CN102139436A - 一种金属防护罩的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属防护罩的加工方法，该方法包括以下步骤：取一块与该防护罩的展开形状大小一致的矩形钢板，在该钢板中部位置画出折线，在折线的内部(加工)所需要的孔，以折线的交点为顶点对该钢板的四周进行剪切，将该钢板的四周沿着折线向同一个方向进行折叠，使得相邻的两条剪切线重合，将所述的四对相邻的两条剪切线焊接在一起。至此，该防护罩加工完成。当防护罩的批量很少时，使用此方法，可缩短加工周期，降低加工成本。

Description

一种金属防护罩的加工方法

技术领域

本发明涉及一种金属防护罩的加工方法。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，冰箱、冷柜等家用电器已经广泛的进入普通的家庭，冰箱上一般都设有如附图1所示的防护罩，以保护冰箱内部的压缩机和电路系统。该防护罩是由塑料注塑或者钢板冲压的方式形成的，在制造的过程中要用到注塑模具或者冲压模具。但是当遇到特殊尺寸的防护罩时，因制造批量较小，若要重新制作模具则成本过高，因此很多生产厂家都迫切希望有一种针对加工防护罩批量较小时的加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防护罩的加工方法，尤其适合批量较小时防护罩的加工。

为了达到以上目的，本发明采用的方案是：一种金属防护罩的加工方法，该防护罩包括长方形的底面、与所述的底面的四周边缘相接的四个侧面，侧面的形状为梯形，防护罩的加工方法包括以下步骤：

a、取一块矩形钢板，该钢板的长度尺寸大于等于该防护罩的底面的长度与两个侧面的宽度之和，该钢板的宽度尺寸大于等于该防护罩的底面的宽度与两个侧面的宽度之和；

b、在上述钢板的中部位置折出与所述的长方形的底面的边线形状相同的四条首尾相连的第一折线，所述的四条第一折线到该钢板的四条边的距离等于所述的侧面的宽度；

c、在所述的四条第一折线的内部加工该防护罩的底面所需要的孔；

d、以所述的四条第一折线的交点为顶点，对该钢板的四周进行剪切，所述的每个交点到相邻的两边各形成一条剪切线，所述的剪切线的长度等于该防护罩的相邻的两个侧面的交线的长度；

e、将该钢板的四周沿着所述的第一折线向同一个方向进行折叠，使得相邻的两条剪切线重合；

f、将所述的四对相邻的两条剪切线焊接在一起。

至此，该防护罩加工完成。

优选方案中，所述的防护罩的左右两侧还各有一块用于将防护罩连接到相应设备上的连接边，在所述的步骤a中，选取的钢板的长度尺寸等于该防护罩的底面的长度与两个侧面的宽度以及两个连接边的宽度之和；在步骤b中，要在该钢板的左右两侧再各折出一条沿宽度方向延伸的第二折线；在步骤c中，再在所述的第二折线的外侧加工出安装孔；在步骤e之后、步骤f之前要将这两条第二折线向外折叠形成连接边。

由于本发明采用了以上的技术方案，其优点在于：当防护罩的批量很少时，使用此方法，可缩短加工周期，降低加工成本。

附图说明

附图1为现有的防护罩的示意图；

附图2为附图1的侧面展开图；

附图3为优选的防护罩的示意图；

附图4为附图3的侧面展开图。

其中：1、底面；2、侧面；3、第一折线；4、交点；5、剪切线；6、交线；7、连接边；8、第二折线；9、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本发明的波剪工艺。

如附图1、2所示的防护罩，该防护罩的底面1形状为长方形，侧面2形状为等腰梯形，本发明大的防护罩的加工方法包括以下步骤：

a、取一块矩形钢板，该钢板的长度尺寸x等于该防护罩的底面1的长度与两个侧面2的宽度之和，该钢板的宽度尺寸y等于该防护罩的底面1的宽度与两个侧面2的宽度之和，例如，所述的底面1的长度为m，宽度为n，所述的侧面2的宽度的p，则x＝m+2p，y＝n+2p；

b、在上述钢板的中部位置画出与所述的长方形的底面1的边线形状相同的四条首尾相连的第一折线3，所述的四条第一折线3到该钢板的四条边的距离等于所述的侧面2的宽度；

c、在所述的四条第一折线3的内部加工该防护罩的底面1所需要的孔；

d、以所述的四条第一折线3的交点4为顶点，对该钢板的四周进行剪切，所述的每个交点4到相邻的两边各形成一条剪切线5，所述的剪切线5的长度等于该防护罩的相邻的两个侧面2的交线6的长度；

e、将该钢板的四周沿着所述的第一折线3向同一个方向进行折叠，使得相邻的两条剪切线5重合；

f、将所述的四对相邻的两条剪切线5焊接在一起。

至此，该防护罩加工完成。

如附图3、4所示的防护罩的第二实施例，所述的防护罩的左右两侧还各有一块用于将防护罩连接到相应设备上的连接边7，此实施例与上述加工方法的区别仅在于：

在所述的步骤a中，选取的钢板的长度尺寸x等于该防护罩的底面1的长度与两个侧面2的宽度以及两个连接边7的宽度之和；例如，所述的连接边的宽度为q，则x＝m+2p+2q；

在步骤b中，要在该钢板的左右两侧再各折出一条沿宽度方向延伸的第二折线8；

在步骤c中，再在所述的第二折线8的外侧加工出安装孔9；

在步骤e之后、步骤f之前要将这两条第二折线8向外折叠形成连接边7。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种金属防护罩的加工方法，该防护罩包括长方形的底面(1)、与所述的底面(1)的四周边缘相接的四个侧面(2)，所述的侧面的形状为梯形，其特征在于：该防护罩加工方法包括以下步骤：

a、取一块矩形钢板，该钢板的长度尺寸大于等于该防护罩的底面(1)的长度与两个侧面(2)的宽度之和，该钢板的宽度尺寸大于等于该防护罩的底面

(1)的宽度与两个侧面(2)的宽度之和；

b、在上述钢板的中部位置折出与所述的长方形的底面(1)的边线形状相同的四条首尾相连的第一折线(3)，所述的四条第一折线(3)到该钢板的四条边的距离等于所述的侧面(2)的宽度；

c、在所述的四条第一折线(3)的内部加工该防护罩的底面(1)所需要的孔；

d、以所述的四条第一折线(3)的交点(4)为顶点，对该钢板的四周进行剪切，所述的每个交点(4)到相邻的两边各形成一条剪切线(5)，所述的剪切线(5)的长度等于该防护罩的相邻的两个侧面(2)的交线(6)的长度；

e、将该钢板的四周沿着所述的第一折线(3)向同一个方向进行折叠，使得相邻的两条剪切线(5)重合；

f、将所述的四对相邻的两条剪切线(5)焊接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种金属防护罩的加工方法，其特征在于：所述的防护罩的左右两侧还各有一块用于将防护罩连接到相应设备上的连接边(7)，在所述的步骤a中，选取的钢板的长度尺寸等于该防护罩的底面(1)的长度与两个侧面(2)的宽度以及两个连接边(7)的宽度之和；在步骤b中，要在该钢板的左右两侧再各折出一条沿宽度方向延伸的第二折线(8)；在步骤c中，再在所述的第二折线(8)的外侧加工出安装孔(9)；在步骤e之后、步骤f之前要将这两条第二折线(8)向外折叠形成连接边(7)。

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