CN102145313B - 一种碎枝机 - Google Patents
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Abstract
一种碎枝机，包括机头单元和机架，所述机头单元包括壳体、设于所述壳体内的电机、与所述电机相配合的破碎机构，所述破碎机构包括齿轮式破碎机构、刀片式破碎机构，所述电机与所述齿轮式破碎机构通过一减速机构传动配合、与所述刀片式破碎机构同步传动配合。本发明将两种破碎方式有机结合在一起，供使用者方便选择使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种碎枝机，特别是一种将低速的齿轮式碎枝机和高速的刀片式碎枝机有机结合的碎枝机。
背景技术
近年来，对于园林修整所产生的树枝，越来越普遍的采用碎枝机处理后再利用。目前，市场上的碎枝机大体分为两种类型。一种是针对直径较粗的树枝，采用低速的齿轮式碎枝机进行碾压破碎；另一种是针对直径较细的树枝，采用高速的刀片式破碎机进行切割破碎。由于待处理的树枝规格不一、有粗有细，若仅采用低速的齿轮式碎枝机对树枝进行处理，则对于较细的树枝，处理效率低且达不到理想的破碎效果；若仅采用高速的刀片式破碎机对树枝进行处理，则较粗的树枝会卡住刀盘，造成死机。因此，对一批待处理的树枝，在进行粗细分类后，往往需要一台低速的齿轮式破碎机和一台高速的刀片式破碎机联合处理，使用起来极为不便。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种将低速的齿轮式碎枝机和高速的刀片式碎枝机有机结合的新型碎枝机。
具体的讲，按照本发明提供的一种碎枝机，包括机头单元和机架，所述机头单元包括壳体、设于所述壳体内的电机、与所述电机相配合的破碎机构，所述破碎机构包括齿轮式破碎机构、刀片式破碎机构，所述电机与所述齿轮式破碎机构通过一减速机构传动配合、与所述刀片式破碎机构同步传动配合。
进一步的，按照本发明提供的一种碎枝机还具有如下附加技术特征：
所述壳体内设置传动轴，所述电机的输出端设置锥齿轮，所述传动轴上设置与所述锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，所述传动轴的一端通过一减速机构与所述齿轮式破碎机构传动配合、另一端与所述刀片式破碎机构同步传动配合。
所述齿轮式破碎机构包括至少两个相卡合的齿轮刀、与所述两个齿轮刀同轴连接的两个第一连接轴，其中一个第一连接轴固定设置在壳体上，另一个第一连接轴的一端与所述减速机构一端传动配合，所述减速机构的另一端与所述传动轴的一端传动配合。
所述刀片式破碎机构包括刀盘、设置在所述刀盘上的刀片、与所述刀盘同轴连接的第二连接轴，所述第二连接轴的一端设置第三锥齿轮，与所述传动轴另一端设置的第二锥齿轮相啮合。
所述换向锥齿轮以及所述第一、第二、第三换向锥齿轮均采用尼龙塑料制成。
还包括有至少两个离合器，其中一个离合器与齿轮式破碎机构传动配合，另一个离合器与刀片式破碎机构传动配合。
所述减速机构为行星齿轮减速机构。
所述机架上成形有螺纹孔，所述机架内设置有收集箱，所述机头单元有至少二种设置方式，在第一种方式下，所述机头单元通过螺栓固定在所述机架上，在第二种方式下，所述机头单元与所述机架分离，并收容在所述收集箱内。
所述机头单元和所述机架之间设置有脱扣开关部件，所述脱扣开关部件包括脱扣开关和控制所述脱扣开关工作的脱扣钥匙，所述脱扣开关设置在所述主机单元上，所述脱扣钥匙设置在所述机架上。
所述机架底部的一侧设置脚轮组件，另一侧设置支撑脚。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1.将刀片式破碎机构的转动方向设置为与电机的转动方向同向，而齿轮式破碎机构的转动方向设置为与电机的转动方向逆向，由一台电机作为动力源来驱动齿轮式破碎机构、刀片式破碎机构，通过转换电机的转动方向使其中一个破碎机构工作而另一个破碎机构反向空转，将两者有机结合在一起，使用者可方便切换破碎方式，且整机结构紧凑。
2.设置两个离合器，使得电机在驱动其中一个破碎机构工作时，另一个破碎机构保持静止，通过转换电机的转动方向来切换破碎机构，节省了能耗。
3.换向锥齿轮采用尼龙塑料制成，与传统金属材质的锥齿轮相比，其具有良好的柔韧性，在啮合时能更好的分散能量，大大降低了碎枝机在工作时所产生的噪音。
4.机头单元可与机架分离，并收容在收集箱内，大大节省了本发明碎枝机所占的空间。
5.设置脱扣开关部件，当脱扣钥匙插入脱扣开关后，脱扣开关处于通路，此时收集箱被锁定在机架上；当脱扣钥匙拔出脱扣开关后，脱扣开关处于断路，此时电机不能启动，收集箱可从机架内取出，保证了使用者的安全。
附图说明
图1为本发明的主视图
图2为本发明的左视图
图3为本发明的俯视图
图4为本发明的主剖视图一
图5为本发明的主剖视图二
图6为本发明的机头单元收容在收集箱内的示意图
图7为本发明的机头单元示意图
图8为本发明收集箱设置在机架内的示意图
具体实施方式
参见图1-图4，为本发明的第一种实施例。按照本发明提供的一种碎枝机，包括机头单元17和机架15，所述机头单元包括壳体10，设于所述壳体内的电机1、与所述电机1相配合的破碎机构，所述破碎机构包括齿轮式破碎机构、刀片式破碎机构，所述电机1与所述齿轮式破碎机构通过一减速机构3传动配合、与所述刀片式破碎机构同步传动配合。为使本发明的结构紧凑，所述电机1竖直方向设置；所述壳体10内设置传动轴5，所述电机1的输出端设置锥齿轮2，所述传动轴5上设置与所述锥齿轮2相啮合的第一锥齿轮21，通过锥齿轮2与第一锥齿轮21的啮合，使得电机1的输出功率通过传动轴5沿水平方向传递，进而能够驱动两个破碎机构；所述传动轴5的一端通过一减速机构3与所述齿轮式破碎机构传动配合、另一端与所述刀片式破碎机构同步传动配合。所述齿轮式破碎机构包括至少两个相卡合的齿轮刀4、与所述两个齿轮刀同轴连接的两个第一连接轴51，其中一个第一连接轴51固定设置在壳体上，另一个第一连接轴51的一端与所述减速机构3一端传动配合，所述减速机构3的另一端与所述传动轴5的一端传动配合。所述刀片式破碎机构包括刀盘6、设置在所述刀盘上的刀片61、与所述刀盘6同轴连接的第二连接轴52，优选的，为使本发提供的一种破碎机在整体结构上更为紧凑，所述第二连接轴52的一端设置第三锥齿轮23，与所述传动轴5另一端设置的第二锥齿轮22相啮合。刀盘6的转动方向与电机1的转动方向同向，而两个相卡合的齿轮刀4相向转动，其中一个齿轮刀4的转动方向与电机1的转动方向同向而另一个齿轮刀4的转动方向与电机1的转动方向逆向，将与电机转动方向相逆向的齿轮刀4同轴连接的第一连接轴51的一端与减速机构3相传动配合，减速机构3与传动轴5传动配合，即可实现齿轮式破碎机构与刀片式破碎机构在电机驱动时，其中的一个破碎机构进行工作而另一个破碎机构因反向转动而不能工作。所述减速机构3为行星齿轮减速机构，因行星齿轮减速机构为公知技术，在此不做赘述。所述换向锥齿轮2、21、22、23采用尼龙塑料制成，与传统金属材质的锥齿轮相比，其具有良好的柔韧性，在啮合时能更好的分散能量，大大降低了碎枝机在工作时所产生的噪音。
参见图5，为本发明的第二个实施例，其与第一个实施例的区别在于按照本发明提供的一种破碎机设置了两个离合器18，其中一个离合器与齿轮式破碎机构传动配合，另一个离合器与刀片式破碎机构传动配合。优选的，所述两个离合器18设置在传动轴5上，通过离合器18的离合作用，使得电机在驱动其中一个破碎机构工作时，另一个破碎机构保持静止。具体的说，在传动轴5上设置两个离合器18，该两个离合器的卡合方向相反。当电机正向转动时，其中的一个离合器卡合，驱动与之相传动配合的一个破碎机构进行作业；而另一个离合器脱开，反向空转，使与之相传动配合的另一个破碎机构静止。优选的，所述离合器18为超越离合器。切换电机的转动方向使之反向转动时，则结果相反。设置了离合器后，通过转换电机的转动方向来切换破碎机构，这样就大大节省了能耗。
参见图1、图2、图4和图6-图8，所述机架15上成形有螺纹孔，所述机架15内设置有收集箱7，所述机头单元17有至少二种设置方式，在第一种方式下，所述机头单元17通过螺栓固定在所述机架15上，在第二种方式下，所述机头单元17与所述机架15分离，并收容在所述收集箱7内。这样就大大减少了本发明一种碎枝机所占用的空间，节省了装箱打包和运输成本，且便于存储。
参见图4和图6，所述机头单元17和所述机架15之间设置有脱扣开关部件，所述脱扣开关部件包括脱扣开关14和控制所述脱扣开关工作的脱扣钥匙16，所述脱扣开关14设置在所述主机单元17上，所述脱扣钥匙16设置在所述机架15上。当脱扣钥匙16插入脱扣开关14后，脱口开关14处于通路状态，此时收集箱7被锁定，不能从机架15内取出；当脱扣钥匙16拔出脱扣开关14后，脱扣开关14处于断开状态，此时电机无法启动，收集箱7能从机架15内取出。这样就保证了使用者在操作本发明一种碎枝机时的安全。
参见图1、图4-图6和图8，所述机架底部的一侧设置脚轮组件8，另一侧设置支撑脚9，这样就使本发明一种碎枝机移动方便，并能保持平衡。
Claims (10)
1.一种碎枝机，包括机头单元和机架，所述机头单元包括壳体、设于所述壳体内的电机、与所述电机相配合的破碎机构，其特征在于：所述破碎机构包括齿轮式破碎机构、刀片式破碎机构，所述电机与所述齿轮式破碎机构通过一减速机构传动配合、与所述刀片式破碎机构同步传动配合。
2.如权利要求1所述的一种碎枝机，其特征在于：所述壳体内设置传动轴，所述电机的输出端设置换向锥齿轮，所述传动轴上设置与所述换向锥齿轮相啮合的第一换向锥齿轮，所述传动轴的一端通过所述减速机构与所述齿轮式破碎机构传动配合、另一端与所述刀片式破碎机构同步传动配合。
3.如权利要求2所述的一种碎枝机，其特征在于：所述齿轮式破碎机构包括齿轮刀组件、与所述齿轮刀组件中的齿轮刀同轴连接的第一连接轴，所述第一连接轴的一端与所述减速机构一端传动配合，所述减速机构的另一端与所述传动轴的一端传动配合。
4.如权利要求2所述的一种碎枝机，其特征在于：所述刀片式破碎机构包括刀盘、设置在所述刀盘上的刀片、与所述刀盘同轴连接的第二连接轴，所述第二连接轴的一端设置第三换向锥齿轮，与所述传动轴另一端设置的第二换向锥齿轮相啮合。
5.如权利要求4所述的一种碎枝机，其特征在于：所述换向锥齿轮以及所述第一、第二、第三换向锥齿轮均采用尼龙塑料制成。
6.如权利要求1所述的一种碎枝机，其特征在于：还包括设置有至少两个离合器，其中一个离合器与齿轮式破碎机构传动配合，另一个离合器与刀片式破碎机构传动配合。
7.如权利要求1所述的一种碎枝机，其特征在于：所述减速机构为行星齿轮减速机构。
8.如权利要求1所述的一种碎枝机，其特征在于：所述机架上成形有螺纹孔，所述机架内设置有收集箱，所述机头单元有至少二种设置方式，在第一种方式下，所述机头单元通过螺栓固定在所述机架上，在第二种方式下，所述机头单元与所述机架分离，并收容在所述收集箱内。
9.如权利要求1所述的一种碎枝机，其特征在于：所述机头单元和所述机架之间设置有脱扣开关部件，所述脱扣开关部件包括脱扣开关和控制所述脱扣开关工作的脱扣钥匙，所述脱扣开关设置在所述机头单元上，所述脱扣钥匙设置在所述机架上。
10.如权利要求1所述的一种碎枝机，其特征在于：所述机架底部的一侧设置脚轮组件，另一侧设置支撑脚。
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