CN102134368B - 非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的配方 - Google Patents
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Abstract
一种非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的配方，其成分按重量分数表示包括：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)20-70％、甲基丙烯酸酯树脂30-70％、丙烯酸酯接枝物5-15％、抗氧剂0.2-0.5％。本发明的非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的配方，使丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的硬度得到了很大提高且对材料物性影响较小，适用于阻燃要求不高而要求高硬度的场合。
Description
技术领域
本发明涉及一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的配方，具体涉及一种非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的配方。
背景技术
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）是五大合成树脂之一，其具有优良的抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽好等优点，在机械、纺织、建筑等行业得到了广泛的应用，但其硬度较低，限制了ABS更广泛的应用。
目前增加ABS硬度多采用喷漆或填充方式改善，但采用喷漆方式对环境污染较大且成本较高，采用矿物（玻璃微珠、玻璃纤维）填充方式，要得到高硬度的ABS，矿物填充量较大对材料物性影响大，尤其是冲击性能下降严重，且光泽度下降，次料不好回收。
有鉴于此，实有必要提供一种非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金，该非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的硬度得到很大提高且对材料物性影响较小。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的配方，使丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的硬度得到很大提高且对材料物性影响较小。
为了达到上述目的，本发明的非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的配方，其成分按重量分数表示包括：
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS） 20-70%
甲基丙烯酸酯树脂 30-70%
丙烯酸酯接枝物 5-15%
抗氧剂 0.2-0.5% 。
较佳的，上述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯为中抗冲型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，其中橡胶含量在8-14%之间。
较佳的，上述甲基丙烯酸酯树脂为聚甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物。
较佳的，上述丙烯酸酯接枝物为丁二烯-丙烯酸酯接枝物、乙烯-丙烯酸酯接枝物或丙烯酸酯-苯乙烯-丁二烯。
较佳的，所述的非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的配方，其成分按重量分数表示还包括：5-15%的苯乙烯基树脂。
较佳的，上述苯乙烯基树脂为苯乙烯-丙烯腈共聚物或苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。
相较于现有技术，本发明的非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的配方，使丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的硬度得到了很大提高且对材料物性影响较小。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1
取丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、甲基丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯接枝物、抗氧剂按下述组成配方将所有原料进行共混:
中抗冲型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 64.7%
聚甲基丙烯酸甲酯 30%
丙烯酸酯-苯乙烯-丁二烯 5%
抗氧剂 0.3%
再将共混料加入到双螺杆挤出机的主机筒中，主机筒从加料口到机头出口 的各段控制温度分别为200摄氏度、210摄氏度、210摄氏度、200摄氏度、200摄氏度、210摄氏度，双螺杆挤出机的转速为300转/分钟，共混料经双螺杆挤出机挤出后，挤出料条经水冷后切粒，将所得粒状产品在鼓风烘箱中于80摄氏度的温度下干燥4小时后用塑料注塑机射出成标准样条，其中注塑温度为200-230摄氏度，将注塑好的标准样条在50%相对湿度、23摄氏度环境中放置24小时，最后按国家标准GB/T1040-1992、GB/T9341-2000、GB/T1843-1996、GB/T3682-2000测试所得成品的机械性能及按ASTM D3363-2005测试方式测试其硬度，结果如表1所述:
表1：实施例1非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的性能
实施例2
取丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、甲基丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯接枝物、抗氧剂按下述组成配方将所有原料进行共混:
中抗冲型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 24.7%
聚甲基丙烯酸甲酯 70%
丙烯酸酯-苯乙烯-丁二烯 5%
抗氧剂 0.3%
再将共混料加入到双螺杆挤出机的主机筒中，主机筒从加料口到机头出口 的各段控制温度分别为200摄氏度、210摄氏度、210摄氏度、200摄氏度、200摄氏度、210摄氏度，双螺杆挤出机的转速为300转/分钟，共混料经双螺杆挤出机挤出后，挤出料条经水冷后切粒，将所得粒状产品在鼓风烘箱中于80摄氏度的温度下干燥4小时后用塑料注塑机射出成标准样条，其中注塑温度为200-230摄氏度，将注塑好的标准样条在50%相对湿度、23摄氏度环境中放置24小时，最后按国家标准GB/T1040-1992、GB/T9341-2000、GB/T1843-1996、GB/T3682-2000测试所得成品的机械性能及按ASTM D3363-2005测试方式测试其硬度，结果如表2所述:
表2：实施例2非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的性能
实施例3
取丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯基树脂、甲基丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯接枝物、抗氧剂按下述组成配方将所有原料进行共混:
中抗冲型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 34.7%
苯乙烯-丙烯腈-丁二烯 10%
聚甲基丙烯酸甲酯 50%
丙烯酸酯-苯乙烯-丁二烯 5%
抗氧剂 0.3%
再将共混料加入到双螺杆挤出机的主机筒中，主机筒从加料口到机头出口 的各段控制温度分别为200摄氏度、210摄氏度、210摄氏度、200摄氏度、200摄氏度、210摄氏度，双螺杆挤出机的转速为300转/分钟，共混料经双螺杆挤出机挤出后，挤出料条经水冷后切粒，将所得粒状产品在鼓风烘箱中于80摄氏度的温度下干燥4小时后用塑料注塑机射出成标准样条，其中注塑温度为200-230摄氏度，将注塑好的标准样条在50%相对湿度、23摄氏度环境中放置24小时，最后按国家标准GB/T1040-1992、GB/T9341-2000、GB/T1843-1996、GB/T3682-2000测试所得成品的机械性能及按ASTM D3363-2005测试方式测试其硬度，结果如表3所述:
表3：实施例3非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的性能
相较于现有技术，本发明的非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的配方，使丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金的硬度得到了很大提高且对材料物性影响较小，适用于阻燃要求不高而要求高硬度的场合。
Claims (5)
1.一种非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金，其特征在于，其成分按重量百分数表示包括：
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 20-70%
甲基丙烯酸酯树脂 30-70%
丙烯酸酯接枝物 5-15%
抗氧剂 0.2-0.5%；
所述合金的各成分重量百分数之和为100%，其中所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯为中抗冲型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，该中抗型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯中橡胶含量在8-14%之间，所述甲基丙烯酸酯树脂为聚甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物，所述丙烯酸酯接枝物为丁二烯-丙烯酸酯接枝物、乙烯-丙烯酸酯接枝物或丙烯酸酯-苯乙烯-丁二烯。
2.根据权利要求1所述的非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金，其特征在于，其成分按重量百分数表示还包括：5-15%的苯乙烯基树脂。
3.根据权利要求2所述的非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金，其特征在于，所述苯乙烯基树脂为苯乙烯-丙烯腈共聚物或苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。
4.根据权利要求1所述的非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金，其特征在于，其成分按重量百分数表示包括：
中抗冲型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 64.7%
聚甲基丙烯酸甲酯 30%
丙烯酸酯-苯乙烯-丁二烯 5%
抗氧剂 0.3% 。
5.根据权利要求1所述的非填充型高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金，其特征在于，其成分按重量百分数表示包括：
中抗冲型丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 24.7%
聚甲基丙烯酸甲酯 70%
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抗氧剂 0.3% 。
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