物层剪出。包封件前部和包封件后部借助于芳族聚酰胺纱线840dtex f1000，Type2000彼此缝合，其中为此在边缘区域中使用两个环绕的双连锁缝。用于包封件前部和包封件后部的织物层由芳族聚酰胺纱线550dtex f500，Type2040借助于片梭织机制成。用于比较包封件的织物层具有1/1平纹组织且在经向和纬向上每10厘米的纱线根数为110。例如在Teijin Aramid GmbH公司的商标CT 612下已知这种织物层。比较包封件连同起防弹作用的组合物的重量为1339g。比较包封件不具有特性不同的中央区域和边缘区域。
比较例2
在比较例2中起防弹作用的组合物的构造与各示例和比较例1中起防弹作用的组合物的构造相同。然而，比较例2中的防弹组合物不被包封件或比较包封件包围。
在各示例和比较例1中，起防弹作用的组合物通过开口插入包封件或比较包封件中，其中起防弹作用的组合物被包封件或比较包封件完全包围。对于各示例，开口在包封件中距边缘区域的下折边3.5cm处。在该比较包封件中，用于连接前部和后部的接缝的一部分敞开，以能够插入起防弹作用的组合物。在起防弹作用的组合物插入后、在射击该组合物前通过缝纫使接缝的该部分闭合。
根据英国标准HOSDB，Klasse HG2从5m远处射击具有根据比较例1以及根据各示例的包封件的起防弹作用的组合物以及根据比较例2的起防弹作用的组合物。在此，如此射击所有起防弹作用的组合物，即产生弹孔I，II，III和IV，其中如对图4的描述中指出的，相应地朝向方向D或E转动起防弹作用的组合物和包封件。不管是在比较例还是各示例中，在层压材料背离射击侧的一侧上、在包封件内部放置一5mm的泡沫层(Alanto Limited公司，产品名：Protect-a-cell 1vinyl nitril)。在起防弹作用的组合物和包封件的后面，借助于Roma胶泥块(Plastilin-Blocks)来确定所产生的创伤，该Roma胶泥块同样布置在层压材料背离射击侧的一侧上、但布置在包封件外部。对于各示例和比较例，在45°的角度下进行射击试验。
射击试验1
口径：9mm Para
弹药：VMR/DM11
表1
从表1可见，当一体式或多件式包封件是针织的时，一体式或多件式包封件可以阻止(子弹)从边缘穿出。尤其从示例3看出，即使在使用本身不起防弹作用的纱线制造针织的包封件时，至少可以在50％的情况中阻止弹头从包封件沿侧向穿出、进而阻止其从防击穿制品穿出。相反，由起防弹作用的纱线制造的、但通过缝合两个织物层形成(比较例1)的包封件却不能阻止弹头的在边缘穿出。比较例2应该说明了，当以45°角射击作为起防弹作用的组合物的层压材料组合物时，弹头将沿侧向从起防弹作用的组合物穿出。如果起防弹作用的组合物不具有根据本发明的包封件，那么弹头也从防击穿制品穿出，进而引起伤害穿着者以及伤害停留在附近的人员的风险。
射击试验2
口径：0.357Magnum
弹药：TMF/REM
当碰撞和击穿层压材料时，在射击试验1中使用的弹药一般比TMF/REM类型(射击试验2)的弹药的变形小。因此，弹头从起防弹作用的组合物边缘穿出的危险比在射击试验2中使用的弹药类型更大。基于这样的认知和事实：针织的包封件已经拦住了变形较小的弹药类型，所以不再利用TMF/REM弹药对具有根据示例2和3的包封件的组合物进行射击。因此，在射击试验2中，仅对具有根据示例1构造的包封件的组合物以及具有如比较例1中描述的比较包封件的组合物进行射击。
表2
在射击试验2中，同样，弹头也击穿了若干层压材料，然后在层压材料上侧滑，并被一体式针织包封件(示例1)拦住。因此，即使在使用这种弹药类型时也能在所有射击试验中通过一体式针织包封件阻止弹头的边缘穿出。相反，在使用编织的包封件时则不能拦住弹头，弹头击穿比较包封件(比较例1)且从防击穿制品穿出。因此，尽管使用起防弹作用的纱线来制造比较包封件，但不能通过编织的比较包封件阻止弹头在边缘穿出、进而造成人员伤害。
在射击试验中，当成一定角度射击时，弹头首先击穿包封件和多个层压材料，因此减小了弹头的动能，进而使弹头减速。如果弹头的动能小到不足以击穿其它的层压材料，那么弹头沿层压材料滑下。根据本发明的包封件在边缘区域中设计成，使这种弹头能被截获或拦住。由此使弹头停留在根据本发明的包封件中、进而停留在起防弹作用的组合物内。
戳刺防护检验
对按照示例1构造的制品和按照比较例2构造(即不具有包封件)的制品进行戳刺保护检验，其中根据英国标准HOSDB进行检验。待检验的保护等级为KR1。戳刺保护的检验利用刀具进行，其中刀具以36焦尔的能量落到具有包封件(示例1)的、以及不具有包封件(比较例2)的起防弹作用的组合物上。在示例1和比较例2中，在层压材料的背离受威胁侧的一侧上放置5mm的泡沫层(Alanto Limited公司，产品名：Protect-a-cell1vinyl nitrile)。在示例1中该泡沫层设置在包封件内。表3列出了根据示例1的制品和根据比较例2的制品的击穿度。
表3
由表3可见，按照示例1构造的包封件改进了制品的戳刺保护性能。出乎本领域技术人员意料之外并且不能预想到的是，针织的包封件不仅能够阻止弹头从制品穿出，而且能够改进制品的戳刺保护性能。由于相对于不具有包封件的制品，包封件减小了对制品的击穿度，所以可以设想，对于相当的戳刺保护(性能)，(含包封件的)由层压材料组成的组合物必须具有的层压材料层比不含包封件的制品必须的层压材料层少。由此可以有利地减小组合物重量，进而减小制品重量。
附图标记列表
1包封件
2开口
3区域
4边缘区域
5中央区域
6起防弹作用的组合物
7层压材料
A后部的边缘区域
B横列
C横列
D方向
E方向
R(弹孔至起防弹作用的组合物的边缘的)距离
I，II，III，IV弹孔
Claims (15)
1.一种防击穿制品，所述防击穿制品包括层压材料（7）的至少一个组合物（6），所述层压材料由至少一个层组成，所述层压材料具有根据ASTM D-885强度为至少2000MPa的纤维和至少一种聚合物材料，其中所述至少一个组合物（6）被第一独立保护包封件包围，其特征在于，所述至少一个组合物（6）基本上完全被第二独立包封件（1）包围，其中所述第二独立包封件（1）一体地或多件式地针织或编织而成。
2.根据权利要求1所述的防击穿制品，其特征在于，所述第二独立包封件（1）至少部分地由根据ASTM D-885强度为至少900MPa的纤维组成。
3.根据权利要求1所述的防击穿制品，其特征在于，所述第二独立包封件（1）至少部分地由根据ASTM D-885强度为至少1160MPa的纤维组成。
4.根据权利要求1、2或3所述的防击穿制品，其特征在于，所述第二独立包封件（1）基本上完全被所述第一独立保护包封件包围。
5.根据权利要求1所述的防击穿制品，其特征在于，所述层压材料（7）中的纤维布置成单向结构。
6.根据权利要求1所述的防击穿制品，其特征在于，所述层压材料（7）中的纤维布置成多向结构。
7.根据权利要求1所述的防击穿制品，其特征在于，所述层压材料（7）中的纤维布置成织物。
8.根据权利要求1所述的防击穿制品，其特征在于，所述层压材料（7）中的纤维属于以下材料中的一种或多种：具有极高分子量的聚乙烯、具有极高分子量的聚丙烯、芳族聚酰胺、聚苯并唑或聚苯并噻唑。
9.根据权利要求1所述的防击穿制品，其特征在于，所述第二独立包封件（1）的纤维属于以下材料中的一种或多种：聚乙烯、聚丙烯、芳族聚酰胺、聚苯并
唑、聚苯并噻唑、聚酯、聚酰胺、天然聚合物或天然纤维。
10.根据权利要求1所述的防击穿制品，其特征在于，所述聚合物材料属于以下材料：热塑性聚合物、弹性体或热固性塑料或它们的混合物。
11.根据权利要求1所述的防击穿制品，其特征在于，所述第二独立包封件（1）具有多个表面区域，其中所述表面区域彼此不同。
12.根据权利要求11所述的防击穿制品，其特征在于，所述表面区域在存在的单位面积重量、存在的弹性、所用的纱线、所用纱线的纤度方面和/或在所用花纹组织方面彼此不同。
13.根据权利要求1所述的防击穿制品，其特征在于，所述第二独立包封件（1）具有边缘区域（4），其中所述边缘区域（4）包围所述至少一个组合物（6）的边缘。
14.根据权利要求1所述的防击穿制品，其特征在于，所述第二独立包封件（1）具有中央区域（5）。
15.根据权利要求1所述的防击穿制品，其特征在于，所述第二独立包封件（1）具有至少一个开口（2），所述至少一个组合物（6）能被插入所述开口（2）中。
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