CN102133272B - 一种肾石通颗粒的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肾石通颗粒的制备方法，该方法为：将海金沙、炒王不留行装入布袋，然后与金钱草、萹蓄、烫鸡内金、牛膝、瞿麦、丹参、醋制延胡索、木香一起投入提取罐中，加水煎煮二次，合并煎煮液，滤过，滤液浓缩得到肾石通浸膏；将蔗糖和糊精置于槽型混合机中混合，加入肾石通浸膏，再混合15～20分钟即成软材，然后制粒，干燥，水分控制在2.0％以内即得到所述肾石通颗粒。采用本发明能使浸膏产率在用相同量的原料药的情况下提高20％，这样就能大大降低生产成本；采用双效浓缩器浓缩，能缩短生产时间，而且无污染、药味浓、清洗方便、节约能耗。

Description

一种肾石通颗粒的制备方法

技术领域

本发明涉及一种中药制剂的制备方法，具体说是一种治疗肾结石的肾石通颗粒的制备方法。

背景技术

肾结石指发生于肾盏、肾盂及肾盂与输尿管连接部的结石。多数位于肾盂肾盏内，肾实质结石少见。平片显示肾区有单个或多个圆形、卵圆形或钝三角形致密影，密度高而均匀。边缘多光滑，但也有不光滑呈桑椹状。肾是泌尿系形成结石的主要部位，其他任何部位的结石都可以原发于肾脏，输尿管结石几乎均来自肾脏，而且肾结石比其他任何部位结石更易直接损伤肾脏，因此早期诊断和治疗非常重要。根据结石成分的不同，肾结石可分草酸钙结石、磷酸钙结石、尿酸(尿酸盐)结石、磷酸铵镁结石、胱氨酸结石及嘌呤结石六类。

治疗肾结石的药物的剂型基本是片剂或胶囊，它的功能是清热利湿，活血止痛，化石，排石；但是目前尚无颗粒剂的报道。在制备片剂或胶囊的过程中浸膏的产率低，一般在60％左右，如果提高浸膏产率，势必会增加原料药的用量，从而增加生产成本。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种能提高浸膏产率的肾石通颗粒的制备方法。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种肾石通颗粒的制备方法，该方法包括如下步骤：

(1)按照如下重量份数称取原料药：金钱草90～100份、萹蓄30～60份、海金沙40～50份、烫鸡内金20～60份、牛膝15～30份、炒王不留行70～110份、瞿麦30～50份、丹参30～50份、醋制延胡索20～40份、木香10～30份；

(2)将海金沙、炒王不留行装入布袋，然后与金钱草、萹蓄、烫鸡内金、牛膝、瞿麦、丹参、醋制延胡索、木香一起投入提取罐中，煎煮二次，第一次加8～10倍量水，煎煮2.5小时，第二次加6～8倍量水，煎煮1.5小时，合并煎煮液，滤过，滤液浓缩至温度为75-80℃时的相对密度为1.20～1.25的肾石通浸膏；

(3)按照糖粉、糊精、肾石通浸膏之间的重量比为2∶1∶1来称取，然后将蔗糖和糊精置于槽型混合机中，混合15～30分钟后，加入肾石通浸膏，再混合15～20分钟即成软材，然后30万级洁净区制粒，将制好的湿颗粒，用负压式沸腾干燥床干燥，在45℃～65℃之间干燥，水分控制在2.0％以内即得到所述肾石通颗粒。

本发明中各原料药的优选处方为，以重量份数计：金钱草100份、萹蓄60份、海金沙40份、烫鸡内金40份、牛膝30份、炒王不留行100份、瞿麦50份、丹参40份、醋制延胡索30份、木香20份。

为了使提高药效，步骤(2)中，第一次煎煮前先温浸2小时。

为了能节约能源、缩短生产时间，步骤(2)中，将滤液投入浓缩至60℃时相对密度为1.1-1.15，然后将浓缩液再进行减压浓缩。采用双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资，又节约能耗，能耗与单效浓缩器相比降低50％。

有益效果：与现有技术相比，采用本发明能使浸膏产率在用相同量的原料药的情况下提高20％，这样就能大大降低生产成本；采用双效浓缩器浓缩，能缩短生产时间，而且无污染、药味浓、清洗方便、节约能耗。

具体实施方式

下面通过实施例来进一步阐述本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1：一种肾石通颗粒的制备方法，该方法为：

第一步，对各原料药进行前处理；具体方法为：将金钱草除去杂质，略洗，切段，干燥；将萹蓄除去杂质，洗净，切段，干燥；将木香除去杂质，稍泡，润透，切厚片，晾干；将瞿麦除去杂质，洗净，稍润，切段，干燥；将牛膝除去杂质，洗净，润透，除去芦头，切段，干燥；将丹参除去杂质及残茎，洗净，润透，切厚片，干燥；将干燥好的净药材装袋，称重，贴上标签，入净药材库；

第二步，提取工序；按照如下处方称取净药材，以重量份数计：金钱草100份、萹蓄60份、海金沙40份、烫鸡内金40份、牛膝30份、炒王不留行100份、瞿麦50份、丹参40份、醋制延胡索30份、木香20份；将海金沙、炒王不留行装入布袋(每只布袋袋口扎紧，不宜装的过满)，然后与金钱草、萹蓄、烫鸡内金、牛膝、瞿麦、丹参、醋制延胡索、木香一起投入提取罐中，煎煮二次，第一次加8～10倍量水，煎煮2.5小时，第二次加6～8倍量水，煎煮1.5小时，合并煎煮液，滤过，滤液浓缩至温度为75-80℃时的相对密度为1.20～1.25的肾石通浸膏；浸膏的收率为86％；

第三步，配料工序；将蔗糖粉碎成糖粉，过120目筛，备用；按照糖粉、糊精、肾石通浸膏之间的重量比为2∶1∶1来称取，然后将蔗糖和糊精置于槽型混合机中，混合15～30分钟后，加入肾石通浸膏，再混合15～20分钟即成软材，

第四步，制粒工序；将上述软材在30万级洁净区制粒，制粒用YK160型摇摆式颗粒机。启动机器试运行，无异常情况后停机，装好18目筛网，放好接料盘后开机，将适量软材加入料斗中，经机器滚筒转动挤压形成颗粒，颗粒落入接料盘中；再将制好的湿颗粒，用负压式沸腾干燥床干燥，在45℃～65℃之间干燥，水分控制在2.0％以内即得到所述肾石通颗粒。干燥后打开放料口，用振荡筛12目筛(上)/40目筛(下)筛分，将筛选出的颗粒，送总混间用二维运动混合机总混，混合15分钟后出料，即得肾石通颗粒。

实施例2：与实施例1基本相同，所不同的是处方，以重量份数计：金钱草90份、萹蓄30份、海金沙50份、烫鸡内金20份、牛膝15份、炒王不留行110份、瞿麦40份、丹参30份、醋制延胡索20份、木香30份；在制备过程中浸膏的收率为90％。

实施例3：与实施例1基本相同，所不同的是处方，以重量份数计：金钱草95份、萹蓄50份、海金沙45份、烫鸡内金60份、牛膝25份、炒王不留行70份、瞿麦30份、丹参50份、醋制延胡索40份、木香10份；在制备过程中浸膏的收率为88％。

实施例4：与实施例1基本相同，所不同的是：第二步中所得到的滤液先投入双效浓缩器中进行浓缩至60℃时相对密度为1.1-1.15，然后将浓缩液再进行减压浓缩至温度为75-80℃时的相对密度为1.20～1.25；在制备过程中浸膏的收率为83％。

Claims (2)

1.一种肾石通颗粒的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

（1）按照如下重量份数称取原料药：金钱草90～100份、萹蓄30～60份、海金沙40～50份、烫鸡内金20～60份、牛膝15～30份、炒王不留行70～110份、瞿麦30～50份、丹参30～50份、醋制延胡索20～40份、木香10～30份；

（2）将海金沙、炒王不留行装入布袋，然后与金钱草、萹蓄、烫鸡内金、牛膝、瞿麦、丹参、醋制延胡索、木香一起投入提取罐中，煎煮二次，第一次煎煮前先温浸2小时，加8~10倍量水，煎煮2.5小时，第二次加6~8倍量水，煎煮1.5小时，合并煎煮液，滤过，先将滤液投入双效浓缩器中进行浓缩至60℃时相对密度为1.1-1.15，然后将浓缩液再进行减压浓缩至温度为75-80℃时的相对密度为1.20～1.25的肾石通浸膏；

（3）按照糖粉、糊精、肾石通浸膏之间的重量比为2:1:1称取，然后将蔗糖和糊精置于槽型混合机中，混合15～30分钟后，加入肾石通浸膏，再混合15～20分钟即成软材，然后30万级洁净区制粒，将制好的湿颗粒，用负压式沸腾干燥床干燥，在45℃~65℃之间干燥，水分控制在2.0%以内即得到所述肾石通颗粒。

2.根据权利要求1所述肾石通颗粒的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，以重量份数计：金钱草100份、萹蓄60份、海金沙40份、烫鸡内金40份、牛膝30份、炒王不留行100份、瞿麦50份、丹参40份、醋制延胡索30份、木香20份。