CN102138695A

CN102138695A - 坚果破壳机

Info

Publication number: CN102138695A
Application number: CN2011101003446A
Authority: CN
Inventors: 汪习云
Original assignee: NINGGUO FUDA MACHINERY MANUFACTURING PLANT
Current assignee: NINGGUO FUDA MACHINERY MANUFACTURING PLANT
Priority date: 2011-04-21
Filing date: 2011-04-21
Publication date: 2011-08-03

Abstract

本发明公开一种坚果破壳机，包括主轴、凸轮组件、动压板、定压板和拨叉组件，所述凸轮组件套装在主轴上，并可沿主轴轴向滑动和随主轴转动，所述凸轮组件的凸轮的工作表面设置有与凸轮径向垂直的条状突起，所述条状突起顶端轮廓线上的各点，在该轮廓线的一个走向上，距所在凸轮转动中心轴线的距离，呈线性增大或减小，所述凸轮组件的凸轮与左右两侧的动压板的受压部接触，拨叉组件的拨叉与所述凸轮组件连接。本发明主要用于对核桃等坚果破壳，以解决现有坚果破碎机存在的破碎工作间隙不能调节的问题，具有可以方便地调节破碎工作间隙，使坚果壳体达到预想的破碎程度的优点。

Description

坚果破壳机

技术领域

本发明涉及一种坚果破壳机。

背景技术

“公布日为2010.05.05、公布号为CN101700139A”的发明专利申请公开了一种“坚果破碎机”，这种坚果破碎机的整体结构较为合理，有很大的实用价值，但这种坚果破碎机也存在破碎工作间隙(即动压板与定压板间工作间隙)不能调节的缺点。

坚果有大有小，如果破碎工作间隙不能调整，则会造成较小的坚果达不到破碎程度或不能破碎。

发明内容

本发明的目的是提供一种坚果破壳机，以解决现有坚果破碎机存在的破碎工作间隙不能调节的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种坚果破壳机，包括机架、动力装置、主轴、凸轮组件、动压板、导向座、定压板、回位弹簧、送料器、振动给料盒和拨叉组件，所述动力装置安装在机架内底部横梁上，所述动力装置与安装在机架上的主轴连接，主轴上套装有凸轮组件，所述凸轮组件可沿主轴轴向滑动和随主轴转动，凸轮组件的凸轮与左右两侧的动压板的受压部接触，动压板的导向部嵌合在设置在机架上的导向座的凹槽内，回位弹簧连接在两动压板之间，两定压板与所述动压板面对面地倾斜设置在机架上，所述动压板与定压板间工作间隙的上方的机架上设置有送料器，所述送料器位于设置在机架上的振动给料盒的出料口处，所述凸轮的工作表面设置有与凸轮径向垂直的条状突起，所述条状突起顶端轮廓线上的各点，在该轮廓线的一个走向上，距所在凸轮转动中心轴线的距离，呈线性增大或减小，所述拨叉组件的拨叉与所述凸轮组件连接。

所述凸轮组件至少包括两个凸轮，凸轮组件上有与拨叉相适应的连接部。

所述凸轮组件由一截管件和固定在管件两端的两个凸轮组成，其中一个凸轮上有与拨叉相适应的连接部。

所述拨叉组件包括拨叉和设置在机架上的螺纹调节轴，所述拨叉上设置有与螺纹调节轴的螺纹部分旋合的螺纹联接部，所述螺纹调节轴的一端安装有一手轮。

所述拨叉的拨动端有一圆弧形开口，所述螺纹调节轴上安装有平面轴承，所述平面轴承的松环与机架接触。

所述拨叉组件进一步包括一设置在机架上的光轴，所述光轴穿过拨叉上一通孔并与之间隙配合，所述光轴与螺纹调节轴平行。

本发明的有益效果为：可以方便地调节破碎工作间隙，使坚果壳体达到预想的破碎程度。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例的坚果破壳机的主示意图。

图2是本发明实施例的坚果破壳机在A-A处的剖视示意图。

图3是本发明实施例的坚果破壳机在B-B处的剖视示意图。

图4是用于本发明实施例的机架的结构示意图。

图5是用于本发明实施例的主轴在与凸轮配合处的横截面示意图。

图6是用于本发明实施例的凸轮组件的结构示意图。

图7是用于本发明实施例的凸轮的主示意图。

图8是用于本发明实施例的带拨叉连接部的凸轮在I-I处的剖视示意图。

图9是用于本发明实施例的不带拨叉连接部的凸轮的侧视示意图。

图10是用于本发明实施例的动压板的结构示意图。

图11是用于本发明实施例的导向座的结构示意图。

图12是用于本发明实施例的定压板的结构示意图。

图13是用于本发明实施例的送料器的结构示意图。

图14是用于本发明实施例的振动给料盒的结构示意图。

图15是用于本发明实施例的拨叉的结构示意图。

图16是用于本发明实施例的棘轮的结构示意图。

图17是用于本发明实施例的推杆的结构示意图。

图中：01、机架；02、动力装置；03、主轴；04、凸轮组件；05、动压板；06、导向座；07、定压板；08、回位弹簧；09、送料器；10、振动给料盒；11、拨叉组件；12、进料斗；13、机外壳；14、出料斗；15、棘轮；16、推杆；011、底部横梁；021、电机；022、涡轮减速机；041、凸轮；042、管件；051、受压部；052、导向部；101、出料口；111、拨叉；112、螺纹调节轴；113、手轮；114、平面轴承；115、光轴；0411、条状突起；1121、螺纹部分。

具体实施方式

如图1～17所示，本发明实施例的坚果破壳机，包括机架01、动力装置02、主轴03、凸轮组件04、动压板05、导向座06、定压板07、回位弹簧08、送料器09、振动给料盒10和拨叉组件11，所述动力装置02安装在机架01内底部横梁011上，所述动力装置02通过链条与安装在机架01上的主轴03连接，主轴03上套装有凸轮组件04，所述凸轮组件04可沿主轴03轴向滑动和随主轴03转动，凸轮组件04的凸轮041与左右两侧的动压板05的受压部051接触，动压板05的导向部052嵌合在设置在机架01上的导向座06的凹槽内，回位弹簧08连接在两动压板05之间，两定压板07与所述动压板05面对面地倾斜设置在机架01上，所述动压板05与定压板07间工作间隙的上方的机架01上设置有送料器09，所述送料器09位于设置在机架01上的振动给料盒10的出料口101处，所述凸轮041的工作表面设置有与凸轮径向垂直的条状突起0411，所述条状突起0411顶端轮廓线上的各点在该轮廓线的一个走向上距所在凸轮转动中心轴线的距离呈线性增大或减小，所述拨叉组件11的拨叉111与所述凸轮组件04连接。

本实施例中的动力装置02包括电机021和涡轮减速机022。本发明特将为主轴提供动力的原动机或原动机和传动装置统称为动力装置。本发明的凸轮组件可仅包括一个凸轮，在这种情况下，只需将本实施例中的凸轮轴向延伸，并将主轴上与凸轮配合部分轴向延伸，使凸轮可沿主轴轴向滑动即可。本实施例中，主轴在与凸轮配合处的横截面为六棱形，这种结构既可使凸轮随主轴转动，又可使凸轮在主轴上滑动，这正是本发明主轴与凸轮的配合所需实现的功能。本发明的拨叉组件可仅包括一个拨叉。

本发明的两定压板与所述动压板面对面地倾斜设置在机架上，破碎工作间隙即动压板与定压板间的间隙呈倒“八”字形，这样利于坚果从送料器进入破碎工作间隙，同时，不同大小的坚果可卡在破碎工作间隙的不同位置上，减小了相对较小的坚果漏过破碎工作间隙的几率。为使坚果可靠地卡在破碎工作间隙，便于破碎时施力，所述动压板和定压板的破碎工作面优选粗糙面，本实施例中，动压板和定压板的破碎工作面上横向设置有齿形的条纹。

所述凸轮组件04至少包括两个凸轮041，凸轮组件04上有与拨叉111相适应的连接部。当凸轮组件只包括两个凸轮时，凸轮组件上与拨叉相适应的连接部设置在凸轮上，两个凸轮均与拨叉连接，两个凸轮可与本实施例中的两个拨叉分别连接，也可与一个能连接两个凸轮的拨叉连接；当凸轮组件还包括其他部件时，如本实施例中的管件，凸轮组件上与拨叉相适应的连接部还可设置在其他部件上。

优选地，所述凸轮组件04由一截管件042和固定在管件042两端的两个凸轮041组成，其中一个凸轮041上有与拨叉111相适应的连接部。

优选地，所述拨叉组件11包括拨叉111和设置在机架01上的螺纹调节轴112，所述拨叉111上设置有与螺纹调节轴112的螺纹部分1121旋合的螺纹联接部，所述螺纹调节轴112的一端安装有一手轮113。本实施例中，所述拨叉上的螺纹连接部为一镶嵌在拨叉一通孔内的螺纹套，也可直接在拨叉上开设螺纹孔。

优选地，所述拨叉111的拨动端有一圆弧形开口，所述螺纹调节轴112上安装有平面轴承114，所述平面轴承114的松环与机架01接触。本实施例中，当转动手轮时，平面轴承具有利于螺纹调节轴转动的作用。

为更容易地对拨叉定位，所述拨叉组件111进一步包括一设置在机架01上的光轴115，所述光轴115穿过拨叉111上一通孔并与之间隙配合，所述光轴115与螺纹调节轴112平行。本实施例中，在光轴穿过的拨叉的通孔上镶嵌有一滑动轴承，也可镶嵌直线轴承或普通的滑套。

进一步，本发明实施例的坚果破壳机还包括设置在振动给料盒上方的进料斗12，设置在机架外的机外壳13，设置在动压板和定压板间破碎工作间隙下方并延伸到机外壳外的出料斗14，设置在送料器一端的棘轮15，偏心设置在主轴两端并推动所述棘轮使送料器做与主轴连动的步进运动的推杆16，设置在送料器另一端的防止送料器逆转的止逆器17。

本发明的工作原理为：核桃等坚果进入振动给料盒，在振动给料盒底部振动器的振动下进入送料器，由送料器统一送料，动力装置驱动主轴转动，并带动主轴上的凸轮转动，凸轮推动动压板，从送料器排出的核桃等坚果落入并卡在动压板和定压板间的倒“八”字形的破碎工作间隙，当凸轮条状突起顶部轮廓线上的点与动压板的受压部接触时，动压板和定压板间的破碎工作间隙最小，核桃等坚果的壳体被压破，当凸轮工作轮廓线上偏心距最小的点与动压板的受压部接触时，动压板在回位弹簧的作用下缩回，此时动压板和定压板间的破碎工作间隙最大，被压破壳体的核桃等坚果从破碎工作间隙排出。

当需要调节破碎工作间隙时，只需转动手轮，拨叉便会将凸轮组件沿主轴的轴向拨动，从而使凸轮工作表面的条状突起顶端轮廓线上与动压板的受压部接触的点不同，即凸轮工作表面上可与动压板的受压部接触的点的最大偏心距不同，这样破碎工作间隙便会因动压板的运动幅度不同而改变，受到挤压的坚果的壳体的破碎程度也因此改变。

本发明主要用于对核桃等坚果破壳，具有可以方便地调节破碎工作间隙，使坚果壳体达到预想的破碎程度的优点。

Claims

1.一种坚果破壳机，其特征在于：包括机架、动力装置、主轴、凸轮组件、动压板、导向座、定压板、回位弹簧、送料器、振动给料盒和拨叉组件，所述动力装置安装在机架内底部横梁上，所述动力装置通过链条与安装在机架上的主轴连接，主轴上套装有凸轮组件，所述凸轮组件可沿主轴轴向滑动和随主轴转动，凸轮组件的凸轮与左右两侧的动压板的受压部接触，动压板的导向部嵌合在设置在机架上的导向座的凹槽内，回位弹簧连接在两动压板之间，两定压板与所述动压板面对面地倾斜设置在机架上，所述动压板与定压板间工作间隙的上方的机架上设置有送料器，所述送料器位于设置在机架上的振动给料盒的出料口处，所述凸轮的工作表面设置有与凸轮径向垂直的条状突起，所述条状突起顶端轮廓线上的各点，在该轮廓线的一个走向上，距所在凸轮转动中心轴线的距离，呈线性增大或减小，所述拨叉组件的拨叉与所述凸轮组件连接。

2.根据权利要求1所述的坚果破壳机，其特征在于：所述凸轮组件至少包括两个凸轮，凸轮组件上有与拨叉相适应的连接部。

3.根据权利要求1所述的坚果破壳机，其特征在于：所述凸轮组件由一截管件和固定在管件两端的两个凸轮组成，其中一个凸轮上有与拨叉相适应的连接部。

4.根据权利要求1至3任一项所述的坚果破壳机，其特征在于：所述拨叉组件包括拨叉和设置在机架上的螺纹调节轴，所述拨叉上设置有与螺纹调节轴的螺纹部分旋合的螺纹联接部，所述螺纹调节轴的一端安装有一手轮。

5.根据权利要求4所述的坚果破壳机，其特征在于：所述拨叉的拨动端有一圆弧形开口，所述螺纹调节轴上安装有平面轴承，所述平面轴承的松环与机架接触。

6.根据权利要求4所述的坚果破壳机，其特征在于：所述拨叉组件进一步包括一设置在机架上的光轴，所述光轴穿过拨叉上一通孔并与之间隙配合，所述光轴与螺纹调节轴平行。