CN102131719A - 将器件安装和锁定到传送带系统的方法及其设备 - Google Patents

Abstract

一种散装物料传送带系统，包括一带、一轨道安装装置和一支撑装置。该轨道安装装置包括第一轨道。该支撑装置包括第二轨道和锁定装置。第二轨道以这样一种方式与第一轨道啮合，即，使得支撑装置限制轨道安装装置与带之间的相对运动，而支撑装置还允许轨道安装装置沿着由第一和第二轨道所限定的路径相对于支撑装置滑动。锁定装置包括一个可动地附装于第二轨道上的活动部分，它可以选择性地在一个并非沿着所述路径的方向上偏压第一轨道，方式是：在第一与第二轨道之间产生足够的摩擦力，致使第一和第二轨道相对彼此固定不动。

Description

将器件安装和锁定到传送带系统的方法及其设备

相关申请的交叉引用

无。

关于联邦资助研究或开发的声明

不适用。

附录

不适用。

发明的背景

发明领域

本发明大体上涉及散装物料带式传送系统。具体而言，本发明是针对一种轨行系统，其允许将器件快速组装和通过锁定轨道固定到传送带系统上。

大体背景技术

所有的散装物料带式传送系统都包括一条围绕辊子以连续回环方式延伸的带。该连续回环的上面部分可以称为移送段，而该连续回环的下面部分则可称为返回段。散装物料带式传送系统典型地还包括多种安装在连续回环之内、移送段上方、或者返回段下方的器件。例如，在返回段上，传送系统的带通常从下方受到返回辊子的支撑，所述返回辊子典型地就是相对所述带单纯滚动的空转托辊。此外，如刮铲和卡夹防护装置之类的器件可以安装在返回段的下方。在连续回环内，经常安装有如尾犁、缓冲条和辊子、以及密封条之类的器件。在移送段的上方，可以安装有如喷洒器，真空装置和反冲板之类的器件。所有这些器件都需要进行维护，此时通常需要将其从传送带系统中撤除。

发明概要

本发明提供一种结合有锁定装置的成轨安装系统，该锁定装置允许快速和简单地将器件组装和锁定到传送带系统。在某些情况下，本发明允许在无须中断传送带系统的情况下，将组件撤除和组装到传送系统上。

根据本发明的一个方面，散装物料传送带系统包括一带，一轨道安装装置和一支撑装置。轨道安装装置包括第一轨道。支撑装置包括第二轨道和锁定装置。第二轨道以这样一种方式与第一轨道啮合，即，使得支撑装置限制轨道安装装置与带之间的相对运动，而支撑装置还允许轨道安装装置沿着由第一和第二轨道所限定的路径相对于支撑装置滑动。锁定装置包括一个可动地附装于第二轨道的活动部分，从而使其能够在锁定与解锁位置之间运动。锁定装置在一个并非沿着所述路径的方向上偏压第一轨道，方式是：在第一与第二轨道之间产生足够的夹紧力或摩擦力，致使当锁定装置的活动部分处于锁定位置时第一和第二轨道相对彼此固定不动。相反，当锁定装置的活动部分处于解锁位置时，锁定装置允许沿着所述路径在第一与第二轨道之间有相对运动。

本发明的另一个方面是针对一种将轨道安装装置附装到散装物料传送带系统的方法。所述散装物料传送带系统包括一条形成连续回环的带。该方法包括提供一个轨道安装装置。该轨道安装装置包括第一轨道。此方法还包括提供一个支撑装置。该支撑装置包括第二轨道和锁定装置。又进一步，该方法包括将第一轨道与第二轨道以这样一种方式啮合的步骤，即，使得支撑装置限制轨道安装装置与带之间的相对运动，以及包括使轨道安装装置沿着由第一和第二轨道所限定的路径相对于支撑装置滑动的步骤。此外，该方法还需要操作支撑装置的锁定装置，方式是：在第一与第二轨道之间产生足够的摩擦力或夹紧力，致使第一和第二轨道相对彼此固定不动。

对本发明的更多特征和优点，以及本发明的多种实施例的实施，将参考附图在下文做详细描述。

附图的简要说明

图1是散装物料传送带系统的示意图。

图2是根据本发明的成轨支撑结构和相配的成轨装置平台的透视图。

图3是图2所示的成轨支撑结构和相配的成轨装置平台的部分的正视图，是沿着与传送带的移送段和返回段平行的方向观察所看到的情况。

图4是图2和3所示的成轨支撑结构和相配的成轨装置平台的侧视图。

图5是图2-4所示的成轨支撑结构和相配的成轨装置平台的透视图，是从下方看到的情况，并且示出了处于其锁定位置的锁定装置。

图6是类似图5的透视图，但示出的是锁定装置处于解锁位置。

图7是描述轨道安装缓冲床附接到成轨支撑装置的透视图。

图8是图7所示的轨道安装缓冲床的透视图，而未示出缓冲条。

图9是描述带有密封条和中心辊子组件的轨道安装边缘密封装置的透视图，如所示，它们安装在散装物料传送带系统的支撑框架上。

图10是描述轨道安装返回辊子的透视图，如所示，被安装到一个附装于散装物料传送带系统的支撑框架的成轨支撑装置上。

说明书文字部分和附图中的参考数字表示相应的对象内容。

发明的详细描述

图1中示意性地示出了一种散装物料传送带系统。该散装物料传送带系统20包括绕辊子24驱动的带22，并且该带形成一个连续的回环。连续回环的上面部分在这里称为移送段26，连续回环的下面部分在这里称为返回段28。典型地，带22沿着移送段26走过，此时具有一种槽状的结构(未示出)。它还可以沿着返回段28具有一种平的或反向槽状的结构。

图2-8描述了根据本发明的一个轨道安装缓冲床30。这种缓冲床30通常被置于由带所形成的连续回环之内，用以在传送带系统的装载区支撑所述带。该缓冲床30包括若干个成轨部段32(参见图7和8)，其上安装有缓冲条34。中心部段36大体上是平的并且主要包括仅一个轨道38和一些缓冲条34。侧面部段40(称之为翼)包括一个倾斜的支撑42，该支撑将缓冲条与两件式轨道44连接起来。轨道38、44的横截面优选为c形或a形。

支撑装置46(在图2-6中与中心部段36的轨道38一起示出)包括支架48、多个钢的c形槽道构件50和一个锁定装置52。其中两个c形槽道构件50是背靠背地相互邻接定位的，并且栓接于定位在其之间的一对支架48上。同样，另外两个c形槽道构件50以类似方式栓接于另一对支架48上。锁定装置52部分地位于c形槽道构件50之一的槽道内，沿着c形槽道构件的上翼缘54。支架48允许将支撑装置46安装到传送带系统的框架56(如图9所示)上。

锁定装置52优选附装到c形槽道构件50上，它相对于传送带系统的移送段在下游最远处，并且包括一个活动部分58、一个致动器60和一对圆头凸出部62。活动部分58优选为一金属条，它具有多个细长的斜槽64。这些槽64优选相对于所述条的侧边以大约45度角延伸。圆头凸出部62延伸通过所述槽64，并优选焊接到c形槽道构件50上，使得活动部分58的纵向边缘平行于c形槽道构件50的纵向边缘。因而，圆头凸出部62将锁定装置52的活动部分58固定到c形槽道构件50上。然而，应当认识到，活动部分58是保持松动地附装到c形槽道构件50上的，以使之能够沿其槽64的方向来回运动。锁定装置52的致动器60优选包括一个螺栓68，防松螺母70，一个内部螺纹凸耳72，和一个开槽凸耳74。螺纹凸耳72优选焊接到锁定装置52的活动部分58上。开槽凸耳74优选焊接到c形槽道构件50上。螺栓68穿过开槽凸耳74延伸，并且与螺纹凸耳72以螺纹啮合。防松螺母70被拧到螺栓68上，且位于开槽凸耳74的对置侧。通过相对于螺纹凸耳72转动螺栓68，或者使用防松螺母70相对于非螺纹凸耳74移动螺栓，致动器60便能够驱使锁定装置52的活动部分58朝向和远离所述开槽凸耳74移动。然而，由于活动部分58被圆头凸出部62所限制，只能沿其槽64斜着移动，这也使得活动部分58或多或少地往相应c形槽道构件50的槽道中平移进去以及平移出来。一旦活动部分58到达所需要的位置，则可以通过相对开槽凸耳74拧紧防松螺母70来固定或锁定所述致动器。

在支撑装置46的任一端，c形槽道构件50的最外部的上翼缘54形成了具有两个相对置地凸出的悬臂翼缘部分的轨道76。缓冲床30的成轨部段32的c形轨道38、44设置为，部分地围绕支撑装置46的该轨道76延伸，从而使支撑装置的轨道被缓冲床的各成轨部段的轨道束缚住。若锁定装置52设置为，其活动部分58处于它的最上游极限(解锁位置)，则缓冲床30的成轨部段32就能松动地沿着支撑装置46的轨道76滑动。成轨部段32和轨道76的几何结构优选设置为，使得轨道部段通过联锁的几何结构保持被束缚在轨道76上(除了沿滑动方向之外)。然而，该几何结构可以是这样的设计，即，使得成轨部段32还能被抬离轨道76。同样，若锁定装置52的活动部分58处于解锁位置(如图6所示)，则缓冲床30的成轨部段32可以相对于支撑装置46重新定位或者容易地从其撤除。当需要时，可以操作致动器60，驱使锁定装置52的活动部分58向着开槽凸耳74移动，这也就是驱使活动部分向下游运动。活动部分58这样做时，它便啮合缓冲床30的成轨部段32中的轨道38、44，并且驱使得成轨部段32朝下游方向移动。最终，成轨部段32的轨道38、44上游部分相对支撑装置46的轨道76上游部分牢固地啮合，并且锁定装置52的活动部分58相对成轨部段的轨道的下游部分牢固地啮合。在这种设置方式中，活动部分58在此算是处于其锁定位置(在图4和5中表示得最清楚)。当活动部分58处于锁定位置，活动部分对缓冲床30的成轨部段32施加偏压力，该偏压力在成轨部段和支持装置46之间产生了摩擦力或夹紧力，从而阻止它们之间的相对运动。

应该认识到，操作所述锁定装置52能同时地锁定和解锁缓冲床30的所有三个成轨部段32。还应该认识到，可以只从传送带系统的一侧来操作锁定装置52，而不需要有人到传送带系统的带的下方进行操作。再有，还应该认识到，上述的锁定装置52背后的主要构思，可以结合多种传送系统装置来实施。例如，图9描述了一种轨道安装密封条组件78，它可并入上述相同的锁定装置。此外，锁定装置还可并入到如同图10中所示的那个轨道安装返回辊子组件上。图10中所示的轨道安装返回辊子组件80包括一支撑装置82，它有一个角铁形式的轨道84。该轨道安装返回辊子86包括具有相似形状的相配的轨道88，但是其边缘反转。尽管有这些差异，仍可利用上述锁定装置52以基本上相同的方式相对于支撑装置82锁定和解锁轨道安装返回辊子80。

除了用作锁定机构，该锁定装置52还可用于其他功能。例如，图10中所示的轨道安装返回辊子组件80包括一个卡夹防护装置90，它可以采用与锁定装置52相同的机构92来进行高度调整。该机构92允许卡夹防护装置90(其由机构92本身构成)的上边缘升起或下降，从而得到在传送带下方所需要的距离。随着时间的推移，机构92可以如所述方式进行调整，将其保持于离开所述带需要的距离处。

如上所述，可以认识到，本发明相对于现有技术的方法和设备获得了许多优点。

针对这里描述和图示的结构与方法，可以在不脱离本发明范围的情况下做出多种更改，因此，所有包含于前面说明书中或显示于附图中的内容都应当理解为是说明性的，而不是限制性的。所以，本发明的广度和范围不应该由任何上述的示例性实施例所限制，而应该根据后面附加的权利要求及其等同主题加以确定。

还应该理解，在权利要求中或者在上面对发明优选实施例的描述中，当介绍本发明的要素/元件时，术语“包括”、“包含”和“具有”是开放式的，并且意味着：除了所列举的要素之外还可以有其他的要素。另外，术语“部分”应当解释为其所限定对象或要素的一些或全部。此外，标识辞的使用，如第一、第二和第三，不应该理解为强加了对任何相对位置或时间次序的限制。再有，后面任何方法权利要求的步骤的提出顺序不应该解释为对执行这些步骤必须依循的顺序进行限制。

Claims (14)

1.一种散装物料传送带系统，包括：

一条带，该带形成一个连续的回环；

一轨道安装装置，该轨道安装装置包括第一轨道；和

一支撑装置，该支撑装置包括第二轨道和锁定装置，所述第二轨道以这样一种方式与所述第一轨道啮合，即，使得所述支撑装置限制所述轨道安装装置与所述带之间的相对运动，而所述支撑装置还允许所述轨道安装装置沿着由第一和第二轨道所限定的路径相对于该支撑装置滑动，所述锁定装置包括一个可动地附装于所述第二轨道上的活动部分，从而使该活动部分能够在锁定与解锁位置之间运动，所述锁定装置在一个并非沿着所述路径的方向上偏压所述第一轨道，方式是：在第一与第二轨道之间产生足够的夹紧力，致使当所述锁定装置的活动部分处于锁定位置时第一和第二轨道相对彼此固定不动，当所述锁定装置的活动部分处于解锁位置时，所述锁定装置允许沿着所述路径在第一与第二轨道之间有相对运动。

2.如权利要求1所述的散装物料传送带系统，其特征为，第一轨道具有沿着所述路径延伸的一长度，当所述锁定装置的活动部分处于锁定位置时，锁定装置的活动部分沿着该长度的全长啮合所述第一轨道。

3.如权利要求1所述的散装物料传送带系统，其特征为，所述轨道安装装置构成第一轨道安装装置，此散装物料传送带系统包括第二轨道安装装置，该第二轨道安装装置包括第三轨道，所述第二轨道以这样一种方式与所述第三轨道啮合，即，使得所述支撑装置限制所述第二轨道安装装置与所述带之间的相对运动，而所述支撑装置还允许所述第二轨道安装装置沿着所述路径相对于该支撑装置滑动，所述锁定装置偏压所述第三轨道，方式是：在第三与第二轨道之间产生足够的摩擦力，致使当所述锁定装置的活动部分处于锁定位置时第三和第二轨道相对彼此固定不动，当所述锁定装置的活动部分处于解锁位置时，所述锁定装置允许沿着所述路径在第三与第二轨道之间有相对运动。

4.如权利要求1所述的散装物料传送带系统，其特征为，所述方向构成第一方向，所述锁定装置包括一致动器，所述锁定装置的活动部分在第二方向上在锁定与解锁位置之间运动，当所述锁定装置的活动部分处于锁定位置时，所述致动器施加一个在第三方向上作用于所述锁定装置的活动部分上的致动力，第一、第二和第三方向是彼此不同的。

5.如权利要求4所述的散装物料传送带系统，其特征为，第一和第三方向大体上相互垂直，且第三方向平行于所述路径。

6.如权利要求4所述的散装物料传送带系统，其特征为，所述致动器包括一螺纹构件，该螺纹构件能以螺旋方式产生致动力。

7.如权利要求1所述的散装物料传送带系统，其特征为，所述第一轨道具有c形横截面，并且所述锁定装置从该c形横截面内部对所说的第一轨道施加偏压。

8.一种将轨道安装装置附装到散装物料传送带系统的方法，所述散装物料传送带系统包括一条带，该带形成一个连续的回环，此方法包括：

提供一轨道安装装置，该轨道安装装置包括第一轨道；

提供一支撑装置，该支撑装置包括第二轨道和锁定装置；

将所述第一轨道与所述第二轨道以这样一种方式啮合，即，使得所述支撑装置限制所述轨道安装装置与所述带之间的相对运动；

使所述轨道安装装置沿着由第一和第二轨道所限定的路径相对于所述支撑装置滑动；

操作所述支撑装置的锁定装置，方式是：在第一与第二轨道之间产生足够的夹紧力，致使第一和第二轨道相对彼此固定不动。

9.如权利要求8所述的方法，其特征为，所述轨道安装装置构成第一轨道安装装置，此方法还包括提供第二轨道安装装置，所述第二轨道安装装置包括第三轨道，该方法又还包括将所述第三轨道与所述第二轨道以这样一种方式啮合的步骤，即，使得所述支撑装置限制所述第二轨道安装装置与所述带之间的相对运动，并包括使所述第二轨道安装装置沿着所述路径相对于所述支撑装置滑动的步骤，以及进行操作所述支撑装置的锁定装置的步骤，方式是：在第三和第二轨道之间产生足够的摩擦力，致使第三和第二轨道相对彼此固定不动。

10.如权利要求8所述的方法，其特征为，所说各步骤是在不到达散装物料传送带系统的所述带的下方的情况下执行的。

11.如权利要求8所述的方法，其特征为，所说各步骤是单单从散装物料传送带系统的一侧执行的。

12.如权利要求8所述的方法，其特征为，将所述第一轨道与所述第二轨道啮合的步骤以这样的方式进行，即，使第一轨道束缚住第二轨道，并且，只有通过使所述轨道安装装置沿着所述路径相对于支撑装置滑动，才能将第一轨道从第二轨道撤除。

13.如权利要求8所述的方法，其特征为，所述支撑装置的锁定装置包括一螺纹构件，操作所述锁定装置的步骤包括旋转该螺纹构件。

14.如权利要求8所述的方法，其特征为，所述锁定装置包括一活动部分，该活动部分可动地固定到所述第二轨道上，进行操作所述支撑装置的锁定装置的步骤的方式是：使所述活动部分相对于第二轨道运动并啮合第一轨道。

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