CN102137613A - 可编程机器形式的洗碗机及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于洗涤物的机械基础清洗的可编程机器形式的洗碗机(100)和用于洗涤物清洗的相应的方法。根据本发明的所述方法包括清洗阶段,在该清洗阶段,清洗液借助泵(8)经由管道系统(10)从水箱(4)喷洒到处理室(2)中并且能通过重力作用从处理室(2)流回到水箱(4)中,还包括漂洗阶段,在该漂洗阶段,清水作为漂洗液借助漂洗泵(12)经由漂洗管道系统(15)被喷洒到处理室(2)中,并且能通过重力作用从处理室(2)回流到水箱(4)中。
Description
本发明涉及用于清洗洗涤物(washing stock)的方法,并且特别涉及设计为可编程机器形式的商用洗碗机。
根据本发明的洗碗机是可编程的机器。它们可以是篮通过式机器或前端装载机,特别是柜台式(under-counter)机器。在人工供给的可编程机器中,优选容纳于器皿篮中的洗涤物被手动的通过前门或在篮通过式机器的情况下通过柜台传送进入和移出所述机器。
可编程机器形式的商用洗碗机的一种特定类型是罩式机器。罩式机器的用于清洗洗涤物的处理室由遮罩围绕。所述遮罩可向上升起以装载处理室,而之后可以再下降用于处理洗涤物。几乎没有例外,罩式机都具有输入辊道和输出辊道。
设计为可编程机器的商用的盘或器皿洗涤机通常以两个主要步骤来操作,确切地说,首先,使用清洗液清洗(清洗阶段),然后用加热的或没加热的漂洗液漂洗(漂洗阶段)。
在可编程机器中,所述两个主要步骤,“清洗阶段”和“漂洗阶段”,连续适时地发生在一个区域(处理室),但不是以空间间隔的方式。一般来说,在处理室之下设置有水箱,喷洒在处理室中的液体可通过重力回流到该水箱中。此外,设计成可编程机器的洗碗机通常具有清洗系统,该清洗系统具有泵、连接到所述泵的管道系统以及清洁喷嘴。容纳于设置在处理室之下的水箱中的所述液体(清洗液或清洁溶液)可借助泵经由所述管道系统被输送到清洁喷嘴并且通过喷嘴被喷洒到处理室中的待清洗的洗涤物或器具上。如上所述,喷洒的清洗液随后回流到设置在处理室之下的水箱中。
此外,设计成可编程机器的商用洗碗机通常装有两个相互独立并且彼此完全分离的液体系统。这两个液体系统中的一个是清洗液回路,在该清洗液回路中,为了清洗洗涤物,实现来自上述水箱的清洗液循环。另一个液体系统是漂洗液系统,其可具有热水器,用于清水的加热。
用漂洗液漂洗的主要目的在于去除清洗阶段后仍然残留在洗涤物上的清洗液(碱液)。因此,使用的漂洗液优选为清水,在该清水中可以加入漂洗辅助剂。另外,在漂洗过程中流入到水箱中的漂洗液可使容纳于设置在处理室之下的水箱中的清洗液再生,因为在漂洗阶段,喷洒在处理室中的漂洗液(纯的清水或混合有漂洗辅助剂的清水)在重力作用下流入到设置在处理室之下的水箱中。在新的漂洗液以这种方式在漂洗阶段流入到水箱中以使清洗液再生之前,相同量的清洗液从箱中抽出来。
通常,在清洗阶段,清洁剂或清洁剂组合物被加入到喷洒至处理室的清洗液中。当洗碗机正常操作时,其中在该过程中实施标准洗涤物清洗,清洗液包含标准清洁剂,也就是说清洁剂通过其化学成分使得在清洗阶段更易于从洗涤物中去除食物残渣。而且,标准清洁剂经常具有在清洗液中细微地分散和悬浮食物残渣的能力(抗再沉积能力),其结果是在清洗阶段当清洗液再循环时可防止洗涤物的再污染。
提供有各种清洁剂或清洁剂组合物用于洗涤物的机械清洗,清洁剂或清洁剂组合物可根据待清洗的洗涤物的材料而最优化。具有特别的标准清洁剂尤其是用于玻璃和硝酸纤维素容器的机械清洗。
当洗碗机正常地运作时,也就是当用常规的标准清洁剂或适于洗涤物类型的标准清洁剂来实现标准洗涤物清洗时,然而,这经常不能防止(轻微的)残留物仍然残留在洗涤物的表面,该残留物不能通过标准清洗来去除。这包括例如大家熟知的淀粉积聚物,其为当含淀粉的食物(诸如,例如调味料、土豆泥等)被放到预热的盘子上时可能产生的脏污。但是,另一方面,石灰(lime)或蛋白质沉积物也可能导致在洗碗机正常地运作时不能完全从洗涤物的表面上去除掉的残留。如上所述,通常这种类型的脏污不能通过洗碗机按规定实施的清洗程序来去除,并且因此,在洗涤物的长时间使用后,不可避免的在洗涤物的表面上将累积积聚残留物。
为了去除这些残留物,通常对洗涤物进行基础清洗(basic cleaning)。术语“基础清洗”应理解为意为偶然的或如有必要时使用合适的处理剂(基础清洁剂(basic detergents))清洗洗涤物的初始程序,在该程序中,积聚的覆盖层,特别是淀粉、蛋白质或石灰被去除掉。
照常规,在基础清洗过程中,所述待处理的洗涤物放入到包含基础清洗液的浸润池中。通常,基础清洗液具有高剂量处理剂(基础清洁剂)。在基础清洗液中经过限定的软化时间之后,所述洗涤物被手动地清洗。在清洗后,洗涤物用清水漂洗,以从洗涤物表面完全漂洗掉基础洗涤剂的残留物。因此,手动基础清洗是劳动密集型,并且费时的手工工作。
本发明意在实现以下目的:提供在洗涤物的基础清洗过程中可以实现节省时间和成本的可能性。
根据本发明的方案突出的地方在于设计成可编程机器的洗碗机被设计为用于执行不同的处理程序,同时,取决于是即将执行洗涤物的标准清洗还是执行基础清洗,清洗阶段的处理参数和漂洗阶段的处理参数被自动设定为彼此相适应。由此根据本发明的方案突出的地方尤其在于,清洗阶段的处理参数和漂洗阶段的处理参数不仅在洗涤物的标准清洗中并且在基础清洗可被最佳地调节,以允许洗涤物的处理根据清洗任务而被最佳化。因此,根据本发明的洗碗机设计成其不仅能执行机械的标准清洗,特别是用于去除食物残留物,但是,如果需要,也可执行机械的基础清洗,以去除覆盖层,特别是经过一段时间聚积的淀粉、蛋白质或石灰。
为此,根据本发明的洗碗机具有程序控制装置,通过该程序控制装置,取决于是即将执行洗涤物的标准清洗还是执行基础清洗,清洗阶段的处理参数和漂洗阶段的处理参数被自动设置为彼此相适应。由于在根据本发明的方案中清洗阶段和漂洗阶段各自的处理参数被设置为彼此相适应,这使得最优化地协调至少最大程度地影响清洗效果的因素彼此之间的相互作用成为可能。这些因素包括,特别是,清洗阶段的再循环清洗液的温度、清洗液与待清洗的洗涤物之间的接触时间、用于清洗液的喷洒的喷嘴压力,以及在漂洗阶段喷洒的漂洗液的量。通过处理参数的自动协调,可以有效地防止在清洗和漂洗阶段中洗涤物的过度处理。
由可编程机器执行的所述清洗阶段根据适应于清洗任务的清洗程序来发生,从而所以清洗液的温度、清洗液与洗涤物之间的接触时间和/或用于清洗液的喷洒的喷嘴压力可被优化,并且这可以节省时间和成本。而且,漂洗阶段从头到尾喷洒的漂洗液的量适应于实际需要的需求,并且因此,这也可以节省清水以及能量,如果使用了能量的话。
因此,根据本发明的方案也适合例如用于执行洗涤物的机械基础清洗,在清洗和漂洗阶段洗涤物的过度处理可被有效地防止,并且因此可达到最佳的清洗效果,而且同时节约时间和成本。
优选地,根据本发明的方案可以商用可编程机器的形式来实施,商用可编程机器被设计用于执行特别的基础清洗程序,以对洗涤物基础清洗。例如,这种基础清洗程序作为附加的清洗程序与一个或多个标准清洗程序一起被存储在程序控制装置的存储器中,并且根据需要可通过洗碗机的操作者来获取。对于附加的基础清洗程序,确定不同于标准清洗程序的参数和程序序列,以便达到例如去除累积的淀粉积聚物所需的效果。在使用这个程序之后,可以直接再从基础清洗程序转换到标准清洗程序。
本发明通过作为一个示例的优选实施例参考附图描述如下,在附图中:
图1用图解示出了根据本发明的实施例的可编程机器形式的洗碗机,特别是商用洗碗机。
如图1所示为例的洗碗机100包括用于洗涤物(未示出)的清洗的处理室2。在处理室2之下设置有水箱4,液体可以从清洗室2通过重力作用流回水箱4。所述水箱4在过渡到处理室2处可用隔板覆盖,图1中未示出该隔板。
所述水箱4包括通常为水的清洗液,清洁剂可被自动地通过清洁剂计量装置(图1未明确示出)或手动地加入到清洗液中。加入的清洁剂的类型,即化学成分和剂量能够取决于在洗碗机100中要清洗的洗涤物的赃污类型和/或程度。因此,例如,可以想到对于玻璃的机械清洗,为此使用优化的标准清洁剂,该清洁剂的化学成分适应于洗涤物(玻璃)的材料和/或这种类型的洗涤物预期的赃污程度。
清洗液可通过泵8经由管道系统10被送达到清洗喷嘴7和9并通过清洗喷嘴7、9喷洒到在处理室2中的将要清洗的洗涤物上。喷洒的清洗液随后流回到水箱4中。具有排出泵11的排出管道3可连接到水箱4的下端5,以便根据需要完全地或部分地排空水箱4。
在如图1所示的根据本发明的洗碗机100的实施例中,漂洗泵12在其吸入端连接到热水器20的出口35上。热水器20具有连接到清水供应管道28上的进口22。清水供应管道28可经由阀27连接到另外的清水供应管道24、26上,从而清水或加有漂洗辅助剂的清水可被供应到热水器20。热水器20具有加热装置21,从而经由进口22供应的液体(纯的清水或加有漂洗辅助剂的清水)可根据工艺步骤的规定被加热。通过漂洗泵12在其吸入端连接到热水器21的出口35,在热水器20中选择性加热或不加热的漂洗液可按特定路线被运送,例如在漂洗阶段中通过漂洗管道系统15被运送至漂洗喷嘴33和34。漂洗喷嘴33和34设置在处理室2中,以将在加热器20中加热的漂洗液喷洒到处理室2中的洗涤物上。然而,当然可以想到的是通过进口22和清水供应管道28向加热器20提供的是纯的清水,仅在加热后才在该清水中加入漂洗辅助剂。
根据本发明的方案不限定热水器20的存在。相反,在本发明的范围内,甚至可以不需要提供热水器20,从而未加热的漂洗液送达到设置在处理室2中的漂洗喷嘴33和34并且被喷洒到洗涤物上。
如图1用图解示出的根据本发明的洗碗机100的实施例中,清洗喷嘴7、9和漂洗喷嘴33、34在所有情况下优选地设置在洗涤物区域之上和之下,并且定向为朝向处理室2的洗涤物区域。特别地,如在所示实施例中,提供有向下定向的上部清洗喷嘴系统和与其分开设置并同样向下定向的上部漂洗喷嘴系统,还提供有向上定向的下部清洗喷嘴系统以及与其分开设置并同样向上定向的下部漂洗喷嘴系统。然而,当然可以想到的是提供上部和下部清洗喷嘴系统共同用于清洗液的喷洒(在清洗阶段)和用于漂洗液的喷洒(在漂洗阶段)。清洗喷嘴7、9和/或漂洗喷嘴33、34也可以仅设置在上部或底部,而不是同时在底部和上部,或可代替的或另外的,其也可以设置在处理室2的一侧并且横向于处理室2定向为朝向洗涤物区域。
在如图1所示的洗碗机100的实施例中,热水器20通过清水供应管道24、26和28连接到倒吸防止器16。倒吸防止器16阻止这种情形,即阻止清水从漂洗泵12的吸入端进入到清水供应管道17,清水供应管道17例如经由阀19可连接至清水网。
如图1所示,倒吸防止器16具有出口40,出口40通过清水供应管道24和41连接到水软化装置39。一方面,水软化装置39可具有连接到清水供应管道41的贮盐器42,并且另一方面,其具有彼此平行设置的第一和第二水软化器39a、39b。彼此平行设置的两个水软化器39a、39b可通过上述的清水供应管道24连接到倒吸防止器16的出口40上。
可以想到的是水软化装置39的水软化器39a、39b可以通过阀43的适当的开启交替地操作,以便软化通过清水供应管道26和28供应到热水器20的清水。
属于水软化装置39的所述贮盐器42包括合适的盐或合适的化学物,根据需要,借助所述合适的盐或合适的化学物,通过水软化器39a和39b加入的水软化剂或在水软化剂加入过程中产生的分解物可以适当地再生。贮盐器42能够从处理室2通过可由盖子44关闭的口加满盐或化学物。
用于控制至少一个清洗程序的程序控制装置50连接至洗碗机100的启动部件,以便执行由洗碗机100的操作者选择的清洗程序。在如图1所示的实施例中,程序控制装置50例如连接到阀19和27、连接到泵8、连接到漂洗泵12和/或连接到用于控制热水器20的加热装置21的加热控制电路。
特别地,程序控制装置50设计成实施具有下述待连续执行的步骤的清洗方法(清洗循环):
a)清洗阶段,在该清洗阶段,清洁剂溶液借助泵8从水箱4经由管道系统10被喷洒到处理室2中,并且通过重力从处理室2回流到水箱4,和
b)漂洗阶段,在该漂洗阶段,清水作为漂洗液借助漂洗泵12经由漂洗管道系统15喷洒到处理室2中,并且能通过重力从处理室2回流到水箱4。
根据本发明的方案突出的地方在于,程序控制装置50取决于是即将执行洗涤物的标准清洗还是执行基础清洗被设计用于自动地设定适应于彼此的清洗阶段的处理参数和漂洗阶段的处理参数。为此,可以想到执行各种清洗程序的处理参数特征存储在程序装置50中或存储在程序控制装置50可以访问的存储装置中,图1未示出。属于清洗程序的处理参数限定了在清洗阶段中洗涤物处理和在漂洗阶段中洗涤物处理的必要因素。
根据本发明的洗碗机100有必要设计成不仅用于机械执行由传统的可编程机器执行的清洗程序(标准清洗程序),也用于机械执行特别是基础清洗程序。如上所述,通过标准清洗程序通常不能有效地防止淀粉的积聚物、蛋白质和/或石灰沉积在待清洗的洗涤物表面上或者甚至去除已经存在的淀粉、蛋白质和/或石灰的沉积物。为了去除这种类型的脏污,需要例如在基础清洗过程中在清洗阶段延长被清洁剂强化的清洗液与待清洗的洗涤物之间的接触时间和/或增加清洗液的温度。
因此,在图1作为示例示出和设计为可编程机器的洗碗机100中,优选地,为了可由洗碗机100的操作者选择的规定的处理程序,在清洗过程中待喷洒的清洗液的温度和/或清洗液与待清洗的洗涤物之间的接触时间彼此协调一致并且预先确定。
此外,如果在设计为可编程机器的洗碗机100中附加上预先确定的在清洁剂的喷洒过程中使用的喷嘴压力和在漂洗阶段喷洒的漂洗液的量的话则是更好的。
这些限定洗涤物在清洗阶段和漂洗阶段的处理的参数在这种情况下彼此配合,从而在处理程序执行完毕之后,由洗碗机100的操作者规定的清洗任务被完成,而不会在清洗和漂洗阶段发生洗涤物的过度处理。术语“规定的清洗任务”在这里既包括标准清洗也包括机械的基础清洗,所述标准清洗包括洗涤物的机械的标准清洗,也就是根据标准处理程序的洗涤物机械清洗,在所述机械的基础清洗中,经过一定时间累积的覆盖层,特别是在机械的标准清洗过程中不能或不完全被去除的淀粉、蛋白质和/或石灰的覆盖层被从洗涤物的表面去除掉。
用于可通过洗碗机100机械地执行的基础清洗程序的清洗阶段的处理参数不同于标准清洗程序的清洗阶段的处理参数,特别是对于在清洗阶段喷洒的清洗液的温度和/或清洗液与待清洁的洗涤物之间的接触时间来说。特别,优选地,所述两个参数中的至少一个参数,“洗涤液温度”或“洗涤液与洗涤物之间的接触时间”,采用与相应的标准清洁程序的处理参数相比的较高值,以由此有效的去除例如累积的淀粉积聚物。
所以用于清洗阶段的处理参数可被设置以便执行基础清洁程序,根据本发明的洗碗机100可具有水箱加热装置,图1未示出。水箱加热装置可被设计为例如设置在水箱4中的加热元件,以便加热在清洗阶段喷洒的清洗液。优选地,在这种情况下,水箱加热装置可通过程序控制装置50以如下方式启动:洗涤液的规定温度按照选择的清洗程序的处理参数并因此取决于是即将执行洗涤物的标准清洗还是执行基础清洗而被自动地设定。但是,当然也可以想到,提供例如在泵8和清洁喷嘴7、8之间的管道系统10中的加热装置。
替代可由程序控制装置50启动的水箱加热装置或除此之外,如果借助于程序控制装置50,在清洗阶段再循环的清洗液的量可根据选择的清洗程序的处理参数并因此取决于是即将执行洗涤物的标准清洁还是执行基础清洁而被自动地设定则是更好的。这可以例如通过根据程序次序进行的泵8的启动而实施。
如上所述,在基础清洗过程中,积聚在洗涤物表面的淀粉、蛋白质和/或石灰可以被去除,因为借助于程序控制装置50,例如,在清洗阶段再循环的清洗液被加热至与标准处理相比较高的温度,和/或,因为例如通过泵8的适当启动,清洗液与洗涤物表面之间的接触时间(或清洗阶段的持续时间和在清洗阶段从头到尾循环的洗涤液的量)与标准处理相比增加了。
然而,替代这些措施或除此之外,也可想到通过在清洗液中增加清洁剂浓度来实施洗涤物的基础清洗。因此,在根据本发明的洗碗机100中,如果根据清洗任务,并且更特别地取决于是即将执行洗涤物的标准清洗还是执行基础清洗,不仅选择在清洗阶段再循环的清洗液的温度以及清洗液与洗涤物之间的接触时间,并且选择加入到清洗液之中的清洁剂的浓度和/或类型则是更好的。在这种情况下,清洁剂可借助优选地通过程序控制装置50来启动的清洁剂计量装置自动地加入到清洗液中或手动地加入到清洗液中。
不考虑加入到清洗液中的清洁剂的浓度,在清洗阶段之后进行的漂洗阶段中,每一个程序次序必须小心,以确保所有的清洁剂残留从洗涤物的表面漂洗掉。对于洗涤物的基础清洗,如果加入到清洗液中的清洁剂的浓度与在标准清洗过程中的清洁剂相比增加了,在漂洗阶段从头到尾喷洒的漂洗液的量也必须增加,这样才能达到充分的漂洗效果。为此,在根据本发明的洗碗机100中,程序控制装置50应当设计成根据加入到清洗液的清洁剂的浓度自动设置在漂洗阶段从头到尾喷洒的全部漂洗液的量。
在根据本发明的方案的优选实施方式中,提供有程序控制装置50,该程序控制装置50例如连接至漂洗泵12并且设计为取决于是即将执行洗涤物的标准清洗还是执行基础清洗而自动设置在漂洗阶段从头到尾喷洒的漂洗液的量,当执行洗涤物的基础清洗而不是标准清洗时,在漂洗阶段从头到尾喷洒的漂洗液的量自动地增加。在这个实施方式中,其采用的是为了洗涤物的基础清洗,加入到清洗液中的清洁剂的浓度也增加。在漂洗阶段从头到尾喷洒的漂洗液的量由程序控制装置50根据即将执行的清洗类型而设置,以由此防止在漂洗阶段对洗涤物进行过度处理,并因此防止清水消耗量以及为了加热漂洗液而使用的能量(如果使用了能量的话)消耗量的增加。
在漂洗阶段喷洒的漂洗液可以是清水或加有漂洗辅助剂的清水。漂洗辅助剂的任务是降低用于漂洗的清水的表面张力,并且通过降低界面张力实现对漂洗阶段被漂洗的洗涤物的最佳湿润。
总之,仍然需要指出的是,根据本发明,特别详细说明了商用洗碗机,该商用洗碗机被设计成不仅用于洗涤物的机械标准清洗,也用于洗涤物的机械基础清洗,同时,根据洗碗机操作者选择的清洗任务,最佳地彼此配合的处理参数被选择并且被自动地设置用于清洗和漂洗阶段。
例如,可以想到在程序控制装置50中除了存储至少一个标准清洗程序之外,还存储至少一个基础清洗程序。对于附加的基础清洗程序,确定不同于标准清洗程序的程序参数,以便达到去除例如淀粉、蛋白质和/或石灰的积聚物所需的功效。在使用了该程序后,能够再次从基础清洗程序直接转换到标准清洗程序。
在根据本发明的方案中使用的程序控制装置50优选地设计用于执行下述程序次序:
当基础清洗程序从洗碗机100的标准操作开始时,然后,首先,部分或所有的清洗液(洗涤用碱水)从水箱4中排空并且用清水代替。合适的清洁剂被加入到所述清水中。用作清洁剂的化学物以液体或粉末状可被手动地或自动地加入到水箱4容纳的液体中,以将所述液体的基础剂量提高到所需的PH值。随后,清洗液(加有清洁剂的清水)的温度调整为使所使用的化学清洁剂达到最佳效力。
在清洗阶段再循环的清洗液的量被设定为:可达到最佳的清洗效果,并且尽管如此,化学物的消耗却保持尽可能地低。在清洗阶段喷洒清洗液到洗涤物的持续时间适应于所需的清洗效果,从而,例如,尽管在洗涤物具有高的淀粉积聚量的情况下也能达到所需的清洗效果。
在清洗阶段之后,在随后的漂洗阶段加入的漂洗液的量预先从水箱4中抽出,以在漂洗阶段之后在水箱4中又有清洗液的起初的量。
经过限定的浸湿(dripping)时间之后,在漂洗阶段中洗涤物喷洒有适当的漂洗液量,以便从洗涤物表面去除清洗液。
程序次序的结束可由光信号或声音信号来提示,并且之后洗涤物可以从洗碗机100中移出。
当新的基础清洗程序开始时,通过被抽吸出来和漂洗而减小的清洁剂浓度在清洗液中被恢复到起初的水平。为此,使用的化学物的必要份额以液体或粉末被手动地或自动地加入到清洗液中。
当在基础清洗程序之后选择标准清洗程序时,所有的清洗液从水箱4中抽出。水箱4随后被重新装满清水,并且再加入标准清洁剂。
本发明不限于如图1作为示例示出的实施例。相反,本发明来自于本领域的技术人员对专利权利要求和说明书的总的考虑。
Claims (16)
1.用于在配置为可编程机器的商用洗碗机(100)中清洗洗涤物的方法,其包括下述连续执行的程序控制的方法步骤:
a)清洗阶段,在该清洗阶段,清洗液借助泵(8)从水箱(4)经由管道系统(10)喷洒到处理室(2)中,并且所述清洗液能够通过重力作用从处理室(2)回流到水箱(4)中;和
b)漂洗阶段,在该漂洗阶段,清水作为漂洗液借助漂洗泵(12)经由漂洗管道系统(15)喷洒到处理室(2)中,并且所述漂洗液能够通过重力作用从处理室(2)回流到水箱(4)中,
其特征在于:取决于是即将执行洗涤物的标准清洗还是执行基础清洗,清洗阶段的处理参数和漂洗阶段的处理参数被自动设置为彼此相适应。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述清洗液为加有清洁剂的清水,其特征在于,加入清水中的清洁剂的类型和/或清洗液中清洁剂的浓度取决于是即将执行洗涤物的标准清洗还是执行基础清洗。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,在清洗阶段喷洒加热的清洗液,其特征在于,清洗液的温度取决于是即将执行洗涤物的标准清洗还是执行基础清洗而被自动地设定。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,当执行洗涤物的基础清洗而不是标准清洗时,清洗液的温度自动地增加。
5.根据上述权利要求之一所述的方法,其特征在于,取决于是即将执行洗涤物的标准清洗还是执行基础清洗,清洗液与待清洗的洗涤物之间的作用时间被自动地设定。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,当执行洗涤物的基础清洗而不是标准清洗时,清洗液与待清洗的洗涤物之间的作用时间自动地增加。
7.根据上述权利要求之一所述的方法,其特征在于,取决于是即将执行洗涤物的标准清洗还是执行基础清洗,在清洗阶段用于喷洒清洗液的喷嘴压力被自动地设定。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,当执行洗涤物的基础清洗而不是标准清洗时,在清洗阶段用于喷洒清洗液的喷嘴压力自动地增加。
9.根据上述权利要求之一所述的方法,其特征在于,取决于是即将执行洗涤物的标准清洗还是执行基础清洗,在漂洗阶段从头到尾喷洒的漂洗液的量被自动地设定。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,当执行洗涤物的基础清洗而不是标准清洗时,在漂洗阶段从头到尾喷洒的漂洗液的量自动地增加。
11.根据前述权利要求之一所述的方法,其用于执行洗涤物基础清洗的多个连续的基础清洗循环,每个基础清洗循环具有清洗阶段和在此之后的漂洗阶段,其特征在于,在第一个基础清洗循环的清洗阶段开始之前,水箱(4)中充满与水箱(4)的总容量相比减少了的液体量,并且其特征在于,在每个基础清洗循环的清洗阶段开始之前,具有与容纳在水箱(4)中的液体量相适应的量的基础清洁剂以如下方式被加入:在每个基础清洗循环的清洗阶段,在清洗阶段喷洒的清洗液中所述基础清洁剂的浓度是不变的。
12.可编程机器形式的商用洗碗机(100),其具有下述:
程序控制装置(50),其用于执行选择的清洗程序;
处理室(2),洗涤物可被手动地放入和移出所述处理室;
水箱(4),处理室(2)中的液体能够通过重力作用流入所述水箱;
清洗系统(7、8、9、10),其具有泵(8)和管道系统(10),所述泵(8)和管道系统(10)用于在清洗阶段将清洗液从水箱(4)通过清洗喷嘴(7、9)输送到处理室(2)中;和
漂洗系统(12、15、33、34),其具有漂洗泵(12)和漂洗管道系统(15),所述漂洗泵(12)和漂洗管道系统(15)用于在漂洗阶段将漂洗液通过漂洗喷嘴(33、34)输送到处理室(2),
其特征在于:所述程序控制装置(50)被设计为取决于是即将执行洗涤物的标准清洗还是执行基础清洗而自动地设置彼此相适应的所述清洗阶段的处理参数和所述漂洗阶段的处理参数。
13.根据权利要求12所述洗碗机(100),其中,进一步地,提供用于加热将在清洗阶段喷洒的清洗液的加热装置,其特征在于,所述加热装置能够以如下方式被所述程序控制装置(50)启动:所述清洗液的温度取决于是即将执行洗涤物的标准清洗还是执行基础清洗而被自动地设定。
14.根据权利要求12或13所述的洗碗机,其特征在于,所述程序控制装置(50)被设计为取决于是即将执行洗涤物的标准清洗还是执行基础清洗而自动地设定用于在清洗阶段喷洒清洗液的喷嘴压力。
15.根据权利要求12-14之一所述的洗碗机(100),其特征在于,所述程序控制装置(50)被设计为取决于是即将执行洗涤物的标准清洗还是执行基础清洗而自动地设定在漂洗阶段从头到尾喷洒的漂洗液的量。
16.根据权利要求12-15之一所述的洗碗机(100),其特征在于,所述程序控制装置(50)被设计为,当洗碗机(100)执行洗涤物的基础清洗而不是标准清洗时,自动地增加在漂洗阶段从头到尾喷洒的漂洗液的量;和/或其特征在于,所述程序控制装置(50)被设计为,当洗碗机(100)执行洗涤物的基础清洗而不是标准清洗时,自动地增加在清洗阶段再循环的清洗液的温度;和/或其特征在于,所述程序控制装置(50)被设计为,当洗碗机(100)执行洗涤物的基础清洗而不是标准清洗时,自动地增加用于在清洗阶段喷洒清洗液的喷嘴压力。
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