CN102133974A - 板材包装系统及其板材承托盘 - Google Patents

Abstract

一种板材包装系统及其板材承托盘，该板材包装系统由多个板材承托盘叠合而成。板材承托盘包含承托部、叠合部及缓冲部。承托部具有承托板及围绕于承托板外侧的侧壁。叠合部自承托部的侧壁向外延伸而出，并朝与承托板的反向延伸。叠合部具有接收槽及凸脊，两者沿垂直于承托板的方向相背设置。缓冲部自叠合部向外延伸而出，并朝与承托板的反向延伸。缓冲部在平行承托板方向上的整体弹性系数小于叠合部在同方向的整体弹性系数，以降低当板材承托盘受侧向冲击时的震动，而产生保护所承载板材的功效。

Description

板材包装系统及其板材承托盘

技术领域

本发明涉及一种板材包装系统及所含的板材承托盘；特别是一种板材包装系统及其板材承托盘，供装载显示面板或其它板状物品。

背景技术

易碎物品的包装向来为产品运送时的重要课题。包装不够妥善时，往往造成物品于运送过程中的损坏，进而增加生产成本。特别是具有特殊尺寸及形状的易碎物品，例如液晶玻璃或显示面板等，容易因其特殊尺寸及形状而产生应力集中的情形，并增加破坏的可能性。

以显示面板的运送为例，传统上于运送显示面板时，通常是将数片显示面板叠合放置在承托盘上，再将承托盘叠合放置于纸箱中。如图1A及图1B所示，传统装载的承托盘30包含有载板50、侧壁70及外缘90。侧壁70围绕在载板50外侧，以在载板50上围成一容置空间供装设显示面板。外缘90则围绕在侧壁70外侧，并向外延伸。如图1B所示，侧壁70下方凹陷形成槽体，以供叠置时与下方承托盘30的侧壁70插合。

然在此传统的设计中，当承托盘30在搬运过程中受到侧向外力时，往往造成外缘90或侧壁70的破坏。特别是在角落部分，外缘90或侧壁70容易受力变形或破坏，进而影响整体结构的稳定性并可能造成所承载显示面板的伤害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种板材包装系统及所含的板材承托盘，具有较佳的震动吸收效果。

本发明的另一目的在于提供一种板材包装系统及所含的板材承托盘，可降低破坏板材承托盘与板材的机会。

本发明的另一目的在于提供一种板材包装系统及所含的板材承托盘，具有较佳的叠合稳定性。

为了实现上述目的，本发明提供了一种板材承托盘，包含承托部、叠合部及缓冲部。承托部包含有承托板及侧壁；其中侧壁围绕承托板的周围并朝离开承托板板面的方向延伸，以在承托板上围成容置空间供放置板材。叠合部自承托部的侧壁向外延伸而出，并朝与承托板的反向延伸。由于侧壁围绕承托板分布，因此叠合部也围绕于承托板而设置。叠合部具有接收槽及凸脊，两者沿垂直于承托板的方向相背设置。

缓冲部自叠合部向外延伸而出，并朝与承托板的反向延伸。由于叠合部围绕承托板分布，因此缓冲部也围绕于承托板而设置。缓冲部在平行承托板方向上的整体弹性系数小于叠合部在同方向的整体弹性系数，以降低当板材承托盘受侧向冲击时的震动，而产生保护所承载板材的功效。

为了更好地实现上述目的，本发明还提供了一种板材包装系统，包含多个相互叠置的上述板材承托盘。每一板材承托盘的接收槽容纳下方板材承托盘的凸脊，以使叠置后的结构具有较佳的稳固性。

本发明的技术效果在于：本发明的板材包装系统及其板材承托盘，具有较佳的震动吸收效果，可降低破坏板材承托盘与板材的机会并具有较佳的叠合稳定性。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1A及图1B为传统承托盘的示意图；

图2为本发明板材承托盘的实施例示意图；

图3A为图2所示实施例的剖视图；

图3B为图3A所示实施例的作动图；

图4为板材包装系统的实施例示意图；

图5为图4所示实施例的剖视图；

图6为板材承托盘的另一实施例示意图；

图7为图6所示实施例的剖视图；

图8为图6所示实施例的局部放大俯视图；

图9为板材承托盘的另一实施例局部放大俯视图；

图10为板材包装系统的另一实施例示意图。

其中，附图标记

100板材

300板材承托盘

500承托部

510承托板

511加强肋

530侧壁

700叠合部

710接收槽

730凸脊

900缓冲部

901折箱结构

910凸肋环

930环状槽

950延伸环

951凸肋

953凹槽

955波状肋条

970缓冲环

990缓冲面

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

本发明提供一种板材包装系统及其包含的板材承托盘，较佳应用于包装用的箱体结构。在较佳实施例中，本发明的包装系统用于包装易受损伤的板状或片状物品，例如液晶玻璃、显示面板或一般玻璃等。板材承托盘较佳以塑料形成，且较佳以一体成形的方式制造，例如采用模内射出的工艺。然而在不同实施例中，板材承托盘也可以其它材质或方式制成。

在图2所示的实施例中，板材承托盘300包含承托部500、叠合部700及缓冲部900。承托部500包含有承托板510及侧壁530；其中侧壁530围绕承托板510的周围，并在承托板510上围成容置空间供放置板材。如图2及图3A所示，侧壁530自承托板510的周围朝离开承托板510板面的方向延伸；在此较佳实施例中，侧壁530实质垂直于承托板510。

在此实施例中，承托板510较佳为矩形的平板，然此一形状可随欲承载的板材形状改变。此外，如图2所示，为加强承托板510的刚性及承载强度，可在承托板510上设有多个加强肋511，以在不增加承托板510材料厚度的状况下增加承托板510的抗弯曲强度。在此实施例中，如图2及图3A所示，加强肋511形成为条状，且相互平行并排；然而在不同实施例中，加强肋511的形状及分布也可配合强度上的设计需求及承托板510的形状而调整，例如采用同心圆的分布方式。

如图2及图3A所示，叠合部700自承托部500的侧壁530向外延伸而出；参见图3A，叠合部700朝与承托板510的反向延伸；换言之，叠合部700与承托板510分别位于侧壁530的两侧。由于侧壁530围绕承托板510分布，因此叠合部700也围绕于承托板510而设置。如图2及图3A所示，叠合部700具有接收槽710及凸脊730，两者沿垂直于承托板510的方向相背设置。在此实施例中，叠合部700自侧壁530的顶端向相对于承托板510的外侧弯折后再次向下弯折以形成凸脊730；而凸脊730在垂直承托板510方向上的背侧则相对内凹而形成接收槽710。在图3A所示的实施例中，凸脊730的一侧由侧壁530所形成，由于凸脊730与接收槽710为一体的两面，因此接收槽710的一侧槽壁也由侧壁530所形成。然而在不同实施例中，凸脊730及接收槽710也可完全与侧壁530分离而单独形成。

为有效维持承托部500所围成容置空间的容积，如图3A所示，凸脊730与承托板510上加强肋511的凸出方向较佳为相反。在此实施例中，加强肋511的凸出方向自侧壁530的根部向下凸出；而凸脊730则是沿侧壁530向上方凸出。通过该设计，可保持承托板510及侧壁530所围成的容置空间容积不因加强肋511的设置而减少，换言之，在本实施例中，容置空间的高度为侧壁530的根部为依据而向上方起算，然而，如加强肋511的凸出方向自侧壁530的根部向上突出而与凸脊730的凸出方向相同时，容置空间的高度则减缩为从加强肋511凸出的顶面算起，意为高度会由高于侧壁530的根部为依据而向上方起算，因此减少了容置空间。

如图2及图3A所示，缓冲部900自叠合部700向外延伸而出；参见图3A，缓冲部900朝与承托板510的反向延伸；换言之，缓冲部900与承托板510位于叠合部700的两侧。由于叠合部700围绕承托板510分布，因此缓冲部900也围绕于承托板510而设置。缓冲部900在平行承托板510的方向上为可压缩，以降低当板材承托盘300受侧向冲击时的震动，而产生保护所承载板材的功效。

在较佳实施例中，缓冲部900在平行承托板510方向上的整体弹性系数小于叠合部700在同方向的整体弹性系数。此处所言的整体弹性系数，较佳指若将叠合部700或缓冲部900视为一系统时系统整体的等效弹性系数。当系统受外力时，外力与系统产生的整体压缩或伸张量的比值即为上述的等效弹性系数。通过该设计，缓冲部900得以吸收较多外力产生的震动，以保护板材承托盘300的其它结构及所承载的板材。

在图2及图3A所示的实施例中，缓冲部900较佳自叠合部700的外侧反复弯折以形成为折箱结构901。此折箱结构901将承托部500围在中心，并可在平行承托板510方向上被拉伸或压缩。如图2及图3A所示，折箱结构901可视为多个凸肋环910相连接，并围绕承托部500同心并向外层叠设置；而凸肋环910的底部则内凹形成为环状槽930。由于每一凸肋环910均可在平行承托板510的方向上伸缩，因此组合所形成的折箱结构901也具有相同方向上的伸缩性。如图3B所示，当受平行承托板510方向的外力时，折箱结构901即可被压缩而吸收外力。此外，在图3A及图3B剖面中，每一凸肋环910在平行承接部510方向上的宽度较佳小于叠合部700中凸脊730的宽度，因此缓冲部900得以在不大幅增加体积的状况下提供较好的震动缓冲及吸收能力。

图4及图5所示为包含多个板材承托盘300的板材包装系统。如图4及图5所示，多个板材承托盘300相互叠置，并分别承载有板材100；其中板材100可包含显示面板或其它具类似形状的物品。每一板材承托盘300的接收槽710容纳下方板材承托盘300的凸脊730，且下方板材承托盘300的凸脊730较佳并与其上方板材承托盘300的接收槽710的槽壁接触。通过将凸脊730伸入上方板材承托盘300的接收槽710中并产生接触的摩擦力，相叠合的板材承托盘300得以稳固地组合并形成板材包装系统。

此外，在此实施例中，形成折箱结构901的凸肋环910伸入上方折箱结构901底部的环状槽930，并容纳于环状槽930中。为增加整体结构的稳定性，凸肋环910可接触于下方板材承托盘300的环状槽930的槽壁；通过该设计，各个板材承托盘300的缓冲部900即可结合形成缓冲面990，并垂直于承托板510。换言之，在此缓冲面990上某一点受力时，即可将力分散传递至相邻的板材承托盘300的缓冲部900上。然而在不同实施例中，凸肋环910也可仅容纳于环状槽930中而不与槽壁接触，或是不容纳于环状槽930中。

图6及图7所示为板材承托盘300的另一实施例。如图6所示，缓冲部900包含有延伸环950及缓冲环970。延伸环950自叠合部700向外延伸，并围绕叠合部700的外周而形成环状。缓冲环970则自延伸环950的外周向外延伸，因而同心围绕于延伸环950外侧而形成环状。延伸环950主要在缓冲环970及叠合部700间提供一个间隔的距离，以避免叠合部700及其所围绕的承接部500直接受到冲击；此一间隔的距离较佳不小于缓冲环970的宽度。而缓冲环970则具有可供压缩或拉伸的结构，如前述的折箱结构等，以提供较佳的冲击吸收效果。

在图6所示的较佳实施例中，延伸环950上形成有横跨延伸环的多个凸肋951。凸肋951的两端分别连接于叠合部700的外侧及缓冲环970，以提供延伸环950较佳的强度及抗弯曲性。此外，相邻的凸肋951间则形成凹槽953，其中凹槽953的内壁即为凸肋951的外侧壁。另如图8所示，凸肋951于靠近连接叠合部700或缓冲环970的部分具有较大的宽度，因此凸肋951的中间部分相对具有较小的宽度，从而形成颈状结构。通过此颈状结构的设计，凸肋951得以有效增加延伸环950本身的强度以及与相邻组件连接的强度。然而在不同实施例中，延伸环950上也可不设置凸肋951。

在图9所示的实施例中，延伸环950上也设置有凸肋。如图9所示，通过调整凹槽953形成的位置分别靠近于叠合部700及缓冲环970，即可使凸肋连接形成为波状肋条955。波状肋条955沿着延伸环950分布，并围绕在叠合部700外侧。

图10所示为将图7所示的板材承托盘300叠合而形成的板材包装系统。如图10所示，下方板材承托盘300中叠合部700的凸脊730伸入上方板材承托盘300的接收槽710内，并与接收槽710的内壁抵触。然而各板材承托盘300的缓冲部900则未相互卡合或相互伸入，而为各自独立的缓冲单元。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (13)

1.一种板材承托盘，其特征在于，包含：

一承托部，包含一承托板及一侧壁围绕于该承托板周围；

一叠合部，自该侧壁朝该承托板的反向延伸而出并围绕该承托板设置，该叠合部具有一接收槽及一凸脊，该接收槽及该凸脊沿垂直该承托板方向相背设置；以及

一缓冲部，自该叠合部朝该承托板的反向延伸而出并围绕该叠合部设置；其中该缓冲部在平行该承托板的方向上为可压缩，且该缓冲部在平行该承托板方向上的整体弹性系数小于该叠合部在同方向上的整体弹性系数。

2.如权利要求1所述的板材承托盘，其特征在于，该缓冲部反复弯折以形成为一折箱结构，且该折箱结构在平行该承托板方向为可压缩。

3.如权利要求2所述的板材承托盘，其特征在于，该折箱结构包含同心设置并连接的多个凸肋环。

4.如权利要求1所述的板材承托盘，其特征在于，该缓冲部包含一延伸环及一缓冲环，该延伸环自该叠合部延伸而出，该缓冲环同心设置于该延伸环外侧，并自该延伸环延伸而出。

5.如权利要求4所述的板材承托盘，其特征在于，该延伸环上形成有横跨该延伸环的多个凸肋，该些凸肋分别连接该叠合部及该缓冲环，并在该些凸肋间形成凹槽。

6.如权利要求4所述的板材承托盘，其特征在于，该延伸环上形成有一波状肋条，该波状肋条环绕该叠合部。

7.一种板材包装系统，其特征在于，包含：

多个板材承托盘，相互叠置；其中，每一板材承托盘包含：

一承托部，包含一承托板及一侧壁围绕于该承托板周围；

一叠合部，自该侧壁朝该承托板的反向延伸而出并围绕该承托板设置，该叠合部具有一接收槽及一凸脊，该接收槽及该凸脊系沿垂直该承托板方向相背设置；其中，该接收槽容纳相叠合的另一该板材承托盘的该凸脊；以及

一缓冲部，自该叠合部朝该承托板的反向延伸而出并围绕该叠合部设置；其中该缓冲部在平行该承托板的方向上为可压缩，且该缓冲部在平行该承托板方向上的整体弹性系数小于该叠合部在同方向上的整体弹性系数。

8.如权利要求7所述的板材包装系统，其特征在于，该缓冲部反复弯折以形成为一折箱结构，且该折箱结构在平行该承托板方向为可压缩。

9.如权利要求8所述的板材包装系统，其特征在于，该折箱结构包含同心设置并连接的多个凸肋环。

10.如权利要求9所述的板材包装系统，其特征在于，每一凸肋环底部形成一环状槽，该环状槽容纳相叠合的另一板材承接盘的该凸肋环。

11.如权利要求7所述的板材包装系统，其特征在于，该缓冲部包含一延伸环及一缓冲环，该延伸环自该叠合部延伸而出，该缓冲环同心设置于该延伸环外侧，并自该延伸环延伸而出。

12.如权利要求11所述的板材包装系统，其特征在于，该延伸环上形成有横跨该延伸环的多个凸肋，该些凸肋分别连接该叠合部及该缓冲环，并在该些凸肋间形成凹槽。

13.如权利要求11所述的板材包装系统，其特征在于，该延伸环上形成有一波状肋条，该波状肋条环绕该叠合部。

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