CN102139876B - 一种硅纳米管的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种硅纳米管的制备方法,利用Mg对SiO2的还原作用,在催化剂作用下,将SiO2纳米球还原成硅的纳米管。制得的硅纳米管呈灰黑色粉末状,管内径约在120-170nm不等。该硅纳米管由两步合成:(1)利用表面活性剂水热合成SiO2纳米球前驱物;(2)用固相镁热法在Fe或Ni或Cu或Zn或Nb或Al或Sn或C等催化剂作用下合成硅纳米管。本发明所制备的硅纳米管具有纳米线和镂空纳米材料的共同特征。通过扫描电镜测试表明所得材料为中空的纳米管,空心管内径在120-170nm不等。通过绝对温度77K下氮气的吸附测试表明该材料BET比表面为531m2/g。

Description

一种硅纳米管的制备方法
技术领域
本发明涉及一种硅纳米管的制备方法。
背景技术
纳米材料是指某个维度尺寸在1-100nm范围内的各种固体材料。纳米材料由于尺度的减少和表面状态的改变,导致表面效应、小尺寸效应、量子效应和宏观量子隧道效应的产生,因此必然会在化学活性、磁性、光吸收、光反射和催化等方面表现出特殊性质。硅是一种性能优异、应用广泛的半导体材料,其纳米材料,特别是纳米线的制备受到人们的极大关注。最早报道硅纳米线的是Treuting和Arnold,他们成功生长了硅针状晶体,即现在所说的纳米线。之后在二十世纪六十年代,Wagner和Ellis提出了著名的蒸汽-液相-固相(vapor-liquid-solid,VLS)晶体生长机理,为硅纳米线的合成奠定了理论基础,至今大多数纳米硅的合成依然沿用该理论。直到二十世纪中后期,硅纳米线的研究开始进入了第二次飞速发展时期,Morales和Lieber合成了真正意义上的纳米尺度的硅纳米线,并引入了激光烧灼的方法。至此之后,关于Si纳米线的报道层出不穷。
Si纳米线的合成有着各种不同的合成技术,最常见的就是化学气相沉积法(CVD),利用SiH4或SiCl4作为硅源,它们经高温沉积在沉积面上并且反应,最后裂解为硅,以得到纯净的硅纳米材料。早在二十世纪60年代,科学家就在高温900℃下利用各种气体,如H2、I2、Br2还原含有某些特殊金属杂志的单晶硅,得到硅纳米线,在该温度下,这些气体能与硅反应变成相应的化合物,其中掺杂的金属可以作为催化中心,这种低温淬火的方法类似于CVD,但更加简便。另外还有诸如SiO的蒸发、激光烧蚀、Au催化等新技术,人们合成了各种尺寸的硅纳米线。Brian A.Korgel等在溶液中以溶液-液相-固相(solution-liquid-solid,SLS)的方式用Au和Bi做催化剂生长出了硅纳米线。相比之下,硅纳米管的合成较少见诸报道。早期人们在CVD法制备的硅纳米线材料中观察到少量的硅纳米管线。最近,Haruhiko Morito等利用NaSi在800℃下12h将Na从样品中蒸发掉,得到了硅的螺旋状纳米线和纳米管。Moshit BenIshai和Fernando Patolsky利用锗纳米线为模板,通过CVD法制备出轴心为锗、外层为硅的纳米线,通过腐蚀除去锗得到空心的硅纳米管。M.-H.Park等人利用多孔的Al2O3为模板,通过CVD法在多孔的Al2O3中沉积硅,然后除去Al2O3后得到硅纳米管。但这些管状硅纳米线的制备方法繁琐,不易用于大批量制备,使硅纳米管的应用受到限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种硅纳米管的制备方法,为硅太阳能电池、锂离子电池、超级电容器等应用提供不同形貌特征的半导体硅纳米材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硅纳米管的制备方法,其制备方法为两步合成,具体步骤为:
(1)在1,4-二氧六环和乙醇、水的混合溶剂中加入表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵和尿素,溶液澄清后缓慢滴加正硅酸乙酯,水热合成SiO2纳米球前驱体;
(2)将SiO2纳米球前驱体和Mg粉混合均匀,在催化剂作用下,在管式炉中用惰性气体保护,固相镁热还原SiO2纳米球前驱体得到硅纳米管。
在步骤(1)中,水热合成SiO2纳米球前驱体的原料组成的摩尔比为正硅酸乙酯∶十六烷基三甲基溴化铵∶尿素=2∶1∶8。
在步骤(1)中,混合溶剂的组成的摩尔比为1,4-二氧六环∶乙醇∶水的混合溶液=2∶8∶10。
在步骤(2)中,催化剂为Fe或Ni或Cu或Zn或Nb或Al或Sn或C等。
在步骤(2)中,在管式炉中用惰性气体气保护,在600-750℃温度下固相镁热还原10h得到硅纳米管优选675℃。
本发明的有益效果是:本发明所制备的硅纳米管具有纳米线和镂空纳米材料的共同特征,具有大的比表面积。通过扫描电镜测试表明所得材料为中空的纳米管线,空心管内径在120-170nm不等。通过绝对温度77K下氮气的吸附测试表明该材料BET比表面为531m2/g。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1为硅纳米管的扫描电镜图;
图2为绝对温度77K下硅纳米管的氮气吸附脱附曲线。
具体实施方式
本发明的硅纳米管的制备方法利用Mg对SiO2的还原作用,以Fe,Ni,Cu,Zn,Nb,Al,Sn,C等为催化剂,将SiO2纳米球还原成硅的空心纳米管线,这样获得了大比表面积的硅纳米材料。制得的硅纳米管呈灰黑色粉末状,管内径约在120-170nm不等。该硅纳米管由两步合成:(1)利用表面活性剂水热合成SiO2纳米球前驱物;(2)用固相镁热法在Fe,Ni,Cu,Zn,Nb,Al,Sn,C等催化剂作用下合成硅纳米管。
上述步骤的具体操作为:
1)在1,4-二氧六环和乙醇、水的混合溶剂中加入表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵1mmol,溶剂的摩尔比组成为1,4-二氧六环∶乙醇∶水=2∶8∶10,搅拌待溶液澄清后加入尿素8mmol,往上述澄清溶液中慢慢滴入正硅酸乙酯2mmol,搅拌得到类胶状液体,放入水热反应釜中,在180℃下晶化3h,冷却至室温,过滤,60℃干燥得到前驱物SiO2的白色粉末;
2)将SiO2前驱物和镁粉以摩尔比为1∶2混合均匀,以Fe,Ni,Cu,Zn,Nb,Al,Sn,C等为催化剂,在管式炉中惰性气体保护下,675℃反应10h,冷却至室温,得到灰色粉末,将反应产物用2mol/L HCl洗涤,抽滤,再用0.3%的HF溶液洗涤,最终得到灰黑色粉末。
实施例1
第一步:将2mL 1,4-二氧六环和8mL乙醇混合,加入10mL H2O,将1.0mmol十六烷基三甲基溴化铵加入上述溶液,搅拌得到澄清溶液,称量8.0mmol尿素,加入上述溶液中,再搅拌得到透明溶液,慢慢滴入2.0mmol正硅酸乙酯,搅拌1h,得到胶状溶液,转移至水热反应釜中,180℃反应3h,冷却至室温,过滤洗涤,在60℃下干燥,得到白色SiO2粉末。
第二步:将0.060g上述SiO2粉末和0.024g镁粉混合均匀,放入Nb管中,通入Ar保护,在管式炉中675℃反应10h,冷却至室温,冷却时依然用冷却时依然Ar保护,得到的产物经2mol/L HCl和0.3%HF洗涤,过滤,干燥,得到灰黑色粉末。
实施例2
第一步:将2mL 1,4-二氧六环和8mL乙醇混合,加入10mL H2O,将1.0mmol十六烷基三甲基溴化铵加入上述溶液,搅拌得到澄清溶液,称量8.0mmol尿素,加入上述溶液中,再搅拌得到透明溶液,慢慢滴入2.0mmol正硅酸乙酯,搅拌1h,得到胶状溶液,转移至水热反应釜中,180℃反应3h,冷却至室温,过滤洗涤,在60℃下干燥,得到白色SiO2粉末。
第二步:将0.060g上述SiO2粉末和0.024g镁粉,0.001g Nb粉混合均匀,放入石英管中,通入Ar保护,在管式炉中675℃反应10h,冷却至室温,冷却时依然用冷却时依然Ar保护,得到的产物经2mol/L HCl和稀HF的洗涤,过滤,干燥,得到灰黑色粉末。
图1的扫描电镜测试表明所得材料为中空的纳米管线,空心管内径在120-170nm不等。图2的绝对温度77K下氮气的吸附测试表明该材料BET比表面为531m2/g。

Claims (2)

1.一种硅纳米管的制备方法,其特征在于:其制备方法为两步合成,具体步骤为:
(1)在1,4-二氧六环和乙醇、水的混合溶剂中加入表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵和尿素,溶液澄清后缓慢滴加正硅酸乙酯,水热合成SiO2纳米球前驱体;
(2)将SiO2纳米球前驱体和镁粉混合均匀,在催化剂作用下,在管式炉中惰性气体保护,固相镁热还原SiO2纳米球前驱体得到硅纳米管,
在步骤(2)中所述的催化剂为Fe或Ni或Cu或Zn或Nb或Al或Sn或C。
2.据权利要求1所述的硅纳米管的制备方法,其特征在于:在步骤(2)中,在管式炉中用惰性气体保护,在600-750℃温度下固相镁热还原10h得到硅纳米管。 
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