CN102145911A - 一种在铁氧体橡塑磁粉生产中回收利用催化剂氯化锶的方法 - Google Patents

一种在铁氧体橡塑磁粉生产中回收利用催化剂氯化锶的方法 Download PDF

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申贵喜
孙晓阳
武建波
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Abstract

本发明涉及一种在铁氧体橡塑磁粉生产中回收利用催化剂氯化锶的方法，属于资源重复利用技术领域。本发明主要是解决目前在生产铁氧体橡塑磁粉中使用的催化剂被稀释外排存在催化剂氯化锶和水资源的大量浪费，造成环境污染的技术问题。本发明的技术问题为：一种在铁氧体橡塑磁粉生产中回收利用催化剂氯化锶的方法，其将湿磨后的铁氧体橡塑磁粉经过压滤机压滤获得滤液，滤液用不锈钢装置接收，并用稀盐酸调节滤液的pH值为7～8，沉淀滤液得氯化锶，用喷雾器将沉淀氯化锶喷到铁氧体橡塑磁粉原料中。本发明具有环保、节约资源、成本低等优点。

Description

一种在铁氧体橡塑磁粉生产中回收利用催化剂氯化锶的方法
技术领域
本发明涉及一种在铁氧体橡塑磁粉生产中回收利用催化剂氯化锶的方法，属于资源重复利用技术领域。
背景技术
在生产铁氧体橡塑磁粉的过程中都要使用催化剂氯化锶(SrCl2)，生产后期再将其除掉，目前企业在处理催化剂氯化锶时采用的方法都是用大量的水从磁粉中洗出催化剂(SrCl2)，再稀释后外排，这样不仅造成催化剂(SrCl2)的大量浪费，而且含有SrCl2的水溶液也不能重复利用，既造成水资源的浪费，也对环境造成一定程度的污染。
发明内容
本发明主要是针对目前在生产铁氧体橡塑磁粉中使用的催化剂被稀释外排存在催化剂氯化锶和水资源的大量浪费，造成环境污染的技术问题，提供一种不浪费催化剂和水资源，环保的催化剂氯化锶在铁氧体橡塑磁粉生产中重复利用的方法。
本发明为解决上述技术问题而采取的技术方案为：
一种在铁氧体橡塑磁粉生产中回收利用催化剂氯化锶的方法，其将湿磨后的铁氧体橡塑磁粉经过压滤机压滤获得滤液，滤液用不锈钢装置接收，并用稀盐酸调节滤液的PH值为7～8，沉淀滤液得氯化锶，用喷雾器将沉淀氯化锶喷到铁氧体橡塑磁粉原料中。
本发明实现了催化剂氯化锶的重复回收利用，解决了催化剂的浪费和对环境的污染问题，同时也节约了水资源，生产每吨铁氧体橡塑磁粉可节约用水3吨左右，同时也降低了铁氧体橡塑磁粉的生产成本。
具体实施方式
实施例1
一种在铁氧体橡塑磁粉生产中回收利用催化剂氯化锶的方法，其将湿磨后的铁氧体橡塑磁粉经过压滤机压滤获得滤液，滤液用不锈钢装置接收，并用稀盐酸调节滤液的PH值为7，沉淀滤液得氯化锶，用喷雾器将沉淀氯化锶喷到铁氧体橡塑磁粉原料中。
实施例2
一种在铁氧体橡塑磁粉生产中回收利用催化剂氯化锶的方法，其将湿磨后的铁氧体橡塑磁粉经过压滤机压滤获得滤液，滤液用不锈钢装置接收，并用稀盐酸调节滤液的PH值为7.5，沉淀滤液得氯化锶，用喷雾器将沉淀氯化锶喷到铁氧体橡塑磁粉原料中。
实施例3
一种在铁氧体橡塑磁粉生产中回收利用催化剂氯化锶的方法，其将湿磨后的铁氧体橡塑磁粉经过压滤机压滤获得滤液，滤液用不锈钢装置接收，并用稀盐酸调节滤液的PH值为8，沉淀滤液得氯化锶，用喷雾器将沉淀氯化锶喷到铁氧体橡塑磁粉原料中。

Claims (1)

1.一种在铁氧体橡塑磁粉生产中回收利用催化剂氯化锶的方法，其特征是：将湿磨后的铁氧体橡塑磁粉经过压滤机压滤获得滤液，滤液用不锈钢装置接收，并用稀盐酸调节滤液的PH值为7～8，沉淀滤液得氯化锶，用喷雾器将沉淀氯化锶喷到铁氧体橡塑磁粉原料中。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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