CN102145266B - 自动混料机及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动混料机，包括料斗、热混缸和冷混缸、热混电机、冷混电机和控制电路，在热混缸与料斗之间设置有料阀，在热混缸和冷混缸之间设置有热排阀，在冷混阀的另一端设置有冷排阀，热混缸与热混电机连接，冷混缸与冷混电机连接；在料斗内装设有料位监测装置，在热混缸内装设有温度控制装置和料位监测装置，在冷混缸内设置有温度监测装置；其中料位监测装置、温度控制装置、热混电机和冷混电机都与控制电路连接；本发明还公开了一种上述装置的控制方法；本发明将混料缸分解成热混缸和冷混缸，将混料和加热过程与冷却分开，使得现有技术中上述步骤只能按顺序进行变为同时进行，缩短了生产时间；同时整个运行过程都实行自动控制，当多种物料混合，或更换需混合物料种类时，只需简单设定参数即可。

Description

自动混料机及其控制方法
技术领域
本发明涉及物料混合机械领域，具体涉及一种自动混料装置及其控制方法。
背景技术
目前市场上的混料机，大多采用“设定混料时间去间接地趋近混料所要的温度”这一控制思想。混料、加温、冷却都在混料缸内进行，必须先混料和加热，然后再冷却，拉长了生产时间；另外，需要变换混合物料种类或多种物料混合时，必须要有一定技能的工人照看才可以较好的把握，不利于企业大规模生产的要求。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种能有效缩短生产时间、能适应多种物料混合或变换混合种类的自动混料机。
本发明的另一发明目的在于提供一种对上述自动混料机进行控制的控制方法。
为实现本发明的第一个发明目的，本发明采用如下技术方案: 一种自动混料机，包括料斗、混料缸、驱动电机和控制电路，所述的驱动电机包括热混电机和冷混电机，所述混料缸包括热混缸和冷混缸，在热混缸与料斗之间设置有料阀，在热混缸和冷混缸之间设置有热排阀，在冷混阀的另一端设置有冷排阀，热混缸与热混电机连接，冷混缸与冷混电机连接；在所述的料斗内装设有料位监测装置，在热混缸内装设有温度控制装置和料位监测装置，在冷混缸内设置有温度监测装置；所述的料位监测装置、温度控制装置、热混电机和冷混电机都与控制电路连接；本结构将混料缸分解成热混缸和冷混缸，将混料和加热过程与冷却分开，将现有技术中上述步骤只能按顺序进行改为同时进行，缩短了生产时间；同时整个运行过程都实行自动控制，当多种物料混合，或更换需混合物料种类时，只需简单设定参数即可。
本发明进一步改进在于，所述的控制电路包括并联的手动控制电路和自动控制电路，处于手动控制电路控制下，便于混料机的调试和检测；当系统进入正常工作状态时，混料机处于自动控制状态，方便生产。
本发明进一步改进在于，在所述的热混电机上设置有过流保护装置，防止电流过大，烧坏电机。
本发明进一步改进在于，在热混缸内设置有旋叶，对热混缸内物料进行搅拌，混料效果更好，更均匀。
本发明进一步改进在于，在所述的料斗上设置有加料报警器，所述加料报警器与所述的自动控制电路连接。
本发明进一步改进在于，在所述的热混缸上设置有加料报警器，所述加料报警器与所述的自动控制电路连接。
为实现本发明的另一发明目的，本发明采用如下技术方案：一种对上述任一自动混料机的控制方法，所述方法包括以下步骤：
A、各阀门处于关闭状态，输料系统向料斗输送组合料，当设置在料斗内的料位监测装置检测到料斗装满组合料后，料阀打开，组合料下到热混缸；
B、当设置在热混缸的料位监测装置检测到有混合料输入热混缸内时，热混电机启动并以低速转动，当料斗内监测装置监测到料斗内组合料排放完毕，热混电机切换至高速转动，输料系统重新向料斗输料；
C、当设置在热混缸内的温度检测装置监测到组合料达到设定温度，热混电机切换到低速转动，热排阀打开，混合料开始排放到冷混缸，同时启动冷混电机；
D、当设置在热混缸内的料位监测装置检测到热混缸内混合料排放完毕，并且料斗内组合料装满时，料阀打开，料斗向热混缸输料；
E、当设置在冷混缸内的温度检测系统监测到组合料达到所需要的温度时，打开冷排阀向外排放混合料。
本发明方法进一步改进在于，在步骤A中当料斗内装满混合料时料斗加料报警器发出警报声。
本发明方法进一步改进在于，在步骤B中当热混缸内装满混合料时热混缸加料报警器发出警报声。
本发明的有益效果是：本发明通过将单一混料缸分解成热混缸和冷混缸，将混料和加热混合物料过程与冷却混合物料分开，二者由现有技术中只能按顺序进行改为同时进行，缩短了生产时间；同时整个过程在控制系统的控制下全自动进行，当多种物料混合，或更换需混合物料品种时，只需设定参数即可。
附图说明
图1为本发明混料机结构示意图；
图2为本发明控制流程图；
图3为本发明控制电路示意图。
图中：1-料斗；21-热混缸；22-冷混缸；31-热混电机；32-冷混电机；4-料阀；5-热排阀；6-冷排阀。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述的自动混料机包括料斗1、热混缸21、冷混缸22、热混电机31、冷混电机32、料阀4、热排阀5、冷排阀6和控制系统；料斗1与热混缸之间通过料阀4连接，热混缸21与冷混缸22间通过热排阀4连接，冷混缸22的另一端设置有冷排阀6，在料斗1内设置有料位监测装置和加料报警装置， 热混缸21内设置有料位监测装置、温度控制装置、加料报警装置和搅拌用的旋叶，冷混缸内设置有温度监测装置；热混缸21与热混电机31连接，冷混缸22与冷混电机32连接，热混电机上设置有过流保护装置，防止电流过大，烧坏电机；所述的料位监测装置、温度控制装置、加料报警器、料阀4，热排阀5，冷排阀6、热混电机和冷混电机都与控制电路连接；控制电路包括并联的手动控制电路和自动控制电路，控制电路如图3所示。
本自动混料机工作步骤如图2所示，包括以下步骤：
A、各阀门处于关闭状态，输料系统向料斗1输送组合料，当设置在料斗1内的料位监测装置检测到料斗1装满组合料后，料阀4打开，组合料下到热混缸31；
B、当设置在热混缸31的料位监测装置检测到有混合料输入热混缸31内时，热混电机31启动并以低速转动，当料斗1内监测装置监测到料斗1内组合料排放完毕，热混电机31切换至高速转动，输料系统重新向料斗1输料；
C、当设置在热混缸21内的温度检测装置监测到组合料达到设定温度，热混电机31切换到低速转动，热排阀5打开，混合料开始排放到冷混缸22，同时启动冷混电机32；
D、当设置在热混缸31内的料位监测装置检测到热混缸31内混合料排放完毕，并且料斗1内组合料装满时，料阀4打开，料斗1向热混缸31输料；
E、当设置在冷混缸22内的温度检测系统监测到组合料达到所需要的温度时，打开冷排阀6向外排放混合料。
在步骤A中，当料斗1内混合料加满时，加料报警器发出警报声。
在步骤B中当热混缸内装满混合料时热混缸加料报警器发出警报声。

Claims (10)

1.一种自动混料机，包括料斗（1）、混料缸、驱动电机和控制电路，其特征在于：所述的驱动电机包括热混电机和冷混电机，所述混料缸包括热混缸（21）和冷混缸（22），在热混缸（21）与料斗（1）之间设置有料阀（4），在热混缸（21）和冷混缸（22）之间设置有热排阀（5），在冷混缸（22）的另一端设置有冷排阀（6），热混缸（21）与热混电机（31）连接，冷混缸（22）与冷混电机（32）连接；在所述的料斗（1）内装设有料位监测装置，在热混缸（21）内装设有温度控制装置和料位监测装置，在冷混缸内设置有温度监测装置；所述的料位监测装置、温度控制装置、料阀（4），热排阀（5），冷排阀（6）、热混电机（31）和冷混电机（32）都与控制电路连接。
2.根据权利要求1所述的自动混料机，其特征在于：所述的控制电路包括并联的手动控制电路和自动控制电路。
3.根据权利要求2所述的自动混料机，其特征在于：所述热混电机（31）在自动控制电路的控制下能在低速运转和高速运转之间自动切换。
4.根据权利要求1-3所述的任一自动混料机，其特征在于：在所述的热混电机（31）上设置有过流保护装置。
5.根据权利要求4所述的自动混料机，其特征在于：在热混缸（21）内设置有旋叶。
6.根据权利要求1、2、3 或5所述的自动混料机，其特征在于：在所述的料斗（1）上设置有加料报警器，所述加料报警器与自动控制电路连接。
7.根据权利要求1、2、3 或5所述的自动混料机，其特征在于：在所述的热混缸（21）上设置有加料报警器，所述加料报警器与所述的自动控制电路连接。
8.一种对权利要求1-7所述任一自动混料机进行控制的控制方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：
A、各阀门处于关闭状态，输料系统向料斗（1）输送组合料，当设置在料斗（1）内的料位监测装置监测到料斗（1）装满组合料后，料阀（4）打开，组合料下到热混缸（21）；
B、当设置在热混缸（21）的料位监测装置检测到有混合料输入热混缸（21）内时，热混电机（31）启动并以低速转动，当料斗（1）内监测装置监测到料斗（1）内组合料排放完毕，热混电机（31）切换至高速转动，输料系统重新向料斗（1）输料；
C、当设置在热混缸（21）内的温度检测装置监测到组合料达到设定温度，热混电机（31）切换到低速转动，热排阀（5）打开，混合料开始排放到冷混缸（22），同时启动冷混电机（32）；
D、当设置在热混缸（21）内的料位监测装置监测到热混缸（21）内混合料排放完毕，并且料斗（1）内组合料装满时，料阀（4）打开，料斗（1）向热混缸（21）输料；
E、当设置在冷混缸（22）内的温度检测系统监测到组合料达到所设定的温度时，打开冷排阀（6）向外排放混合料。
9.根据权利要求8所述的对自动混料机进行控制的控制方法，其特征在于：在步骤A中当料斗（1）内装满混合料时加料报警器发出警报声。
10.根据权利要求8或9所述的自动混料机进行控制的控制方法，其特征在于：在步骤B中当热混缸（21）内装满混合料时加料报警器发出警报声。
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