CN102069027B - 多功能剪切粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能剪切粉碎机，包括壳体、进料口、粉碎装置和传动电机，其特征是：所述粉碎装置包括主动轴、套装在主动轴上的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮以及与从动齿轮套接的从动轴，所述主动轴和从动轴分别通过轴承固定在壳体两侧上下端的轴承座上，所述主动轴靠近传动电机的一端通过连接体与传动电机轴连接，所述主动轴上沿轴的长度方向均匀设有多组螺旋切刀组，从动轴上的相对位置也均匀设有与主动轴的螺旋切刀组相匹配的多组螺旋切刀组，所述主动轴和从动轴上的每组螺旋切刀组均通过开于螺旋切刀中间的键槽与主动轴和从动轴连接。本发明的优点是：功能广泛，工作效率高，剪切粉碎充分，工具磨损率低，节约资源。

Description

多功能剪切粉碎机
技术领域
本发明涉及一种剪切粉碎机，尤其涉及一种剪切生活垃圾、海藻、水草、化工、食品、塑料、蔬菜等的多功能剪切粉碎机。
背景技术
目前市场上存在的剪切粉碎机，因为其粉碎装置结构单一，结构设计的不合理，致使其功能受到了限制，而且出现整机耗能多，粉碎细度不够，粉碎装置易磨损，费时费力，工作效率低等很多问题，因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理、用途广泛、工作效率高、剪切粉碎充分的多功能剪切粉碎机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：多功能剪切粉碎机，包括壳体、进料口、粉碎装置和传动电机，所述粉碎装置包括主动轴、套装在主动轴上的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮以及与从动齿轮套接的从动轴，所述主动轴和从动轴分别通过轴承固定在壳体两侧上下端的轴承座上，所述主动轴靠近传动电机的一端通过连接体与传动电机轴连接，所述主动轴上沿轴的长度方向均匀设有多组螺旋切刀组，从动轴上的相对位置也均匀设有与主动轴的螺旋切刀组相匹配的多组螺旋切刀组，所述主动轴和从动轴上的每组螺旋切刀组均通过开于螺旋切刀中间的键槽与主动轴和从动轴连接。
进一步的，所述每组螺旋切刀组均包括3个螺旋切刀，即第一螺旋切刀、第二螺旋切刀和第三螺旋切刀，所述设于主动轴上的每组螺旋切刀组的3个螺旋切刀的位置分别为：第一螺旋切刀的键槽纵向中心线与主动轴横向中心线的夹角为90°，第二螺旋切刀的键槽纵向中心线与主动轴横向中心线的夹角为60°，第三螺旋切刀的键槽纵向中心线与主动轴横向中心线的夹角为30°，与主动轴上螺旋切刀组位置相对应的从动轴上的螺旋切刀组的3个螺旋切刀的位置分别为：第一螺旋切刀的键槽纵向中心线与从动轴横向中心线的夹角为30°，第二螺旋切刀的键槽纵向中心线与从动轴横向中心线的夹角为60°，第三螺旋切刀的键槽纵向中心线与从动轴横向中心线的夹角为90°。
本发明的优点是：功能广泛，可用于包括生活垃圾、海藻、水草、化工、食品、环境工程、骨头、纸张、塑料、蔬菜等各个领域的剪切，且工作效率高，剪切粉碎充分。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细叙述。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为主动轴上任一组螺旋切刀组结构示意图。
图3为从动轴上与图2所示螺旋切刀组位置相对应的螺旋切刀组结构示意图。
其中：1、壳体，2、进料口，3、粉碎装置，4、传动电机，5、主动轴，6、主动齿轮，7、从动齿轮，8、从动轴，9、轴承，10、轴承座，11、连接体，12、传动电机轴，13、螺旋切刀组，14、键槽，15、主动轴第一螺旋切刀，16、主动轴第二螺旋切刀，17、主动轴第三螺旋切刀，18、从动轴第一螺旋切刀，19、从动轴第二螺旋切刀，20、从动轴第三螺旋切刀。
具体实施方式
 如图1、2和3所示，本发明多功能剪切粉碎机，包括壳体1、进料口2、粉碎装置3和传动电机4，粉碎装置3包括主动轴5、套装在主动轴5上的主动齿轮6、与主动齿轮6啮合的从动齿轮7以及与从动齿轮7套接的从动轴8，主动轴5和从动轴8分别通过轴承9固定在壳体两侧上下端的轴承座10上，主动轴5靠近传动电机4的一端通过连接体11与传动电机轴12连接，主动轴5上沿轴的长度方向均匀设有多组螺旋切刀组13，从动轴8上的相对位置也均匀设有与主动轴5的螺旋切刀组相匹配的多组螺旋切刀组13，主动轴5和从动轴8上的每组螺旋切刀组均通过开于螺旋切刀中间的键槽14与主动轴5和从动轴8连接。每组螺旋切刀组13均包括3个螺旋切刀，即第一螺旋切刀、第二螺旋切刀和第三螺旋切刀，设于主动轴上的每组螺旋切刀组的3个螺旋切刀的位置分别为：第一螺旋切刀15的键槽纵向中心线与主动轴5横向中心线的夹角为90°，第二螺旋切刀16的键槽纵向中心线与主动轴5横向中心线的夹角为60°，第三螺旋切刀17的键槽纵向中心线与主动轴5横向中心线的夹角为30°，与主动轴5上螺旋切刀组位置相对应的从动轴8上的螺旋切刀组的3个螺旋切刀的位置分别为：第一螺旋切刀18的键槽纵向中心线与从动轴8横向中心线的夹角为30°，第二螺旋切刀19的键槽纵向中心线与从动轴8横向中心线的夹角为60°，第三螺旋切刀20的键槽纵向中心线与从动轴横向中心线的夹角为90°。
本发明采用的技术方案，主动轴5上设有多组螺旋切刀组13，从动轴8上的相对位置也均匀设有与主动轴的螺旋切刀组相匹配的多组螺旋切刀组13，每组螺旋切刀组均包括3个螺旋切刀，因为3个螺旋切刀键槽纵向中心线与其所在轴的横向中心线的夹角不同，所以3个螺旋切刀的刀刃不是完全重合而是具有一定的缝隙，按次序排列的，且位于主动轴5上的螺旋切刀组13和位于从动轴8上的螺旋切刀组的刀刃排列顺序正好相反，使得本发明剪切粉碎机的粉碎效果更好，工作效率更高，剪切和粉碎的更彻底，且刀具磨损率低，资源消耗低。

Claims (1)

1.多功能剪切粉碎机，包括壳体、进料口、粉碎装置和传动电机，所述粉碎装置包括主动轴、套装在主动轴上的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮以及与从动齿轮套接的从动轴，所述主动轴和从动轴分别通过轴承固定在壳体两侧上下端的轴承座上，所述主动轴靠近传动电机的那端通过连接体与传动电机轴连接，所述主动轴上沿轴的长度方向均匀设有多组螺旋切刀组，从动轴上的相对位置也均匀设有与主动轴的螺旋切刀组相匹配的多组螺旋切刀组，所述主动轴和从动轴上的每组螺旋切刀组均通过开于螺旋切刀中间的键槽与主动轴和从动轴连接，其特征在于：所述每组螺旋切刀组均包括3个螺旋切刀，即第一螺旋切刀、第二螺旋切刀和第三螺旋切刀，所述设于主动轴上的每组螺旋切刀组的3个螺旋切刀的位置分别为:第一螺旋切刀的键槽纵向中心线与主动轴横向中心线的夹角为90°，第二螺旋切刀的键槽纵向中心线与主动轴横向中心线的夹角为60°，第三螺旋切刀的键槽纵向中心线与主动轴横向中心线的夹角为30°，与主动轴上螺旋切刀组位置相对应的从动轴上的螺旋切刀组的3个螺旋切刀的位置分别为:第一螺旋切刀的键槽纵向中心线与从动轴横向中心线的夹角为30°，第二螺旋切刀的键槽纵向中心线与从动轴横向中心线的夹角为60°，第三螺旋切刀的键槽纵向中心线与从动轴横向中心线的夹角为90°。
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Assignee: Fu Laike fluid Equipment Limited, Nantong

Assignor: Tao Tao|Tao Yuxing

Contract record no.: 2013320010165

Denomination of invention: Multifunctional shearing grinder

Granted publication date: 20130320

License type: Exclusive License

Record date: 20131029

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170527

Address after: 226200 No. 5, youth East Road, Qidong science and Technology Pioneer Park, Jiangsu

Patentee after: Fu Laike fluid Equipment Limited, Nantong

Address before: Qidong City, Jiangsu province 226200 Nantong City Huilong Town Park Road No. 999, Qidong Dongsheng Chemical Machinery Factory

Co-patentee before: Tao Tao

Patentee before: Tao Yuxing