CN102139449B - 立式吸尘器的组装流水线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种立式吸尘器的组装流水线，立式吸尘器的零部件根据其功能、组装顺序被配置在多个工装区域中，多个工作区域包括手柄组件组装区域、电机组件组装区域、机身组件组装区域、耐压测试区域、真空测试区域、包装区域，上述沿着一U型线方向依次布置，手柄组件组装区域和包装区域由同一个工人操作完成，电机组件组装区域由一个工人操作完成，机身组件组装区域由一个工人操作完成，耐压测试区域由一个工人完成，真空测试区域由一个工人完成。本发明通过将整个组装流水线分成六个组装工位，将这六个组装工位沿着U形排布，首位的两个工位可以由一个工作兼顾完成，使得整个组装流水线可以由五个工人完成，进而实现高效组装。

Description

立式吸尘器的组装流水线

技术领域

本发明涉及一种立式吸尘器的组装流水线。

背景技术

如图1、2所示的立式吸尘器，该种吸尘器是立式吸尘器中最常见的种类。它从上到下包括手柄组件、机身组件、尘杯组件、地刷组件，机身组件内部设有电机组件，另外，该吸尘器还带有附件—吸嘴。手柄组件组装所需的零部件包括左手柄1、右手柄2、左绕线钩3、右绕线钩4、手柄连接杆5以及必要数量的自攻螺钉18。构成机身组件的零部件包括左机身6、右机身7、手柄扣19、手柄连接块20。构成电机组件的零部件包括电机24、电机密封圈25、开关22、电源线21、电机压座23。构成尘杯组件的零部件包括进风海绵26、进风口密封圈27、挡尘片30、尘杯8。构成地刷组件的零部件包括地刷上盖9、地刷下盖11、一对大轮10、通过小轮轴13安装在地刷下盖11上的小轮12、刮尘条32。

上述的立式吸尘器在组装时，除了组装零件，还需要对机器进行测试，因此以往的这种立式吸尘器均需要很长的流水线进行组装测试，组装效率低。

发明内容

本发明目的是提供一种组装效率高的立式吸尘器的组装流水线。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种立式吸尘器的组装流水线，用于将立式吸尘器的零部件组装，所述的零部件根据其功能、组装顺序被配置在多个工装区域中，多个所述的工作区域包括手柄组件组装区域、电机组件组装区域、机身组件组装区域、耐压测试区域、真空测试区域、包装区域，所述的手柄组件组装区域、电机组件组装区域、机身组件组装区域、耐压测试区域、真空测试区域、包装区域沿着一U型线方向依次布置，所述的手柄组件组装区域和包装区域由同一个工人操作完成，所述的电机组件组装区域由一个工人操作完成，所述的机身组件组装区域由一个工人操作完成，所述的耐压测试区域由一个工人完成，所述的真空测试区域由一个工人完成。

优选地，所述的手柄组件组装区域包括手柄组件组装作业台、用于放置组装手柄组件所必需的零部件的手柄组件零件架以及装配手柄组件所必要的工具；所述的电机组件组装区域包括电机组件组装作业台、用于放置组装电机组件所必需的零部件的电机组件零件架以及装配电机组件所必要的工具；所述的机身组件组装区域包括机身组件组装作业台、用于放置组装机身组件所必需的零部件的机身组件零件架以及装配机身组件所必要的工具；所述的耐压测试区域包括耐压测试仪、物料架；所述的真空测试区域包括真空测试仪；所述的包装区域包括包装工作台，用于放置包装所需箱体的箱体物料架。

进一步优选地，所述的耐压测试区域还包括在吸尘器上作铭牌标记的铭牌机。

进一步优选地，所述的包装区域附近还设置有摆放地刷组件的地刷组件物料架。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：通过将整个组装流水线分成六个组装工位，将这六个组装工位沿着U形排布，这样首位的两个工位可以由一个工作兼顾完成，从而使得整个组装流水线可以由五个工人完成，进而实现高效组装。

附图说明

附图1为完成组装的立式吸尘器的主视图；

附图2为附图1的立式吸尘器的右视剖视图；

附图3为本发明的组装流水线的结构示意图。

其中：100、手柄组件组装区域；101、手柄组件组装作业台；102、手柄组件零件架；103、电批； 200、电机组件组装区域；201、电机组装作业台；202、电机零件架；203、压线垫片工装台；204、压线钳工装台；300、机身组件组装区域；301、机身组件组装作业台；302、机身零件架；303、电批；304、压绕线钩工装台；400、耐压测试区域；401、耐压测试仪；402、尘杯组件物料架；403、铭牌机；404、尘杯卡簧工装台；500、真空测试区域；501、真空测试仪；502、过滤网组件包装；600、包装区域；601、包装工作台；602、箱体物料架；700、地刷组件物料架。

具体实施方式

下面结合附列举一个实施例来对本发明的技术方案作进一步描述：

如图3所示的立式吸尘器的组装流水线，该组装流水线包括六个组装区域，即手柄组件组装区域100、电机组件组装区域200、机身组件组装区域300、耐压测试区域400、真空测试区域500、包装区域600，手柄组件组装区域100、电机组件组装区域200、机身组件组装区域300、耐压测试区域400、真空测试区域500、包装区域600沿着一U型线方向依次布置。

在手柄组件组装区域100中，由手柄组件组装作业台101、用于放置组装手柄组件所必需的零部件的手柄组件零件架102、用于安装自动螺钉的电批103构成。操作人员在组装区域中，能够将构成手柄组件的零部件组装好。

电机组件组装区域200包括电机组装作业台201、用于放置组装电机部件所必需的零部件的电机零件架202、压线垫片工装台203、压线钳工装台204。

机身组件组装区域300包括机身组件组装作业台301、用于放置组装机身组件所必需的零部件的机身零件架302、用于装配机身组件所必要的电批303、压绕线钩工装台304。

耐压测试区域400包括耐压测试仪401、用于放置尘杯组件的尘杯组件物料架402、用于在尘杯组件上作铭牌标记的铭牌机403、用于在尘杯组件上安装卡簧的尘杯卡簧工装台404。真空测试区域500包括真空测试仪501、过滤网组件包装502。包装区域600包括包装工作台601，用于放置包装所需箱体的箱体物料架602。包装区域600附近还设置有摆放地刷组件的地刷组件物料架700。

上述的这些组装区域中，手柄组件组装区域100和包装区域600由同一个工人兼顾操作完成，电机组件组装区域200由一个工人操作完成，机身组件组装区域300由一个工人操作完成，耐压测试区域400由一个工人完成，真空测试区域500由一个工人完成。

下面阐述一下该组装流水线的工作过程：

第一个工人在手柄组件组装区域100作业后，完成手柄组件的组装。第二个工人在电机组件组装区域200完成电机组件的组装后，将完成的电机组件专递至机身组件组装区域300处，第三个工人在机身组件组装区域300进行机身组件的组装，并将电机组件安装在机身内部，第三个工人完成整个机身组件的组装后将其传递给下一个区域—耐压测试区域400，在耐压测试区域400处的第四个工人将从机身放置到耐压仪上进行耐压测试，于此同时，该第四个工人在等待测试结果的同时将尘杯组件进行组装。第四个工人将测试合格的机身和尘杯组件传递到真空测试区域500处，位于真空测试区域500处的第五个工人在此完成机身和尘杯组件的真空测试，与此同时将过滤网以及过滤网橡胶件装到塑料袋中等待包装。在完成真空测试后，第五个工人将检验合格的组件传递至包装区域600处。第一个工人从手柄组件组装区域移动至包装区域完成吸尘器的包装工作，在移动过程冲，第一个工人要将拼接好的手柄组件带着包装区域处。

本发明的立式吸尘器的组装流水线在组装传统的立式吸尘器时，只需要五个人即可完成，减少了人工数量，提高了组装效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1. 一种立式吸尘器的组装流水线，用于将立式吸尘器的零部件组装，所述的零部件根据其功能、组装顺序被配置在多个工装区域中，其特征在于：多个所述的工作区域包括手柄组件组装区域、电机组件组装区域、机身组件组装区域、耐压测试区域、真空测试区域、包装区域，所述的手柄组件组装区域、电机组件组装区域、机身组件组装区域、耐压测试区域、真空测试区域、包装区域沿着一U型线方向依次布置，所述的手柄组件组装区域和包装区域由同一个工人操作完成，所述的电机组件组装区域由一个工人操作完成，所述的机身组件组装区域由一个工人操作完成，所述的耐压测试区域由一个工人完成，所述的真空测试区域由一个工人完成。

2. 根据权利要求1所述的立式吸尘器的组装流水线，其特征在于：所述的手柄组件组装区域包括手柄组件组装作业台、用于放置组装手柄组件所必需的零部件的手柄组件零件架以及装配手柄组件所必要的工具；所述的电机组件组装区域包括电机组件组装作业台、用于放置组装电机组件所必需的零部件的电机组件零件架以及装配电机组件所必要的工具；所述的机身组件组装区域包括机身组件组装作业台、用于放置组装机身组件所必需的零部件的机身组件零件架以及装配机身组件所必要的工具；所述的耐压测试区域包括耐压测试仪、物料架；所述的真空测试区域包括真空测试仪；所述的包装区域包括包装工作台，用于放置包装所需箱体的箱体物料架。

3. 根据权利要求2所述的立式吸尘器的组装流水线，其特征在于：所述的耐压测试区域还包括在吸尘器上作铭牌标记的铭牌机。

4. 根据权利要求2所述的立式吸尘器的组装流水线，其特征在于：所述的包装区域附近还设置有摆放地刷组件的地刷组件物料架。

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