CN102141250A

CN102141250A - 一种使用煤粉燃烧器焚烧废物的焚烧炉

Info

Publication number: CN102141250A
Application number: CN 201110092977
Authority: CN
Inventors: 任荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-04-14
Filing date: 2011-04-14
Publication date: 2011-08-03

Abstract

本发明公开的一种使用煤粉燃烧器焚烧废物的焚烧炉，包括滚筒，滚筒安装有滚筒前盖，滚筒前盖下方安装有焚后废物出口道，滚筒前盖通过煤粉燃烧器喉管与煤粉燃烧器连接，滚筒另一段安装有滚筒后盖，滚筒后盖与烟尘吸入管和可调式给料嘴连接，烟尘吸入管和可调式给料嘴连接有引风机和可调式给料机，引风机和可调式给料机固定在底座上，引风机上还与烟尘排出管连接，烟尘排出管与湿式消烟除尘器连接，湿式消烟除尘器安装有烟气外排管，滚筒固接有滚筒齿圈，滚筒齿圈与传动齿轮啮合，传动齿轮安装在变速传动器上，变速传动器固定在传动器底座上。解决了现有焚烧炉技术中使用油气燃料而造成的成本增加的问题。

Description

一种使用煤粉燃烧器焚烧废物的焚烧炉

技术领域

本发明属于废物环保焚烧处理装置技术领域，涉及一种使用煤粉燃烧器焚烧废物的焚烧炉。

背景技术

目前，工矿企业、污水处理厂所产生的污泥及高浓度废液，大都采用焚烧炉焚烧的办法。通过油气燃烧器燃烧油气，在高温下将废物焚烧。但是，在油气燃料价格不断高涨的情况下，焚烧物的成本也随之增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用煤粉燃烧器焚烧废物的焚烧炉，解决了现有焚烧炉技术中使用油气燃料而造成的成本增加的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种使用煤粉燃烧器焚烧废物的焚烧炉，包括滚筒，滚筒一端安装有滚筒前盖，滚筒前盖下方安装有焚后废物出口道，滚筒前盖通过煤粉燃烧器喉管与煤粉燃烧器连接，滚筒另一段安装有滚筒后盖，滚筒后盖与烟尘吸入管和可调式给料嘴的一端连接，烟尘吸入管和可调式给料嘴的另一端分别连接有引风机和可调式给料机，引风机和可调式给料机固定在底座上，引风机上还与烟尘排出管的一端连接，烟尘排出管的另一端与湿式消烟除尘器连接，湿式消烟除尘器的顶端安装有烟气外排管，

滚筒的外表面中部固接有滚筒齿圈，滚筒齿圈与传动齿轮啮合，传动齿轮安装在变速传动器上，变速传动器固定在传动器底座上。

本发明的特点还在于，

其中靠近滚筒两端处分别设置有承重轮底座，2个承重轮底座分别通过承重轮支架连接有承重轮，承重轮与滚筒相接触。

其中滚筒前盖的内壁设置有耐火保温衬套。

其中滚筒内壁设置有螺旋状的螺旋齿圈。

本发明的有益效果是，以煤粉为燃料对废物进行焚烧，较之原有使用油气为燃料的焚烧炉降低了成本，提高了企业效益。

附图说明

图1是本发明焚烧炉的结构示意图。

图中，1. 滚筒，2. 滚筒前盖，3. 煤粉燃烧器喉管，4. 煤粉燃烧器，5. 滚筒后盖，6. 烟尘吸入管，7. 可调式给料嘴，8. 引风机，9. 可调式给料机，10. 底座，11. 烟尘排出管，12. 湿式消烟除尘器，13. 烟气外排管，14. 滚筒齿圈，15.传动齿轮，16. 变速传动器，17. 传动器底座，18. 焚后废物出口道，19. 承重轮底座，20. 承重轮支架，21. 承重轮，22. 耐火保温衬套，23. 螺旋齿圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种使用煤粉燃烧器焚烧废物的焚烧炉的结构，如图1所示，包括滚筒1，滚筒1一端安装有滚筒前盖2，滚筒前盖2的内壁设置有耐火保温衬套22，滚筒前盖2下方安装有焚后废物出口道18，滚筒前盖2通过煤粉燃烧器喉管3与煤粉燃烧器4连接，滚筒1另一段安装有滚筒后盖5，滚筒后盖5与烟尘吸入管6和可调式给料嘴7的一端连接，烟尘吸入管6和可调式给料嘴7的另一端分别连接有引风机8和可调式给料机9，引风机8和可调式给料机9固定在底座10上，引风机8上还与烟尘排出管11的一端连接，烟尘排出管11的另一端与湿式消烟除尘器12连接，湿式消烟除尘器15的顶端安装有烟气外排管13，滚筒1的外表面中部固接有滚筒齿圈14，滚筒齿圈14与传动齿轮15啮合，传动齿轮15安装在变速传动器16上，变速传动器16固定在传动器底座17上。

在靠近滚筒1两端处分别设置有承重轮底座19，2个承重轮底座19分别通过承重轮支架20连接有承重轮21，承重轮21与滚筒1相接触。滚筒1内壁设置有由耐火砖砌成的螺旋状的螺旋齿圈23。

本发明焚烧炉工作时，先给湿式消烟除尘器12内加水至工作水位，启动引风机8，再启动煤粉燃烧器4，当滚筒前盖2内达到一定温度后，启动变速传动器16，传动齿轮15将动力传给滚筒齿圈14，进而带动滚筒1做旋转运动。当滚筒1转速达到工作转速时，启动可调式给料机9，由于滚筒1内壁设置有螺旋齿圈23，通过可调式给料嘴7将进入可调式给料机9内的废物在绞龙旋转推力的作用下，向滚筒前盖2的一端运动，并进入滚筒前盖2中，随着废物在运动过程中，所处的滚筒1的位置的温度逐渐升高，废物中的水分逐渐蒸发，可燃成分随温度升高而析出并燃烧，废物进入滚筒前盖2将可燃成分燃尽后，经焚后废物出口道18排出。

本发明焚烧炉的制造实施方式为，根据焚烧炉的设计功率大小和煤粉燃烧器4每小时耗煤量的多少，确定滚筒1、滚筒前盖2和滚筒后盖5的内、外直径及长短尺寸，用要求厚度的钢板进行卷焊制作，按照引风机8、湿式消烟除尘器12上进出烟尘通道的直径大小和长短，用要求厚度的钢板卷焊制作好烟尘吸入管6、烟尘排出管11、烟气外排管13和焚后废物出口道18。按设计要求，外购煤粉燃烧器4、承重轮21、变速传动器16、滚筒齿圈14、可调式给料机9、引风机8、湿式消烟除尘器12以及与设备相配套的零部件。按照尺寸要求分别用混凝土制作底座10、传动器底座17和承重轮底座19，处理好湿式消烟除尘器12的地基，再将所有外购设备安装。吊装滚筒后盖5与烟尘吸入管6和可调式给料嘴7对接，再将烟尘排出管11与引风机8和烟气外排管13对接，将烟气外排管13安装在湿式消烟除尘器12的顶部。吊装滚筒1插入滚筒后盖5的接口处，并安放在承重滚轮21上。将滚筒齿圈14固定在滚筒1设定的位置上，而后在变速传动器16上安装传动齿轮15以便调试。

按照设计要求，人工用耐火砖沿滚筒1内壁从砌带有螺旋状的螺旋齿圈23。滚筒前盖2按设计要求人工用耐火材料沿滚桶前盖1内壁砌耐火保温衬套22。吊装滚桶前盖2与滚筒1对接，使滚筒1插入滚桶前盖2内设定的位置上。最后将煤粉燃烧器4、煤粉燃烧器喉管3、滚筒前盖2连接。再将安装好的焚烧炉调试至正常。

Claims

1.一种使用煤粉燃烧器焚烧废物的焚烧炉，其特征在于，包括滚筒（1），滚筒（1）一端安装有滚筒前盖（2），滚筒前盖（2）下方安装有焚后废物出口道（18），滚筒前盖（2）通过煤粉燃烧器喉管（3）与煤粉燃烧器（4）连接，滚筒（1）另一段安装有滚筒后盖（5），滚筒后盖（5）与烟尘吸入管（6）和可调式给料嘴（7）的一端连接，烟尘吸入管（6）和可调式给料嘴（7）的另一端分别连接有引风机（8）和可调式给料机（9），引风机（8）和可调式给料机（9）固定在底座（10）上，引风机（8）上还与烟尘排出管（11）的一端连接，烟尘排出管（11）的另一端与湿式消烟除尘器（12）连接，湿式消烟除尘器（15）的顶端安装有烟气外排管（13），

所述滚筒（1）的外表面中部固接有滚筒齿圈（14），滚筒齿圈（14）与传动齿轮（15）啮合，传动齿轮（15）安装在变速传动器（16）上，变速传动器（16）固定在传动器底座（17）上。

2.根据权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于，靠近滚筒（1）两端处分别设置有承重轮底座（19），2个承重轮底座（19）分别通过承重轮支架（20）连接有承重轮（21），承重轮（21）与滚筒（1）相接触。

3.根据权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于，所述滚筒前盖（2）的内壁设置有耐火保温衬套（22）。

4.根据权利要求1所述的焚烧炉，其特征在于，所述滚筒（1）内壁设置有螺旋状的螺旋齿圈（23）。