CN102140745A - 一种防滑无纺布及无纺布防滑处理方法 - Google Patents
一种防滑无纺布及无纺布防滑处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102140745A CN102140745A CN 201110061758 CN201110061758A CN102140745A CN 102140745 A CN102140745 A CN 102140745A CN 201110061758 CN201110061758 CN 201110061758 CN 201110061758 A CN201110061758 A CN 201110061758A CN 102140745 A CN102140745 A CN 102140745A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nonwoven
- nonwoven fabric
- woven fabric
- skid
- concavo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防滑无纺布及无纺布防滑处理方法，该方法是直接对无纺布表面进行热压处理，无纺布材料发生部分熔融后表面产生凹凸，实现防滑功能。该方法简化了现有对无纺布进行防滑处理工艺的流程，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布领域，尤其是涉及一种防滑无纺布及无纺布防滑处理方法。
背景技术
无纺布材料在防滑领域有着大量应用，其中针刺无纺布由于表面较光滑，当其应用于防滑方面时，就需进行防滑处理。现有的防滑处理方法是在针刺无纺布表面进行涂层/涂胶，然后用压辊对无纺布进行热压处理，形成防滑花纹。该方法是在无纺布表面形成防滑层，所以不改变无纺布材料本身的性能结构，且通常认为若对无纺布表面直接进行热处理会破坏其材料表面的结构，影响无纺布的物理性能。但无纺布表面增加了防滑涂层，其制造成本较高，且涂层/涂胶在高温或低温情况下，防滑涂层本身的性能受到影响，变硬或软化，甚至部分脱离无纺布表面，防滑效果大大降低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种能够降低生产成本，简化工艺流程的方法。
为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：
本发明公开了一种无纺布防滑处理方法，该方法是直接对无纺布表面进行热压处理，无纺布材料发生部分熔融后表面产生凹凸，实现防滑功能。
所述无纺布表面产生的凹凸规律性分布，形成防滑花纹。
优选地，所述无纺布为针刺无纺布。
本发明还提供一种防滑无纺布，其经热压处理，无纺布材料自身发生部分熔融后表面产生凹凸，实现防滑功能。
所述无纺布表面的凹凸规律性分布，形成防滑花纹。
优选地，所述无纺布为针刺无纺布。
由于采用了以上技术方案，使本发明具备了以下有益效果：
采用该方法减少了防滑处理的工序，利用了无纺布本身在热压过程中表面发生部分熔融后产生的胶状效果，直接达到防滑目的，降低了处理的成本。而且直接在无纺布表面上形成的凹凸不平，使其防滑性能更为稳定持久。
附图说明
图1为采用本发明方法处理的一种实施例的无纺布表面效果图；
图2为未进行热压处理的无纺布表面效果图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步的描述。
本实施方式中，所述无纺布为针刺无纺布。
现有的对无纺布做防滑处理是先在无纺布表面涂覆一层胶状物质，然后通过热压设备，由压辊在胶状涂层上进行热压，使胶状物质表面产生凹凸不平的花纹，以此达到防滑效果。本例的实施方式中，如图2所示为无纺布未处理前的表面效果，由图中可以看出其表面基本为光滑平面，本方法则是在不对无纺布进行涂覆的前提下，直接用压辊对无纺布进行热压，热压处理时，温度、压力、压辊速度等都与现有的对有涂层的无纺布进行热压处理条件相同，无纺布表面出现熔融现象，冷却后，熔融部位表面产生凹凸，如图1所示，无纺布表面产生的凹凸规律性分布，形成防滑花纹，同时对处理后的无纺布做物理性能的测试，如下所示，如断裂强度、撕裂强度等影响无纺布实际应用的物理性能与处理前相比较并未有明显的变化，且要高于标准要求，可应用于实际需求。
本方法相对于现有技术来说，虽然减少了涂覆这一过程，但处理后的无纺布仍然能达到防滑效果，且物理性能也未有显著变化，能够达到无纺布防滑的性能要求，在高温或低温情况下也不会出现软化或硬化现象，同时，由于减少了生产步骤，生产成本也有了明显降低。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种无纺布防滑处理方法，其特征在于：直接对无纺布表面进行热压处理，无纺布材料发生部分熔融后表面产生凹凸，实现防滑功能。
2.如权利要求1所述的无纺布防滑处理方法，其特征在于：所述无纺布为针刺无纺布。
3.如权利要求1或2所述的无纺布防滑处理方法，其特征在于：所述无纺布表面产生的凹凸规律性分布，形成防滑花纹。
4.一种无纺布，其经热压处理，无纺布材料自身发生部分熔融后表面产生凹凸，实现防滑功能。
5.如权利要求4所述的防滑无纺布，其特征在于：所述无纺布为针刺无纺布。
6.如权利要求4或5所述的防滑无纺布，其特征在于：所述无纺布表面的凹凸规律性分布，形成防滑花纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110061758 CN102140745A (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 一种防滑无纺布及无纺布防滑处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110061758 CN102140745A (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 一种防滑无纺布及无纺布防滑处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102140745A true CN102140745A (zh) | 2011-08-03 |
Family
ID=44408524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110061758 Pending CN102140745A (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 一种防滑无纺布及无纺布防滑处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102140745A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0564840A (ja) * | 1991-09-06 | 1993-03-19 | Asics Corp | エンボスシート並びにその製造方法並びにこれを使用した靴底 |
| CN1254642A (zh) * | 1998-11-02 | 2000-05-31 | 阿尔巴尼国际公司 | 压花织物和其制造方法 |
| CN1746360A (zh) * | 2004-09-08 | 2006-03-15 | 吴先祥 | 麻纤维无纺布及其生产方法 |
| JP2007276722A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Suminoe Textile Co Ltd | 吸音効果のある自動車用軽量フロアーマット |
-
2011
- 2011-03-15 CN CN 201110061758 patent/CN102140745A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0564840A (ja) * | 1991-09-06 | 1993-03-19 | Asics Corp | エンボスシート並びにその製造方法並びにこれを使用した靴底 |
| CN1254642A (zh) * | 1998-11-02 | 2000-05-31 | 阿尔巴尼国际公司 | 压花织物和其制造方法 |
| CN1746360A (zh) * | 2004-09-08 | 2006-03-15 | 吴先祥 | 麻纤维无纺布及其生产方法 |
| JP2007276722A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Suminoe Textile Co Ltd | 吸音効果のある自動車用軽量フロアーマット |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105834925B (zh) | 一种新型金属打磨抛光用双面砂布的制作方法 | |
| WO2010002493A8 (en) | Coated abrasive articles and methods of making and using the same | |
| CN103535927B (zh) | 一种乳胶热敏机械压纹手套及其制备工艺 | |
| RU2015112299A (ru) | Гибкое шлифовальное изделие со сглаженной поверхностью и способ его изготовления | |
| WO2009140462A3 (en) | Apparel with raised course crease | |
| SI2021544T1 (sl) | Postopek izdelave materiala v listih, ki vsebuje najmanj eno vlaknasto plast in varnostne in/ali dekorativne elemente | |
| CN102140745A (zh) | 一种防滑无纺布及无纺布防滑处理方法 | |
| CN108193502A (zh) | 一种真丝织物无甲醛免烫抗皱整理工艺 | |
| CN103084993A (zh) | 一种基于麻短切纤维的工业用砂带 | |
| CN102774109A (zh) | Pvc碳纤维复合布 | |
| CN104131495B (zh) | 一种“彩色水印”水印防伪纸及其制备方法 | |
| CN105332098A (zh) | 一种碳纤维活化工艺 | |
| CN204690268U (zh) | 一种可净化空气的无纺布 | |
| CN106758274A (zh) | 双面人造革的制备方法及双面人造革 | |
| PL2180988T3 (pl) | Sposób wytwarzania płyt gumowych, mat gumowych lub im podobnych produktów gumowych z granulatu gumowego | |
| CN211096195U (zh) | 一种高保湿弹力基湿法水刺面膜基布 | |
| CN204978108U (zh) | 碳纤维纺布胶片应用于轮胎带束层端部的结构 | |
| CN204039742U (zh) | 带有新型烫光辊的烫光机 | |
| CN204944656U (zh) | 可拆装的地磅防滑涂覆板块儿 | |
| CN102699837A (zh) | 一种基于无纺布的硬布基工业砂带的制造方法 | |
| CN201730017U (zh) | 具有立体光亮花纹的环保合成革 | |
| CN102392352A (zh) | 丙烯酸甲酯浆料 | |
| CN214866153U (zh) | 一种不易打滑的冷轧不锈钢生产用纠偏辊 | |
| CN205033622U (zh) | 压平装置 | |
| CN204639963U (zh) | 双面两用砂纸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110803 |