CN102146606B - 一种织机辅助喷嘴的气流调节方法及调节装置 - Google Patents
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Abstract
一种织机辅助喷嘴的气流调节方法及调节装置,涉及喷气织机的技术领域。本发明的气流传感器随时检测辅助喷嘴产生的喷射流场的气流压力;气流传感器将检测的数据传输到变送器,变送器将数据转换为比较器能够识别的数据后传输到比较器;比较器将变送器传输来的数据与预先设定的气流压力数据进行比较判断,若判断为相同,则继续读取比较;若判断为不相同,则发出调节数据到调压阀;调压阀接收到调节数据后,向电磁阀发出控制信号,电磁阀根据控制信号调节辅助喷嘴的气流大小。本发明实现了结构简单,使用效果好,能够在检测气流流出速度的同时对气流的发射速度进行调节,提高生产效率,降低故障率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及喷气织机的技术领域。
背景技术
喷气织机是利用喷射气流作为引纬载体,辅助喷嘴的功能就是在规定的压力下产生喷射流场。纬纱沿着喷射流场中心飞行,异形筘筘槽和辅喷气流产生后续气流,形成保护性流场,高速气流在前开道,纬纱引导端在后跟进,纬纱在接引气流的引导下,从梭口的筘槽中飞越筘幅。织机转速越来越高,纬纱飞行速度也必须提高,辅助喷嘴喷射的气流流速必须大于纬纱飞行速度。
在喷气织机的使用过程中,辅助喷嘴内腔会部分堵塞,气流通行不流畅;同时辅助喷嘴在经纱层上下穿行,辅助喷嘴喷射孔的管壁因与经纱的长期摩擦会磨损,管壁变薄,这些都会降低喷射的气流流速,出现引纬不畅快,降低引纬质量。但目前还没有能够对织机的辅助喷嘴的气流速度同时实现检测和调节功能的装置。
发明内容
本发明目的是提供一种结构简单,使用效果好,能够在检测气流流出速度的同时对气流的发射速度进行调节,提高生产效率,降低故障率的织机辅助喷嘴的气流调节方法及调节装置。
一种织机辅助喷嘴的气流调节方法,包括如下步骤:
第一步:气流传感器随时检测辅助喷嘴产生的喷射流场的气流压力;
第二步:气流传感器将第一步检测的数据传输到变送器,变送器将数据转换为比较器能够识别的数据后传输到比较器;
第三步:比较器将变送器传输来的数据与预先设定的气流压力数据进行比较判断,若判断为相同,则继续读取比较;若判断为不相同,则发出调节数据到调压阀;
第四步:调压阀接收到上述第三步的调节数据后,向电磁阀发出控制信号,电磁阀根据控制信号调节辅助喷嘴的气流大小。
实现本发明的织机辅助喷嘴气流调节方法的调节装置,包括传导气流的异形钢筘,异形钢筘长度方向的侧壁上设置若干个产生喷射流场的辅助喷嘴,异形钢筘的内部设置气流传感器,气流传感器位于喷射流场的流动方向上,气流传感器的信号输出端与变送器的信号输入端连接,变送器的信号输出端与比较器的信号输入端连接,比较器的信号输出端与调压阀的信号输入端连接,调压阀的信号输出端与电磁阀的信号输入端连接,电磁阀的信号输出端分别与辅助喷嘴连接。
本发明的气流传感器与异形钢筘内壁之间的距离为2.5mm~3mm。
本发明产生喷射流场的辅助喷嘴与气流传感器之间的距离为35mm。
本发明的辅助喷嘴的供气气压为3bar。
本发明采用上述技术方案,与现有技术相比具有如下优点:本发明利用气流传感器随时检测喷射流场的流速,结构简单,且对检测后的数据进行判断比较,利用电磁阀对辅助喷嘴的气流大小进行调节,实现了在检测气流流出速度的同时对气流的发射速度进行调节,提高生产效率,使用效果好。本发明对辅助喷嘴的气流大小进行随时调节,避免了由于使用时间较长而产生的降低喷射的气流流速,出现引纬不畅快,降低引纬质量等问题的出现,降低了故障率。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图2是本发明的气流传感器与异形钢筘之间的位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明:
如图1所示,一种织机辅助喷嘴的气流调节方法,包括如下步骤:
第一步:气流传感器3随时检测辅助喷嘴2产生的喷射流场的气流压力;
第二步:气流传感器3将第一步检测的数据传输到变送器4,变送器4将数据转换为比较器5能够识别的数据后传输到比较器5;
第三步:比较器5将变送器4传输来的数据与预先设定的气流压力数据进行比较判断,若判断为相同,则继续读取比较;若判断为不相同,则发出调节数据到调压阀6;
第四步:调压阀6接收到上述第三步的调节数据后,向电磁阀7发出控制信号,电磁阀7根据控制信号调节辅助喷嘴的气流大小。
基于本发明的织机辅助喷嘴的气流调节方法的调节装置,包括传导气流的异形钢筘1,异形钢筘1长度方向的侧壁上设置若干个产生喷射流场的辅助喷嘴2,异形钢筘1的内部设置气流传感器3,气流传感器3位于喷射流场的流动方向上,气流传感器3的信号输出端与变送器4的信号输入端连接,变送器4的信号输出端与比较器5的信号输入端连接,比较器5的信号输出端与调压阀6的信号输入端连接,调压阀6的信号输出端与电磁阀7的信号输入端连接,电磁阀7的信号输出端分别与辅助喷嘴2连接。
如图2所示,本发明的气流传感器3与异形钢筘1内壁之间的距离为2.5mm~3mm。图2中所示的距离为2.5mm。
如图2所示,本发明产生喷射流场的辅助喷嘴2与气流传感器1之间的距离为35mm。
本发明的辅助喷嘴2的供气气压为3bar。
Claims (5)
1.一种现场检测织机辅助喷嘴的气流调节方法,其特征在于包括如下步骤:
第一步:气流传感器(3)随时检测辅助喷嘴(2)产生的喷射流场的气流压力;
第二步:气流传感器(3)将第一步检测的数据传输到变送器(4),变送器(4)将数据转换为比较器(5)能够识别的数据后传输到比较器(5);
第三步:比较器(5)将变送器(4)传输来的数据与预先设定的气流压力数据进行比较判断,若判断为相同,则继续读取比较;若判断为不相同,则发出调节数据到调压阀(6);
第四步:调压阀(6)接收到上述第三步的调节数据后,向电磁阀(7)发出控制信号,电磁阀(7)根据控制信号调节辅助喷嘴的气流大小。
2.实现权利要求1所述的织机辅助喷嘴的气流调节方法的调节装置,包括传导气流的异形钢筘(1),异形钢筘(1)长度方向的侧壁上设置若干个产生喷射流场的辅助喷嘴(2),其特征在于异形钢筘(1)的内部设置气流传感器(3),气流传感器(3)位于喷射流场的流动方向上,气流传感器(3)的信号输出端与变送器(4)的信号输入端连接,变送器(4)的信号输出端与比较器(5)的信号输入端连接,比较器(5)的信号输出端与调压阀(6)的信号输入端连接,调压阀(6)的信号输出端与电磁阀(7)的信号输入端连接,电磁阀(7)的信号输出端分别与辅助喷嘴(2)连接。
3.根据权利要求2所述的织机辅助喷嘴的气流调节装置,其特征在于 上述气流传感器(3)与异形钢筘(1)内壁之间的距离为2.5mm~3mm。
4.根据权利要求2所述的织机辅助喷嘴的气流调节装置,其特征在于上述产生喷射流场的辅助喷嘴(2)与气流传感器(3)之间的距离为35mm。
5.根据权利要求2所述的织机辅助喷嘴的气流调节装置,其特征在于上述辅助喷嘴(2)的供气气压为3bar。
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