CN112536116B - 一种高效垃圾破碎装置及超硬和纤维材料同时破碎方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效垃圾破碎装置及超硬和纤维材料同时破碎方法，包括装置外壳、研磨腔总成、锁紧螺钉和电机总成，还设有复合刀盘总成，复合刀盘总成固定在电机总成的电机轴上，复合刀盘总成包括超硬材料粉碎刀盘、纤维剪切刀盘、太阳轮、行星轮、行星架，太阳轮固定在一级切割盘上，行星轮安装在行星架轴上且与二级齿圈切割盘啮合，太阳轮、行星轮、行星架和二级齿圈切割盘通过齿轮啮合和轴传动共同构成行星齿轮机构，本发明首先根据电机类型进行行星齿轮机构的布局，然后根据行星齿轮机构原理，实现同时进行低速高扭力破碎超硬垃圾和高速低扭力破碎纤维垃圾，有效的解决了低速交流电机时垃圾破碎装置对纤维食材的破碎能力差，而高速直流电机时破碎时间过长，耗能严重的问题。

Description

一种高效垃圾破碎装置及超硬和纤维材料同时破碎方法
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术装置领域，更具体的说是一种高效垃圾破碎装置及超硬和纤维材料同时破碎方法。
背景技术
现有厨余垃圾处理器所用电机多为低速交流电机或高速直流电机，电机驱动串联的超硬食材粉碎刀盘和纤维食材剪切刀盘，两个刀盘只能同转速同向旋转。因此现有采用低速交流电机的厨余垃圾处理器都可粉碎骨头等超硬材料,但对纤维等垃圾粉碎能力差，甚至造成设备损坏，有些干脆标明禁止粉碎纤维食材的；而有些采用高速直流电机的厨余垃圾处理器,为了兼顾粉碎超硬食材和纤维食材,不得不采用大功率电机,同时也只能程序上设定先低速粉碎超硬食材,后高速粉碎纤维食材,这样造成粉碎时间过长,水和电耗费严重。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效垃圾破碎装置及超硬和纤维材料同时破碎方法，有效的解决了低速交流电机时垃圾破碎装置对纤维食材的破碎能力差，而高速直流电机时破碎时间过长，耗能严重的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种高效垃圾破碎装置,包括装置外壳、研磨腔总成、锁紧螺钉和电机总成，所述电机总成放置在装置外壳的底部平台上，所述研磨腔总成通过锁紧螺钉和电机总成固定，还设有复合刀盘总成和固定螺栓，复合刀盘总成通过固定螺栓固定在电机总成的电机轴上，所述复合刀盘总成包括超硬材料粉碎刀盘、纤维剪切刀盘、太阳轮、行星轮、行星架，所述超硬材料粉碎刀盘包括研磨锤和圆盘总成，所述纤维剪切刀盘包括一级切割盘和二级齿圈切割盘，所述太阳轮通过弹性圆柱销固定在一级切割盘上，行星轮安装在行星架轴上且与二级齿圈切割盘啮合，所述太阳轮、行星轮、行星架和二级齿圈切割盘通过齿轮啮合和轴传动共同构成行星齿轮机构。
进一步的，超硬材料粉碎刀盘通过铆钉和一级切割盘固定，行星架通过弹性圆柱销固定在电机总成端盖上。
进一步的，超硬材料粉碎刀盘还可以通过铆钉和行星架轴固定，二级齿圈切割盘通过弹性圆柱销固定在电机总成端盖上
进一步的，一种使用上述高效垃圾破碎装置的超硬和纤维材料同时破碎方法,包括步骤：
S1.根据电机种类，交流低速电机将超硬材料粉碎刀盘通过铆钉和一级切割盘固定，行星架通过弹性圆柱销固定在电机总成端盖上，直流高速电机将超硬材料粉碎刀盘通过铆钉和行星架轴固定，二级齿圈切割盘通过弹性圆柱销固定在电机总成端盖上。
S2.将收集的同时存在超硬和纤维材料的垃圾送入研磨腔总成。
S3.启动电机，交流低速电机情况下，太阳轮主动随电机低速运行，超硬材料粉碎刀盘和一级切割盘同向低速运行，对超硬材料进行破碎，行星架固定，二级齿圈切割盘反向低速运转，一级切割盘和二级齿圈切割盘形成相对高速对纤维材料进行切割；直流高速电机情况下，太阳轮主动随电机高速运行，一级切割盘高速同向运转对纤维材料进行切割，二级齿圈切割盘固定，行星架低速同向运转，超硬材料粉碎刀盘随之低速同向运转对超硬材料进行破碎。
本发明提供了一种高效垃圾破碎装置及超硬和纤维材料同时破碎方法，具备以下有益效果：
本发明有效的解决了低速交流电机时垃圾破碎装置对纤维食材的破碎能力差，而高速直流电机时破碎时间过长，耗能严重的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为实施例1复合刀盘总成三维图；
图3为实施例2复合刀盘总成三维图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1、图2和图3，一种高效垃圾破碎装置,包括装置外壳1、研磨腔总成2、锁紧螺钉3和电机总成4，所述电机总成4放置在装置外壳1的底部平台上，所述研磨腔总成2通过锁紧螺钉3和电机总成4固定，还设有复合刀盘总成5和固定螺栓6，复合刀盘总成5通过固定螺栓6固定在电机总成4的电机轴上，所述复合刀盘总成5包括超硬材料粉碎刀盘7、纤维剪切刀盘8、太阳轮9、行星轮10、行星架11，所述超硬材料粉碎刀盘7包括研磨锤71和圆盘总成72，所述纤维剪切刀盘8包括一级切割盘81和二级齿圈切割盘82，所述太阳轮9通过弹性圆柱销固定在一级切割盘81上，行星轮10安装在行星架11轴上且与二级齿圈切割盘82啮合，所述太阳轮9、行星轮10、行星架11和二级齿圈切割盘82通过齿轮啮合和轴传动共同构成行星齿轮机构。
一种使用上述高效垃圾破碎装置的超硬和纤维材料同时破碎方法,包括步骤：
S1.根据电机种类，交流低速电机将超硬材料粉碎刀盘7通过铆钉和一级切割盘81固定，行星架11通过弹性圆柱销固定在电机总成4端盖上，直流高速电机将超硬材料粉碎刀盘7通过铆钉和行星架11轴固定，二级齿圈切割盘82通过弹性圆柱销固定在电机总成4端盖上。
S2.将收集的同时存在超硬和纤维材料的垃圾送入研磨腔总成。
S3.启动电机，交流低速电机情况下，太阳轮9主动随电机低速运行，超硬材料粉碎刀盘7和一级切割盘81同向低速运行，对超硬材料进行破碎，行星架11固定，二级齿圈切割盘82反向低速运转，一级切割盘81和二级齿圈切割盘82形成相对高速对纤维材料进行切割；直流高速电机情况下，太阳轮9主动随电机高速运行，一级切割盘81高速同向运转对纤维材料进行切割，二级齿圈切割盘82固定，行星架11低速同向运转，超硬材料粉碎刀盘7随之低速同向运转对超硬材料进行破碎。
实施例1：
参见图2，当所用电机为低速交流电机时，超硬材料粉碎刀盘7通过铆钉和一级切割盘81固定，行星架11通过弹性圆柱销固定在电机总成4端盖上，此时打开电机，太阳轮9主动随电机低速运行，超硬材料粉碎刀盘7和一级切割盘81同向低速运行，实现低速大扭矩对超硬材料进行破碎，行星架11固定，行星轮10做定轴转动，二级齿圈切割盘82反向低速运转，一级切割盘81和二级齿圈切割盘82形成相对高速实现高速小扭力对纤维材料进行切割，从而实现同时对超硬垃圾和纤维垃圾同时破碎，节能高效。
实施例2：
参见图3，当所用电机为高速直流电机时，超硬材料粉碎刀盘7通过铆钉和行星架11轴固定，二级齿圈切割盘82通过弹性圆柱销固定在电机总成4端盖上，此时打开电机，太阳轮9主动随电机高速运行，一级切割盘81高速同向运转实现高速小扭力对纤维材料进行切割，二级齿圈切割盘82固定，行星架11低速同向运转，超硬材料粉碎刀盘7随之低速同向运转实现低速大扭力对超硬材料进行破碎，从而实现同时对超硬垃圾和纤维垃圾同时破碎。
使用上述设备和方法，可以有效的解决低速交流电机时垃圾破碎装置对纤维食材的破碎能力差，而高速直流电机时破碎时间过长，耗能严重的问题，同时也可用于建筑垃圾破碎等多种类垃圾破碎的情况。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (2)

1.一种高效垃圾以及超硬和纤维材料同时破碎方法,包括装置外壳、研磨腔总成、锁紧螺钉和电机总成，所述电机总成放置在装置外壳的底部平台上，所述研磨腔总成通过锁紧螺钉和电机总成固定，其特征在于，还设有复合刀盘总成和固定螺栓，复合刀盘总成通过固定螺栓固定在电机总成的电机轴上，所述复合刀盘总成包括超硬材料粉碎刀盘、纤维剪切刀盘、太阳轮、行星轮、行星架，所述超硬材料粉碎刀盘包括研磨锤和圆盘总成，所述纤维剪切刀盘包括一级切割盘和二级齿圈切割盘，所述太阳轮通过弹性圆柱销固定在一级切割盘上，行星轮安装在行星架轴上且与二级齿圈切割盘啮合，所述太阳轮、行星轮、行星架和二级齿圈切割盘通过齿轮啮合和轴传动共同构成行星齿轮机构；所述超硬材料粉碎刀盘通过铆钉和一级切割盘固定，行星架通过弹性圆柱销固定在电机总成端盖上；
所述方法包括如下步骤：
S1.根据电机种类，交流低速电机将超硬材料粉碎刀盘通过铆钉和一级切割盘固定，行星架通过弹性圆柱销固定在电机总成端盖上；
S2.将收集的同时存在超硬和纤维材料的垃圾送入研磨腔总成；
S3.启动电机，交流低速电机情况下，太阳轮主动随电机低速运行，超硬材料粉碎刀盘和一级切割盘同向低速运行，对超硬材料进行破碎，行星架固定，二级齿圈切割盘反向低速运转，一级切割盘和二级齿圈切割盘形成相对高速对纤维材料进行切割。
2.一种高效垃圾以及超硬和纤维材料同时破碎方法,包括装置外壳、研磨腔总成、锁紧螺钉和电机总成，所述电机总成放置在装置外壳的底部平台上，所述研磨腔总成通过锁紧螺钉和电机总成固定，其特征在于，还设有复合刀盘总成和固定螺栓，复合刀盘总成通过固定螺栓固定在电机总成的电机轴上，所述复合刀盘总成包括超硬材料粉碎刀盘、纤维剪切刀盘、太阳轮、行星轮、行星架，所述超硬材料粉碎刀盘包括研磨锤和圆盘总成，所述纤维剪切刀盘包括一级切割盘和二级齿圈切割盘，所述太阳轮通过弹性圆柱销固定在一级切割盘上，行星轮安装在行星架轴上且与二级齿圈切割盘啮合，所述太阳轮、行星轮、行星架和二级齿圈切割盘通过齿轮啮合和轴传动共同构成行星齿轮机构；所述超硬材料粉碎刀盘通过铆钉和行星架轴固定，二级齿圈切割盘通过弹性圆柱销固定在电机总成端盖上；
所述方法包括如下步骤：
S1.根据电机种类，直流高速电机将超硬材料粉碎刀盘通过铆钉和行星架轴固定，二级齿圈切割盘通过弹性圆柱销固定在电机总成端盖上；
S2.将收集的同时存在超硬和纤维材料的垃圾送入研磨腔总成；
S3.启动电机，直流高速电机情况下，太阳轮主动随电机高速运行，一级切割盘高速同向运转对纤维材料进行切割，二级齿圈切割盘固定，行星架低速同向运转，超硬材料粉碎刀盘随之低速同向运转对超硬材料进行破碎。
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