CN102146602A - 分条整经机羊角板集体调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明主要公开了一种分条整经机羊角板集体调节装置，包括螺套、大齿轮、小齿轮、调节手柄、调节板、若干羊角板撑杆。螺套活套于滚筒主轴上，小齿轮与套接在螺套上的大齿轮啮合，调节手柄连接小齿轮，调节小齿轮转动。在螺套的外螺纹部分旋合有销接羊角板撑杆的调节板，羊角板撑杆同时铰连接在羊角板上。本发明结构合理，工艺简单，操作方便，安全可靠，既提高了调节精度，又省时省力，减轻了操作上的劳动强度，提高了劳动生产率。

Description

分条整经机羊角板集体调节装置

技术领域

本发明涉及分条整经机的部件，特别与一种分条整经机羊角板集体调节装置有关。

背景技术

分条整经机的工艺要求，卷绕大滚轮的左端应呈锥筒状（又称羊角），其锥角的大小应与所整的原料品种头数、门幅等要素相适应，否则卷绕在滚筒上纱线的成形无法满足整经工艺要求。固定锥角滚筒因其锥角的锥度不可调节而在品种适应性上受到极大限制，对于小批量、多品种企业来说，滚筒的羊角应能调节最为适宜。

羊角调节方式目前大致分成两种，即单只可调和集体可调。单只可调的羊角由于调节不是同步性，操作复杂，同时调节精度不高，影响形成的锥度。现有的集体可调的方式为一种齿轮联动调节，结构十分复杂，制作成本高，加工存在一定难度。

鉴于此，本发明人设计出一种分条整经机羊角板集体调节装置，结构简单合理，操作方便，本案由此产生。

发明内容

本发明主要目的在于提供一种分条整经机羊角板集体调节装置，结构合理，工艺简单，操作方便，安全可靠，既提高了调节精度，又省时省力，减轻了操作上的劳动强度，提高了劳动生产率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

分条整经机羊角板集体调节装置，包括螺套、大齿轮、小齿轮、调节手柄、调节板、若干羊角板撑杆；螺套活套于滚筒主轴上，小齿轮与套接在螺套上的大齿轮啮合，调节手柄连接小齿轮，调节小齿轮转动；在螺套的外螺纹部分旋合有销接羊角板撑杆的调节板，羊角板撑杆同时铰连接在羊角板上。

所述的螺套上安装有前板和内板，两者之间装有撑杆形成一个空间，空间内装有大齿轮和小齿轮。

所述的小齿轮与齿轮销键联接，齿轮销的端部套上可离合的调节手柄。

所述的小齿轮的齿间状有定位销，定位销穿套一压缩弹簧后安装于半封闭的定位座中，定位座封闭端的外端面开设相交的深槽和浅槽；定位座固接有手柄，手柄上具有与深槽和浅槽槽体相配的凸缘。

所述的螺套上安装有后板，内板和后板之间用导杆连接，调节板穿过导杆，在螺套上沿导杆作轴向移动。

所述的调节板外径设有凹槽，凹槽内固定与羊角板撑杆销接的圆环销。

所述的羊角板撑杆均匀分布与调节板的四周。

所述的羊角板末端通过羊角板销连接在分条整经机的幅轮上。

所述的前板和后板外侧均采用抱箍和加强紧圈固定。

采用上述方案后，本发明调节手柄套在齿轮销上并旋转后，即能带动大齿轮和螺套一起旋转，使得调节板移动，从而改变了羊角板撑杆在轴向的位置和角度，最终使得羊角板的锥角角度发生变化，实现羊角板的集体调节。

本发明有别于现有进口机上复杂的集体调节装置，结构简单，操作方便，设计合理，安全可靠，既提高了调节精度，又省时省力，在生产过程中大幅度减轻了操作工人的劳动强度，提高了劳动生产效率。

附图说明

图1为本发明较佳实施例结构示意图；

图2为本发明较佳实施例中定位销放大示意图(定位销定位状态)；

图3为本发明较佳实施例中定位销放大示意图(定位销松开状态)；

图4为为本发明较佳实施例中定位销端面深槽和浅槽示意图；

图5为图1中A部放大示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，对本发明较佳实施例做进一步详细说明。

本发明中涉及到的部件主要有调节手柄1、加强紧圈2、齿轮销3、抱箍4、前板5、撑杆6、大齿轮7、小齿轮8、调节板9、导杆10、螺套11、后板12、羊角板13、内板14、羊角板撑杆销15、羊角板撑杆16，圆环销17、羊角板销18、定位销19、定位座20、压缩弹簧21、手柄22。

螺套11外表面为传力螺纹，螺套11的内孔活套在滚筒的主轴23上。螺套11的左端安装有前板5和内板14，后端安装有后板12。前板5和内板14之间用撑杆6支撑固定，形成一个空间24。在该空间24内装有大齿轮7、小齿轮8、定位销19、定位座20、压缩弹簧21和手柄22。大齿轮7与螺套11为键联接，小齿轮8和大齿轮7处于啮合状态。

在螺套11的外螺纹部分，旋合有调节板9，调节板9具体位于内板14和后板12之间的区域中，同时穿有多根导杆10，导杆10的两端用螺母紧固在内板14和后板12上。

结合图3，在调节板的外径开设有凹槽25，圆环销17穿入若干根羊角板撑杆16，嵌入在凹槽25中。为了使得支撑均匀稳定，羊角板撑杆16均匀分布在调节板9的四周。

分条整经机上的羊角板13对应羊角板撑杆16的位置都布设有一个突起的连接块26，羊角板撑杆16与连接块26通过羊角板撑杆销15铰联接，同时羊角板13的末端用羊角板销18装在幅轮的座27上。

由于在调节时需承受较大的轴向力，所以又在前板5和后板12的外侧均装有抱箍4和加强紧圈2加固定位，使得在整经工作时，螺套11不会产生轴向位移导致调节板9移动，使得羊角板13角度稳定不变。

如图2所示，考虑到羊角板13在经过调节后，需要将把小齿轮8定位。所以在小齿轮8上另外设置了定位机构。在小齿轮8的齿轮之间装有定位销19，定位销19穿套一压缩弹簧28，然后随同压缩弹簧28一起安装在定位座20上。定位座20是半封闭结构，头部是开口状，供定位销19伸缩，底部是端面，定位销19穿出端面与外部的手柄连接成一体。在端面的外表面开凿有十字交叉的深槽31和浅槽32，槽体形状相同，只是深度不同，如图4所示。在手柄22与定位座20接触面上具有一条凸缘33，与定位座20上的两条槽体形状相配。

调节时拉出手柄22并旋转90°，使得手柄22凸缘与定位座20上的浅槽32相合，手柄22回弹至最初位置，此时定位销19在压缩弹簧28的作用下受浅槽32限制，刚好脱离小齿轮8，小齿轮8即可自由转动，如图3所示。

当调节完毕后，手柄22再次被拉出旋转90°，使得凸缘33与深槽31相合，定位销19在压缩弹簧28的作用下，受深槽31的限制，插进小齿轮8的齿间，实现定位，如图2所示。

本发明的工作原理是：调节手柄1套上齿轮销3，旋转调节手柄1转动小齿轮8，小齿轮8啮合大齿轮7和螺套11一起旋转，因调节板9上穿有导杆10，所以在螺套11旋转时，调节板9上只能做轴向移动，调节板9的移动，改变了其上的羊角板撑杆16在轴向的位置和角度，最终使得羊角板13的锥角角度发生变化，参见图1。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.分条整经机羊角板集体调节装置，其特征在于：包括螺套、大齿轮、小齿轮、调节手柄、调节板、若干羊角板撑杆；螺套活套于滚筒主轴上，小齿轮与套接在螺套上的大齿轮啮合，调节手柄连接小齿轮，调节小齿轮转动；在螺套的外螺纹部分旋合有销接羊角板撑杆的调节板，羊角板撑杆同时铰连接在羊角板上。

2.如权利要求1所述的分条整经机羊角板集体调节装置，其特征在于：所述的螺套上安装有前板和内板，两者之间装有撑杆形成一个空间，空间内装有大齿轮和小齿轮。

3.如权利要求1所述的分条整经机羊角板集体调节装置，其特征在于：所述的小齿轮与齿轮销键联接，齿轮销的端部套上可离合的调节手柄。

4.如权利要求1所述的分条整经机羊角板集体调节装置，其特征在于：所述的小齿轮的齿间状有定位销，定位销穿套一压缩弹簧后安装于半封闭的定位座中，定位座封闭端的外端面开设相交的深槽和浅槽；定位座固接有手柄，手柄上具有与深槽和浅槽槽体相配的凸缘。

5.如权利要求1所述的分条整经机羊角板集体调节装置，其特征在于：所述的螺套上安装有后板，内板和后板之间用导杆连接，调节板穿过导杆，在螺套上沿导杆作轴向移动。

6.如权利要求1所述的分条整经机羊角板集体调节装置，其特征在于：所述的调节板外径设有凹槽，凹槽内固定与羊角板撑杆销接的圆环销。

7.如权利要求1所述的分条整经机羊角板集体调节装置，其特征在于：所述的羊角板撑杆均匀分布与调节板的四周。

8.如权利要求1所述的分条整经机羊角板集体调节装置，其特征在于：所述的羊角板末端通过羊角板销连接在分条整经机的幅轮上。

9.如权利要求1所述的分条整经机羊角板集体调节装置，其特征在于：所述的前板和后板外侧均采用抱箍和加强紧圈固定。

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