CN102139849A - 一种液体灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体灌装装置,它包括空心的滑套、套设在滑套上的阀体,阀体内部设置有一用于滑套滑动的内腔,阀体的内腔与滑套的内腔相连通,阀体上设置有进液孔,进液孔与阀体的内腔相连通,阀体上固定设置有一管子,管子穿过阀体的内腔和滑套的内腔插入灌装体中,管子下端部还固定设置有一用于盖住滑套下端出口并限制滑套最低位置的盖板,盖板上开设有与管子内腔相通的孔。本发明采用以上结构,具有结构简单,灌装速度快,灌装精度高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及到灌装装置,尤其为一种液体灌装装置。
背景技术
灌装装置主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装装置,膏体灌装装置,粉剂灌装装置,颗粒灌装装置。液体灌装装置的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的玻璃瓶装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经验瓶机检验,符合清洁标准后进入灌装装置和封盖机。液体由灌装装置装入瓶中。装好饮料的玻璃瓶经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
因此灌装的速度和灌装的流量控制决定了一个液体灌装装置的好坏。
发明内容
针对上述问题,本发明的主要目的是提供一种液体灌装装置,结构简单,灌装速度快,灌装精度高。
本发明采用的技术方案是:一种液体灌装装置,它包括空心的滑套、套设在滑套上的阀体,阀体内部设置有一用于滑套滑动的内腔,阀体的内腔与滑套的内腔相连通,阀体上设置有进液孔,进液孔与阀体的内腔相连通,阀体上固定设置有一管子,管子穿过阀体的内腔和滑套的内腔插入灌装体中,管子下端部还固定设置有一用于盖住滑套下端出口并限制滑套最低位置的盖板,盖板上开设有与管子内腔相通的孔。
进一步的,阀体与管子之间设置有一用于密封的卡套。
进一步的,阀体与滑套之间设置有一用于复位的压簧。
进一步的,阀体内壁与滑套外壁之间设置有0形圈。
进一步的,阀体的内腔横截面大于滑套的内腔横截面。
进一步的,滑套包括滑套本体和位于滑套本体下端的细颈部,所述滑套的内腔包括滑套本体内腔和与滑套本体相连通的细颈部内腔,所述滑套本体与细颈部之间形成一圆环状的台阶。
进一步的,细颈部与盖板之间设置有橡胶环。
本发明采用以上结构,具有结构简单,灌装速度快,灌装精度高等优点。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
附图2为本发明实施例中灌装时的结构示意图。
以上附图中:1、管子;2、卡套;3、阀体;31、进液孔;4、压簧;5、滑套;51、滑套本体;52、细颈部;53、台阶;6、盖板;7、橡胶环;8、0形圈;9、灌装体。
具体实施方式
下面结合附图1和2对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解,从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
一种液体灌装装置,它包括空心的滑套5、套设在滑套5上的阀体3,阀体3内部设置有一用于滑套5滑动的内腔,阀体3的内腔与滑套5的内腔相连通,阀体3上设置有进液孔31,进液孔31与阀体3的内腔相连通,阀体3上固定设置有一管子1,管子1穿过阀体3的内腔和滑套5的内腔插入灌装体9中,管子1下端部还固定设置有一用于盖住滑套5下端出口并限制滑套5最低位置的盖板6,盖板6上开设有与管子1的内腔相通的孔。
本实施例中,滑套5包括滑套本体51和位于滑套本体51下端的细颈部52,所述滑套5的内腔包括滑套本体51内腔和与滑套本体51相连通的细颈部52内腔,所述滑套本体51与细颈部52之间形成一圆环状的台阶53。
阀体3与管子1之间设置有一用于密封的卡套2,阀体3内壁与滑套5外壁之间设置有0形圈8,细颈部52与盖板6之间设置有橡胶环7。这些密封装置均是为了密封整个灌装装置,提高灌装的精度。
阀体3的内腔横截面大于滑套5的内腔横截面,滑套本体51的内腔横截面大于细颈部52的内腔横截面,这样设计可以使得进入装置中的液体的流速逐步加快。
阀体3与滑套5之间设置有一用于复位的压簧4。
本实施例中,所使用到的灌装体9为玻璃瓶。
使用时,将灌装体9插入滑套5的细颈部52,将瓶口抵住台阶53,灌装体9带动滑套5向上滑动,在滑动的过程中滑套5就与设置在管子1下端的盖板6分离形成一个间隙。
液体从进液装置中经过进液管,通过与进液管相通的位于阀体3上部的进液孔31,进入阀体3的内腔,由于重力作用,液体再进入滑套本体51的内腔与细颈部52的内腔中,最后液体通过间隙进入灌装体9中。
灌装体9在向上顶的过程中,细颈部52与盖板6的间隙就越来越大,液体进入灌装体9中的流速也就越来越大,如附图2所示,当灌装体9向上顶至极点位置时,就是滑套5与阀体3卡死时,流速最大,流速保持稳定。
当液体基本装满时,灌装体9向下降,借由重力作用和压簧4的反弹力,滑套5在阀体3内腔内逐渐向下滑动,液体进入灌装体9中的流速也就越来越小,直至细颈部52的下端面与盖板6之间再次接触,这样滑套5与盖板6之间的间隙封闭,液体无法再进入灌装体9中,盖板6挡住滑套5,使得滑套5无法继续向下滑动。
在整个灌装过程中,灌装体9中的气体从开设在盖板6上的通孔进入管子1内腔中,最后气体被压出管子1。
整个过程中,灌装体9向上与向下的时间都相当短暂,因此整个液体灌装装置液体的流速可以从之前的140ml/s,达到现在的180-200ml/s。
使用控制系统,控制灌装体9的向上与向下的时间,就能控制初始流量和最终流量以及最大流速时灌装时间,通过计算以及调试,液体灌装的容量就很容易控制,不容易造成误差。现在整个灌装装置的灌装精度从之前的±5ml,提高到现在的±3ml。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种液体灌装装置,其特征在于:它包括空心的滑套(5)、套设在滑套(5)上的阀体(3),所述阀体(3)内部设置有一用于滑套(5)滑动的内腔,所述阀体(3)的内腔与滑套(5)的内腔相连通,所述阀体(3)上设置有进液孔(31),所述进液孔(31)与阀体(3)的内腔相连通,所述阀体(3)上固定设置有一管子(1),所述管子(1)穿过阀体(3)的内腔和滑套(5)的内腔插入灌装体(9)中,所述管子(1)下端部还固定设置有一用于盖住滑套(5)下端出口并限制滑套(5)最低位置的盖板(6),所述盖板(6)上开设有与管子(1)内腔相通的孔。
2.如权利要求1所述的液体灌装装置,其中,所述阀体(3)与所述管子(1)之间设置有一用于密封的卡套(2)。
3.如权利要求1所述的液体灌装装置,其中,所述阀体(3)与所述滑套(5)之间设置有一用于复位的压簧(4)。
4.如权利要求1所述的液体灌装装置,其中,所述阀体(3)内壁与所述滑套(5)外壁之间设置有0形圈(8)。
5.如权利要求1所述的液体灌装装置,其中,所述阀体(3)的内腔横截面大于所述滑套(5)的内腔横截面。
6.如权利要求1所述的液体灌装装置,其中,所述滑套(5)包括滑套本体(51)和位于滑套本体(51)下端的细颈部(52),所述滑套(5)的内腔包括滑套本体(51)内腔和与滑套本体(51)相连通的细颈部(52)内腔,所述滑套本体(51)与细颈部(52)之间形成一圆环状的台阶(53)。
7.如权利要求6所述的液体灌装装置,其中,所述细颈部(52)与盖板(6)之间设置有橡胶环(7)。
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- 2011-01-13 CN CN 201110006611 patent/CN102139849A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110803 |