CN104709672A - 用于皮带输送机的导料装置 - Google Patents

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宋文亮
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Abstract

本发明公开了一种用于皮带输送机的导料装置，其包括：导料槽，该导料槽设置于皮带输送机的传送带上方且沿所述传送带的纵向方向延伸；和密封构件，该密封构件包括安装架以及安装于该安装架上用于密封所述导料槽与所述传送带之间的缝隙的密封片，所述密封片与所述传送带接触并能够在所述传送带的带动下而纵向移动。本发明的技术方案使得物料转接点的封煤效果非常好，基本实现了无漏煤；并且，减少了更换导料装置的密封片的工作量，降低了更换密封片对生产作业造成的影响；而且，降低了传送带的非正常磨损，延长了传送带的使用寿命；另外，降低了传送带的运行阻力，从而降低了设备能耗。

Description

用于皮带输送机的导料装置
技术领域
本发明涉及物料输送领域，具体地，涉及一种用于皮带输送机的导料装置。
背景技术
港口装船机作为物料转运设备，在运输煤炭等物料的过程中需要一直承受煤炭对设备的冲击和摩擦，容易造成与物料接触部位的磨损。目前国内包括黄骅港在内的煤炭码头中，港口装船机上皮带输送机物料转接点处都是采用图4所示的导料装置，其中，现有导料槽A与皮带机橡胶带B之间通过固定式的封煤胶皮C来进行密封而防止物料洒落。这种导料装置一直存在着较多的问题，例如导料槽的封煤胶皮C磨损快寿命短，需频繁调整和更换；导料槽的封煤胶皮C和皮带机橡胶带B之间有缝隙，封闭效果较差，容易漏煤；导料槽的封煤胶皮C还会造成皮带机橡胶带B运行阻力增大，并对皮带机橡胶带B造成额外磨损；皮带机橡胶带B跑偏时封煤失效，造成大量漏煤。
因此，目前国内煤炭码头皮带机的导料装置使用效果并不是很理想，目前一直通过经常调整和更换皮带机橡胶带B进行维护，通过人工清理导料装置处撒漏的煤炭，以保证港口煤炭装卸生产的正常运行。
有鉴于现有技术的上述缺点，需要提供一种新型的用于皮带输送机的导料装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种密封效果好、无磨损且运行阻力小的用于皮带输送机的导料装置。
为了实现上述目的，本发明提供一种用于皮带输送机的导料装置，其包括：
导料槽，该导料槽设置于皮带输送机的传送带上方且沿所述传送带的纵向方向延伸；和
密封构件，该密封构件包括安装架以及安装于该安装架上用于密封所述导料槽与所述传送带之间的缝隙的密封片，所述密封片与所述传送带接触并能够在所述传送带的带动下而纵向移动。
优选地，导料槽包括两块沿所述传送带的纵向方向设置且相互平行的侧板以及覆盖于两块所述侧板上方的盖板，所述侧板与所述传送带之间的缝隙的分别由所述密封片密封。
优选地，所述安装架包括纵向支架、安装于所述纵向支架上的多个支撑轮以及绕在多个所述支撑轮上的安装环，所述密封片安装于所述安装环上并朝向外部延伸。
优选地，所述密封片为胶皮，多块所述胶皮依次连续地安装于所述安装环上且所述胶皮与所述传送带的横向方向垂直。
优选地，所述安装架还包括可移动地安装于所述纵向支架上的多个调节轮，所述调节轮与所述密封片的距离为可调节的，以能够调节所述密封片与所述传送带的接触程度。
优选地，所述安装架还包括横移机构，所述纵向支架安装于所述横移机构上。
优选地，所述横移机构包括位于所述导料槽上方的横向轨道和与所述纵向支架连接的横向支架，该横向支架可横向移动地安装在所述横向轨道上。
优选地，所述横移机构还包括从外侧邻近所述传送带的侧缘的限位辊，所述限位辊通过限位支架与所述横向支架连接。
优选地，所述横向轨道的高度为可调节的。
优选地，所述安装架还包括设于所述支撑轮的端面上的凸块、设于所述纵向支架上的检测开关支架以及安装于检测开关支架上且用于检测所述凸块的位置的检测开关。
通过上述技术方案，密封片能够与传送带接触并跟随传送带移动，而使得物料转接点的封煤效果非常好，基本实现了无漏煤；并且，减少了更换导料装置的密封片的工作量，降低了更换密封片对生产作业造成的影响；而且，降低了传送带的非正常磨损，延长了传送带的使用寿命；另外，降低了传送带的运行阻力，从而降低了设备能耗。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1至图3是不同视角的本发明的用于皮带输送机的导料装置的结构图；
图4是现有技术的导料装置的结构图。
附图标记说明
1 传送带               2 导料槽
3 横向轨道             4 横向支架
5 滚轮                 6 溜槽
7 密封片               8 限位支架
9  限位辊              10 调节轮
11 纵向支架            12 上杆
13 下杆                14 支撑轮
15 安装环              16 调高单元
17 凸块                18 检测开关支架
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1至图3所示，本发明提供一种用于皮带输送机的导料装置，该导料装置包括：导料槽2，该导料槽2设置于皮带输送机的传送带1上方且沿传送带1的纵向方向延伸；和密封构件，该密封构件包括安装架以及安装于安装架上的用于密封导料槽2与传送带1之间的缝隙的密封片7，密封片7与传送带1接触并能够在传送带1的带动下而纵向移动。其中，本发明中的“纵向”和“横向”均指传送带1的“纵向”和“横向”。本发明的技术方案使得物料转接点的封煤效果非常好，基本实现了无漏煤；并且，减少了更换导料装置的密封片7的工作量，降低了更换密封片7对生产作业造成的影响；而且，降低了传送带1的非正常磨损，延长了传送带1的使用寿命；另外，降低了传动带1的运行阻力，从而降低了设备能耗。
导料槽2包括两块沿传送带1的纵向方向设置且相互平行的侧板以及覆盖于这两块侧板上方的盖板，两块侧板与传送带1之间的缝隙的分别由密封片7密封，而防止物料撒落。导料槽2与溜槽6连接，而使得物料从溜槽6进入后顺利落到导料槽2下方的传送带上。
其中，用于安装密封片7的安装架可以为多种形式，例如滑轨、皮带轮与皮带的组合或者链轮与链条的组合等等。作为一种优选的实施方式，安装架包括纵向支架11、安装于纵向支架11上的多个支撑轮14以及绕在多个所述支撑轮14上的安装环15，支撑轮14的旋转轴线与传送带1的横向方向平行，密封片7安装于安装环15上，密封片7安装于安装环15上并朝向外部延伸。其中，此处的“外部”是相对于安装环15而言的。密封片7跟随传送带1移动，从而能够在实现对导料槽2与传送带1之间的缝隙进行密封，防止物料撒落的基础上，降低传送带1的非正常磨损，延长了使用寿命。另外，随动的密封片7降低了传送带1的运行阻力，从而降低了设备能耗。
其中，如图3所示，安装架还包括设于支撑轮14的端面上的凸块17、设于纵向支架11上的检测开关支架18以及安装于检测开关支架18上且用于检测凸块17的位置的检测开关。凸块17跟随支撑轮14旋转，检测开关能够对凸块17的旋转情况进行检测，即当检测开关与凸块17接近时，检测开关检测凸块17的位置，从而能够对支撑轮14的旋转情况进行监控。
为了使传送带1两侧均不会出现物料洒落的情况，传送带1的横向的两侧均设有安装架和密封片7来对传送带1与导料槽2之间的间隙进行密封。其中，密封片7优选为胶皮，多块胶皮依次连续地安装于安装环15上且胶皮与传送带1的横向方向垂直。两侧的胶皮均与传送带1接触而保证传送带1与导料槽2之间的密封效果。
进一步地，为了使胶皮与传送带1接触可靠，安装架还优选包括安装于纵向支架11上的多个调节轮10，调节轮10与密封片7的距离为可调节的，具体为调节轮10的轮轴能够在纵向支架11上移动而能够调节密封片7与传送带1的接触程度。具体地，调节轮10设置于纵向支架11的下部，并对安装环15的下半部的位置进行调整。纵向支架11上设有用于安装调节轮10的轮轴的腰形槽，腰形槽的长度方向与安装环15的移动方向基本垂直，通过调节轮10的轮轴在腰形槽内的移动来调整调节轮10的位置。调节轮10由安装环15带动而相对于轮轴旋转，从而减小安装环15的移动阻力。或者，调节轮10的安装还可以通过摆臂来实现，摆臂一端与纵向支架11铰接，摆臂的另一端安装调节轮10的轮轴。通过摆动摆臂来调整调节轮10的位置，从而调节密封片7与传送带1的接触程度。
另外，考虑到传送带1存在横向跑偏的情况，安装架还优选包括横移机构，纵向支架11安装于横移机构上，从而使纵向支架11能够沿传送带1的横向移动，即胶皮也能够沿传送带1的横向移动而保证密封效果。
具体地，作为一种优选的实施方式，横移机构包括位于导料槽2上方的横向轨道3和与纵向支架11连接的横向支架4，该横向支架4可横向移动地安装在横向轨道3上。优选地，横向支架4上安装有滚轮5，滚轮5能够在横向轨道3上移动，从而通过滚轮5的滚动来实现横向支架4的横向移动，然后横向支架4带动胶皮进行横向移动。
如图3所示，为了使横移机构能够根据传送带1的横向偏移情况自动进行对应的横向偏移，横移机构还包括从外侧邻近传送带1的侧缘的限位辊9，限位辊9通过限位支架8与横向支架4连接，其中，此处的“外侧”具体为靠近传送带1的侧缘且高度与传送带1的侧缘基本平齐的位置。限位辊9的旋转轴线垂直于传送带1，当传送带1发生横向偏移而接触限位辊9时，传送带1在驱动限位辊9旋转的同时会推动限位辊9横向移动。限位辊9通过限位支架8带动横向支架4沿安装架上的横向轨道3移动，从而使安装架能够相对于传送带1发生同步的横向偏移，而保证胶皮对传送带1与导料槽2之间的间隙的密封效果。
进一步地，作为一种优选的实施方式，横向轨道3的高度为可调节的。以下对横向轨道3的高度调节方式进行具体描述。安装架还包括固定于横向轨道3两端的立杆。其中，立杆包括上杆12、下杆13和调高单元16，调高单元16分别与上杆12和下杆13连接而调节横向轨道3的高度，调高单元16与调节轮10共同对胶皮与传送带1的接触程度进行调整。
其中，如图2所示，调高单元16包括安装于下杆13上的螺栓和安装于该螺栓上的螺母，通过螺母在螺栓上的移动来实现对上杆的位置的调节。另外，调高单元16还可为其他形式，例如，将上杆12插入空心的下杆13内，并分别在上杆12和下杆13上沿其轴线方向对应设有多个调高通孔，在上杆12位于需要的高度时，将定位销轴插入上杆12与下杆13的重合的调高通孔，从而实现对上杆12的高度调整。
本发明通过安装环和横移机构的共同作用，使作为密封片7的胶皮能够在传送带1的纵向和横向上均与传送带1随动，从而能够保证密封效果，并减少了更换导料装置的胶皮的工作量，降低了更换胶皮对生产作业造成的影响。而且，降低了传送带1的非正常磨损，延长了传送带1的使用寿命。另外，降低了传送带1的运行阻力，从而降低了设备能耗。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.用于皮带输送机的导料装置，其特征在于，所述导料装置包括：
导料槽(2)，该导料槽(2)设置于皮带输送机的传送带(1)上方且沿所述传送带(1)的纵向方向延伸；和
密封构件，该密封构件包括安装架以及安装于该安装架上用于密封所述导料槽(2)与所述传送带(1)之间的缝隙的密封片(7)，所述密封片(7)与所述传送带(1)接触并能够在所述传送带(1)的带动下而纵向移动。
2.根据权利要求1所述的导料装置，其特征在于，所述导料槽(2)包括两块沿所述传送带(1)的纵向方向设置且相互平行的侧板以及覆盖于两块所述侧板上方的盖板，所述侧板与所述传送带(1)之间的缝隙的分别由所述密封片(7)密封。
3.根据权利要求1所述的导料装置，其特征在于，所述安装架包括纵向支架(11)、安装于所述纵向支架(11)上的多个支撑轮(14)以及绕在多个所述支撑轮(14)上的安装环(15)，所述密封片(7)安装于所述安装环(15)上并朝向外部延伸。
4.根据权利要求3所述的导料装置，其特征在于，所述密封片(7)为胶皮，多块所述胶皮依次连续地安装于所述安装环(15)上且所述胶皮与所述传送带(1)的横向方向垂直。
5.根据权利要求3所述的导料装置，其特征在于，所述安装架还包括可移动地安装于所述纵向支架(11)上的多个调节轮(10)，所述调节轮(10)与所述密封片(7)的距离为可调节的，以能够调节所述密封片(7)与所述传送带(1)的接触程度。
6.根据权利要求3-5任一项所述的导料装置，其特征在于，所述安装架还包括横移机构，所述纵向支架(11)安装于所述横移机构上。
7.根据权利要求6所述的导料装置，其特征在于，所述横移机构包括位于所述导料槽(2)上方的横向轨道(3)和与所述纵向支架(11)连接的横向支架(4)，该横向支架(4)可横向移动地安装在所述横向轨道(3)上。
8.根据权利要求7所述的导料装置，其特征在于，所述横移机构还包括从外侧邻近所述传送带(1)的侧缘的限位辊(9)，所述限位辊(9)通过限位支架(8)与所述横向支架(4)连接。
9.根据权利要求7所述的导料装置，其特征在于，所述横向轨道(3)的高度为可调节的。
10.根据权利要求3所述的导料装置，其特征在于，所述安装架还包括设于所述支撑轮(14)的端面上的凸块(17)、设于所述纵向支架(11)上的检测开关支架(18)以及安装于检测开关支架(18)上且用于检测所述凸块(17)的位置的检测开关。
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