CN102145779A - 一种可食性食品包装膜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可食性食品包装膜，属食品技术领域。本发明公开了一种制备工艺成熟、成本较低、易于大规模工业应用的可食性食品包装膜。该可食性食品包装膜由细菌纤维素膜制成。其制备方法为：先制得细菌纤维素膜，再经拉伸获得不同厚度、不同形状，适宜含水量的细菌纤维素食品包装膜。本发明制得的细菌纤维包装膜可应用于果蔬保鲜、肉类和水产品的加工和保鲜、方便或快餐食品的内包装以及糖果和焙烤食品的保藏和包装。

Description

一种可食性食品包装膜

技术领域

本发明涉及一种可食性食品包装膜，属食品技术领域。

背景技术

随着人们对环境的日益重视，人们希望更多可生物降解，无毒害绿色包装材料代替某些有机包装材料。可食性膜作为一种新型绿色包装材料，具有可生物降解，不易透气，能够提高食品的保质期和提高食品质量的优点。可食性膜是一类由脂质，蛋白质和多糖等天然大分子构成的复合膜，它具有阻湿，阻氧，阻油，阻溶质等特性，与化学食品包装薄膜相比，可食性膜安全，无污染，操作性好，国内外纷纷展开了专题研究。现有的可食性膜主要包括以下几种：

1、大豆蛋白可食性包装膜：它具有许多优点，如既能保持水分，又能阻止氧气进入，还能确保脂肪类食品的原味。食用后营养价值高，同时易于处理，完全符合环保要求。经试用效果很好。

2、壳聚糖可食性包装膜：这种包装膜主要用于果蔬类食品的包装。它采用贝类提取物壳聚糖为主要原料。将壳聚糖与月桂酸结合在一起，便可生成一种均匀的可食薄膜，厚度仅为0.2-0.3毫米。用该包装膜包装去皮的水果或水果片(块)，有很好的保鲜作用。

3、蛋白质、脂肪酸、淀粉复合型可食性包装膜：这种包装膜的主要特点是，可以根据不同需要，将不同配比的蛋白质、脂肪酸和淀粉结合在一起，生成不同物理性质的可食性薄膜。该包装膜的脂肪酸分子越大，缓阻水分逸失的性能也就越好。

4、耐水蛋白质薄膜：这种包装膜适合于覆盖膨化淀粉食品。该膜是一种可代替泡沫聚苯乙烯的新型包装材料，其强度与普通食品包装用的合成薄膜相当。因为它的主要成分为玉米，所以具有生物分解性能，不会污染环境。

5、以豆渣为原料的可食性包装纸：它最适合于快餐面调味的包装。其特点是用热水一泡便溶化，不用撕开包装，不仅方便，而且还有一定的营养价值。

中国专利申请99118282.0(公开号CN1288024A)公开了一种明胶或甲基纤维素可食包装膜的制备方法，其中明胶可食包装膜配方为：膜液中明胶6％，琼脂0.02％，硬脂酸-软脂酸(1∶1)0.1％，甘油0.2％，少量热乙醇。明胶、琼脂和甘油用适量热水溶解成均匀的溶液，硬脂酸-软脂酸用少量热乙醇溶解，将两溶液合并并用热水定容，混和均匀后于真空下脱气，涂膜(重复涂3次)，在50～70℃下干燥2～3h后揭膜即得明胶可食包装膜。采用该方法制备的明胶和甲基纤维素可食包装膜，方法简便，制出的膜性能好，其机械强度，热封强度和阻气阻油性能可与同厚度的LDPE膜和HDPE膜相比，可满足一些食品的内包装要求。

上述可食性膜各具优点，但相对来说均具有成本较高、制备工艺复杂的缺点，不易于大规模工业应用。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种制备工艺成熟、成本较低、易于大规模工业应用的可食性食品包装膜。

本发明是采用如下的技术方案来实现的：可食性食品包装膜由细菌纤维素膜制成。

细菌纤维素是经液态含糖基质发酵而产生的细胞外纤维素，是β-1，4葡聚糖连接而成的高分子化合物。它由独特带状纤维构成，且每一带状纤维又由很多微纤维构成；其直径远小于其它天然和人工纤维的直径。因此，细菌纤维素具有极好的可塑性和抗撕能力；有较好的生物适应性，可直接降解；对液体、气体通透性好；具有很好的韧性强度和水合度，并且结构极为细密，具有一定的防菌性和隔离性。

本发明使用的细菌纤维素膜的制备方法是本领域技术人员所公知的。现有的制备细菌纤维素膜的方法均可使用。

经微生物固态发酵培养可以直接得到含水量很高(通常在95％以上)的细菌纤维素膜，其可以经过拉伸处理后得到各种厚度的膜产品，可根据包装食品的需要来确定膜的厚度；也可以直接通过控制发酵天数或通过使用特殊模具的发酵容器来直接发酵制备所需要的包装膜产品。得到的细菌纤维素膜可以直接用于食品包装，也可以经过一定处理后用于食品包装，如将其浸润在含有防腐剂或抗菌剂的溶液中，浸泡一段时间后，再用于食品包装，则具有更好的防腐抗菌性能；还可以将其干燥后用于含水量较少的食品的包装，以减少微生物的滋生。制得的膜产品可以用于果蔬保鲜、肉类和水产品的加工和保鲜、方便和快餐食品的内包装、糖果和焙烤食品的保藏以及包装等方面。

根据本发明的一个优选实施例，本发明提供的可食性食品内包装膜优选做成低温熟肉制品的包装袋。其是将细菌纤维素膜拉伸为1-2mm厚的薄膜，将熟肉制品低温下装入后，热封口制得。用此包装的熟肉制品免除了有机化学材料包装的潜在危害性，同时其持水性、透气性可以很好的保持熟肉制品的原本口感，使其长时低温储藏时也不会脱水，改变组织质地。细菌纤维素致密的纤维结构也可以阻挡外界微生物的入侵，起到一定的防腐保鲜作用。细菌纤维素本身即是非常好的膳食纤维，在食用完内容物后，包装袋本身也可以直接食用，或是经加工处理后食用，也可以在自然环境中生物降解，完全避免了“白色污染”。

优选的，所述细菌纤维素膜先经溶剂浸泡处理或干燥处理，所述溶剂为含有防腐剂或抗菌剂的溶液，优选在质量浓度为0.01-0.5％的苯甲酸钠或山梨酸钾溶液中浸泡24-48小时。在含有防腐剂或抗菌剂的溶液中浸泡一段时间后，再用于食品包装，则具有更好的防腐抗菌性能；将其干燥后用于含水量较少的食品的包装，可减少微生物的滋生。

优选的，所述细菌纤维素膜的厚度为0.5-1mm，含水量小于50％，大于等于30％，用于新鲜水果、蔬菜、肉制品的保鲜膜或保鲜袋。

优选的，细菌纤维素膜的厚度为1.5-2mm，含水量小于30％，大于等于10％，用于方便食品的内包装袋。

优选的，细菌纤维素膜的厚度为1-2mm，含水量大于或等于50％，用于低温熟肉制品的包装。

优选的，细菌纤维素膜的厚度为2-2.5mm，含水量小于10％，用于麦芽怡糖糖果的内包装袋。

另外，也可以直接通过控制发酵天数或通过使用特殊模具的发酵容器来直接发酵制备所需要的包装膜产品。

利用本发明方法制得的可食性食品包装膜，可应用于果蔬保鲜、肉类和水产品的加工和保鲜、方便或快餐食品的内包装以及糖果和焙烤食品的保藏。

本发明的有益效果：

本发明获得的细菌纤维素食品包装膜，制备工艺简单，成本低，易于大规模工业生产应用。本发明获得的细菌纤维素食品包装膜可用于果蔬保鲜、肉类和水产品的加工和保鲜、方便或快餐食品的内包装以及糖果和焙烤食品的保藏以及包装等多个领域。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明，但不应理解为是对本发明的限制。

实施例1

一种低温熟肉制品的包装袋

将经过静置发酵培养制得的细菌纤维素膜拉伸为1～2mm厚的薄膜，干燥脱水至含水量80％左右。将熟肉制品低温下装入，热封口制得。此种包装袋的熟肉制品在4度左右可以保存3天以上。

实施例2

一种新鲜水果、蔬菜、肉制品的保鲜膜或保鲜袋

将经过静置发酵培养制得的细菌纤维素膜拉伸为0.5～1mm厚的薄膜，干燥脱水至含水量50％左右，再无菌制备成卷状的保鲜膜或压制成固定规格大小的保鲜袋。该细菌纤维素膜可作新鲜水果、蔬菜、肉制品的保鲜膜或保鲜袋。

实施例3

一种方便食品的内包装袋

将经过静置发酵培养制得的细菌纤维素膜拉伸为1.5～2mm厚的薄膜，干燥脱水至含水量30％左右，再无菌装入方便面或方便面调料，热封口制得。

实施例4

一种麦芽怡糖糖果的内包装袋

将经过静置发酵培养制得的细菌纤维素膜拉伸为2～2.5mm厚的薄膜，干燥脱水至含水量10％左右，再无菌装入麦芽怡糖糖果，热封口制得。此种包装袋可以跟随糖果一起食用，使消费者在食用时，首先品尝到细菌纤维素的较脆较韧的口感，再品尝到糖果的香甜。同时也补充了膳食纤维的营养。

实施例5

一种低温熟肉制品的包装袋

将经过静置发酵培养制得的细菌纤维素膜拉伸为1～2mm厚的薄膜，干燥脱水至含水量60％左右，然后在质量浓度为0.1％的苯甲酸钠溶液中浸泡24小时，再将熟肉制品低温下装入后，热封口制得。此种包装袋具有更好的防腐效果，熟肉制品在4度左右可以保存5天以上。

Claims (8)

1.一种可食性食品包装膜，其特征在于，由细菌纤维素膜制成。

2.根据权利要求1所述的可食性食品包装膜，其特征在于：所述细菌纤维素膜的厚度为0.5-1mm，含水量小于50％，大于等于30％。

3.根据权利要求1所述的可食性食品包装膜，其特征在于：所述细菌纤维素膜的厚度为1.5-2mm，含水量小于30％，大于等于10％。

4.根据权利要求1所述的可食性食品包装膜，其特征在于：所述细菌纤维素膜的厚度为1-2mm，含水量大于或等于50％。

5.根据权利要求1所述的可食性食品包装膜，其特征在于：所述细菌纤维素膜的厚度为2-2.5mm，含水小于10％。

6.根据权利要求1所述的可食性食品包装膜，其特征在于：所述细菌纤维素膜的厚度为1-2mm，含水量大于或等于50％，然后在质量浓度为0.01-0.5％的苯甲酸钠或山梨酸钾溶液中浸泡24-48小时。

7.权利要求1-6任一项所述的可食性食品包装膜在食品中的应用。

8.根据权利要求7所述的应用，包括：在果蔬保鲜、肉类和水产品的加工和保鲜、方便或快餐食品的内包装、以及糖果和焙烤食品的保藏以及包装中的应用。