KR102310837B1 - 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템은 이송되는 컨베이어 벨트 하부에 일정 간격으로 설치되는 것으로 다수의 임팩트 바를 뒷면 일측과 일측에서 일정 거리 이격된 타측에서 수직 방향으로 체결하며 내측에서 외측으로 경사 각도를 유지하는 삼각 형상의 2개의 경사 스탠드로 이루어진 제1경사 스탠드부와, 상기 제1경사 스탠드부와 대향되도록 일정 간격 이격되도록 위치하여 베이스 스탠드부에 체결되는 의 2개의 경사 스탠드로 이루어지는 제2경사 스탠드부와, 상기 제1경사 스탠드부와 상기 제2경사 스탠드부를 대향되도록 체결하는 2개의 베이스 스탠드로 이루어진 베이스 스탠드부와, 상기 베이스 스탠드부의 일측 베이스 스탠드의 측면에 체결되는 제1롤러부와 상기 베이스 스탠드부의 타측 베이스 스탠드의 측면에서 수평으로 체결되는 제2롤러부와, 상기 제1경사 스탠드부와 제2경사 스탠드부에 설치되는 다수의 임팩트바로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.
Description
본 발명은 석탄과 같은 중량물을 한 장소에서 타 장소로 이송하는 벨트 컨베이어 스탠드 시스템에 관한 것이고 상기와 같은 중량물을 이송하는 벨트 컨베이어 스탠드 시스템은 작동 시 구동관련 부위가 자주 고장이 나므로 이를 용이하게 보수할 필요가 있는 것이다. 따라서 본 발명은 벨트 컨베이어 스탠드 시스템의 주요 구성인 롤러부 및 베이스 스텐드 구조를 개선하여 롤러의 교체를 용이하도록 하고 베이스 스탠드의 보수가 용이하도록 한 것이다.
본 발명과 관련된 종래 기술은 대한민국 등록특허 제10-0960998호(2010. 06. 03. 공고)에 게시되어 있는 것이다. 도 1은 상기 종래의 컨베이어 롤러 스탠드 구성도이다. 상기도 1에서 종래의 컨베이어 롤러 스탠드는 컨베이어 벨트(11)의 하면을 지지하는 중앙롤러(12)와, 컨베이어 벨트(11)의 양단부를 지지하는 사이드롤러(13)를 회전가능하게 지지한다. 컨베이어 롤러 스탠드(10)는 프레임(20)과, 프레임(20)에 설치되어 중앙롤러(12)의 양단과 사이드롤러(13)의 일단을 회전가능하게 지지하는 메인브라켓(30)과, 사이드롤러(13)의 타단에 대응되는 위치의 프레임(20)에 설치된 사이드브라켓(40)과, 사이드브라켓(40)의 상면에 돌출형성된 구속돌기(50)와, 사이드브라켓(40)의 상면에 분리결합이 가능하게 설치된 구속부(60)를 구비한다. 프레임(20)은 제 1 및 제 2받침부재(21,22)와, 제 1 및 제 2받침부재(21,22) 사이에 연결된 다수의 제 3받침부재(23)를 구비한다. 제 1 및 제 2받침부재(21,22)는 컨베이어 벨트(11)의 하방에 위치하며, 컨베이어 벨트(11)의 이동방향에 대해 나란한 방향으로 연장형성되고, 컨베이어 벨트(11) 폭에 대응되게 상호 이격되게 설치된다. 제 1 및 제 2받침부재(21,22)의 상면에는 다수의 사이드브라켓(40)이 고정설치된다. 제 3받침부재(23)는 제 1 및 제 2받침부재(21,22)에 대해 직교방향으로 설치될 수 있게 제 1 및 제 2받침부재(21,22)의 상면에 각각 설치된 후술되는 사이드브라켓(40)의 상호 대향되는 면에 양단이 각각 고정되며, 제 1 및 제 2받침부재(21,22)의 이격된 거리에 대응되는 길이로 연장형성된다. 제 3받침부재(23)는 제 1 및 제 2받침부재(21,22)의 길이방향을 따라 상호 이격된 위치에 다수개가 설치된다. 제 3받침부재(23)의 중심부 상면에는 메인브라켓(30)이 설치되어 있다. 메인브라켓(30)은 프레임(20)의 중앙부에 설치되어 중앙롤러(12)의 양단과 사이드롤러(13)의 일단을 지지하며, 제 1 및 제 2메인부재(31,32)를 구비한다. 제 1 및 제 2메인부재(31,32)는 제 3받침대의 중심부 상면에 중앙롤러(12)에 대응되는 길이만큼 상호 이격되게 각각 용접고정된다. 제 1 및 제 2메인부재(31,32)의 상호 대향되는 면의 상측에는 중앙롤러(12)의 양단이 삽입되어 회전가능하게 지지될 수 있게 제 1삽입홈(33)이 각각 형성되어 있다. 제 1 및 제 2메인부재(31,32)의 제 1 및 제 2받침부재(21,22)에 대향되는 면의 상측은 사이드롤러(13)를 비스듬히 지지할 수 있게 소정의 각도로 경사진 경사면(35)이 형성되며, 사이드롤러(13)의 일단을 회전가능하게 지지할 수 있게 제 2삽입홈(34)이 각각 형성되는 것이 바람직하다. 사이드브라켓(40)은 제 1 및 제 2메인부재(31,32)에 대향된 위치의 제 1 및 제 2받침부재(21,22)의 상면에 볼트 및 너트와 같은 고정수단에 의해 각각 고정설치될 수 있게 플랜지부재(41)가 형성된다. 또한, 사이드브라켓(40)의 상부는 사이드롤러(13)를 비스듬히 지지할 수 있게 제 1 및 제 2메인부재(31,32)의 경사면(35)에 대응되게 경사지게 형성된다. 이때, 사이드브라켓(40)은 사이드롤러(13)가 일단이 타단보다 높은 위치에서 지지되도록 메인브라켓(30)보다 더 큰 높이로 형성되는 것이 바람직하다. 구속돌기(50)는 사이드브라켓(40)의 상면 전방측에 상방으로 돌출형성된다. 도시된 예에서는 구속돌기(50)가 사이드브라켓(40)의 상면 전방측에 형성된 구조를 설명하였으나, 구속돌기(50)의 형성위치는 도시된 예에 한정하지 않고 사이드롤러(13)의 탈거방향에 따라 사이드브라켓(40)의 상면 후방측에 형성될 수도 있다. 구속부(60)는 사이드롤러(13)의 타단이 사이드브라켓(40)의 상면에 구속되어 회전가능하게 지지될 수 있게 지지홈이 마련되도록 구속돌기(50)에 대해 이격된 위치의 사이드브라켓(40) 상면에 분리결합이 가능하게 설치되며, 삽입부재(61), 구속부(60)재와 삽입블럭(63)을 구비한다. 삽입부재(61)는 후술되는 구속부재(62)에 장착되어 구속부재(62)를 사이드브라켓(40)에 대해 상하방향으로 착탈시킨다. 삽입부재(61)는 사각단면을 갖고, 상하방향으로 연장되게 형성되는 것이 바람직하다. 구속부재(62)는 삽입부재(61)의 상부 측면에 용접고정되며, 사각단면으로 형성된다. 구속부재(62)는 사이드브라켓(40)의 상면에 안착되어 구속돌기(50)와 함께 사이드롤러(13)의 타단이 지지되는 'U'형 홈을 제공할 수 있도록 구속돌기(50)에 대응되는 폭과 크기로 형성되는 것이 바람직하다. 삽입블럭(63)은 구속돌기(50)에 대해 후방측으로 이격된 위치의 사이드브라켓(40) 측면 상단에 고정되어 있다. 삽입블럭(63)의 상면에는 삽입부재(61)가 삽입될 수 있게 삽입블럭(63)을 상하방향으로 관통하는 관통구(64)가 형성되어 있다. 삽입부재(61)의 하부를 삽입블럭(63)에 삽입시키면, 삽입부재(61)의 상부에 고정된 구속부재(62)는 사이드브라켓(40) 상면에 안착된다. 구속돌기(50)와 구속부재(62) 사이 공간에 사이드롤러(13)의 타단이 삽입되어 사이드롤러(13)는 사이드브라켓(40)에 회전가능하게 지지되는 것이다.
상기와 같이 구성된 종래의 롤러 스탠드는 사이드 롤러를 구속 부재(62)를 제거하면 사이드 롤러를 측면으로 빼서 보수할 수 있는 것이나, 롤러 축이 회전하도록 지지하는 구속 돌기와 구속 부재가 분리될 수 있으므로 초기 회전 시 진동이 심하게 발생하는 문제가 있는 것이다. 상기와 같이 구성된 종래 롤러 스탠드는 사이드 롤러의 경사각도를 조절할 수 없는 문제가 있고 또한, 사이드 롤러를 보수하기도 어려운 문제점이 있는 것이다. 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 시스템은 하부 롤러의 교체를 용이하도록 하기 위한 것이다. 또한, 사이드에 설치되는 임팩트 바의 유지 보수 및 교체를 용이하도록 하기 위한 것이고, 더불어 임팩트바가 설치되는 사이드 스탠드의 경사 각도를 용이하게 조절하기 위한 것이다.
상기와 같은 목적을 가진 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템은 이송되는 컨베이어 벨트 하부에 일정 간격으로 설치되는 것으로 다수의 임팩트 바를 뒷면 일측과 일측에서 일정 거리 이격된 타측에서 수직 방향으로 체결하며 내측에서 외측으로 경사 각도를 유지하는 삼각 형상의 2개의 경사 스탠드로 이루어진 제1경사 스탠드부와, 상기 제1경사 스탠드부와 대향되도록 일정 간격 이격되도록 위치하여 베이스 스탠드부에 체결되는 의 2개의 경사 스탠드로 이루어지는 제2경사 스탠드부와, 상기 제1경사 스탠드부와 상기 제2경사 스탠드부를 대향되도록 체결하는 2개의 베이스 스탠드로 이루어진 베이스 스탠드부와, 상기 베이스 스탠드부의 일측 베이스 스탠드의 측면에 체결되는 제1롤러부와 상기 베이스 스탠드부의 타측 베이스 스탠드의 측면에서 수평으로 체결되는 제2롤러부와, 상기 제1경사 스탠드부와 제2경사 스탠드부에 설치되는 다수의 임팩트바로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템은 롤러를 횡방향으로 분리할 수 있어서 롤러의 보수 및 교체가 용이한 효과가 있는 것이고, 또한 본 발명은 제1경사 스탠드부와 제2경사 스탠드부의 경사 각도를 조절할 수 있는 효과가 있는 것이고, 또한, 본 발명은 제1경사 스탠드부와 제1베이스 스탠드부를 체결하는 볼트를 풀고 제1경사 스탠드부를 슬롯 홀을 따라 이동시키면 임팩트바와 벨트 사이의 공간을 형성할 수 있어서 공간을 이용하여 임팩트바의 보수 및 교체가 용이한 효과가 있는 것이다.
도 1은 종래의 컨베이어 롤러 스탠드 구성도,
도 2는 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템 전체 사시도,
도 3은 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템 정면 구성도,
도 4는 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템 우측면 구성도,
도 5는 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템 좌측면 구성도,
도 6은 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템에서 컨베이어 벨트가 제거된 상태의 구성도,
도 7은 본 발명에 적용되는 힌지 개폐부 확대 구성도,
도 8은 본 발명에 적용되는 힌지 개폐부의 절개부가 폐쇄된 상태 구성도,
도 9는 본 발명에 적용되는 임팩트바 사시도 이다.
도 2는 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템 전체 사시도,
도 3은 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템 정면 구성도,
도 4는 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템 우측면 구성도,
도 5는 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템 좌측면 구성도,
도 6은 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템에서 컨베이어 벨트가 제거된 상태의 구성도,
도 7은 본 발명에 적용되는 힌지 개폐부 확대 구성도,
도 8은 본 발명에 적용되는 힌지 개폐부의 절개부가 폐쇄된 상태 구성도,
도 9는 본 발명에 적용되는 임팩트바 사시도 이다.
상기와 같은 목적을 가진 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템을 도 2 내지 도 9를 기초로 하여 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템 전체 사시도이다. 상기도 2에서 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템은 이송되는 컨베이어 벨트(100) 하부에 일정 간격으로 설치되는 것으로 다수의 임팩트 바(120)를 뒷면 일측과 일측에서 이격된 일정 거리에서 수직 방향으로 체결하며 내측에서 외측으로 경사 각도를 유지하는 삼각 형상의 2개의 경사 스탠드(110)로 이루어진 제1경사 스탠드부(200)와, 상기 제1경사 스탠드부와 일정거리 이격되게 위치하고 베이스 스탠드부에 체결되는 제2경사 스탠드부(300)와, 일측에서 상기 제1경사 스탠드부(200)의 2개의 경사 스탠드(110)를 각각 수직으로 체결하고 타측에서 상기 제2경사 스탠드부(300)의 경사 스탠드(310)를 각각 수직으로 체결하는 2개의 베이스 스탠드(410)로 이루어지는 베이스 스탠드부(400)와, 상기 베이스 스탠드부(400)의 일측 베이스 스탠드의 측면에서 수평으로 체결되는 제1롤러부(500)와 상기 베이스 스탠드부의 타측 베이스 스탠드의 측면에서 수평으로 체결되는 제2롤러부(600)와, 상기 제1경사 스탠드부(200)와 제2경사 스탠드부(300)에 설치되는 다수의 임팩트바(120)로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.
도 3은 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템 정면 구성도이다. 상기도 3에서 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템은 베이스 스탠드부(400)와 상기 베이스 스탠드부(400)의 각 베이스 스탠드 중앙 측면에 각각 구성되는 제1롤러부(500) 및 제2롤러부(600)와, 상기 베이스 스탠드부의 일측에서 체결되는 제1경사 스탠드부(200)와 상기 베이스 스탠드부의 타측에서 체결되는 제2경사 스탠드부(300) 및 제1경사 스탠드부(200)와 제2경사 스탠드부(300)의 내측 경사면에 체결되는 다수의 임팩트바(120)로 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다. 상기에서 제1경사 스탠드부(200)와 제2경사 스탠드부(300)의 각 경사 스탠드에는 세로 방향으로 일정 간격의 체결 홀(320)이 형성되어 있어서 베이스 스탠드(410)와 체결하는 체결 홀(320)을 변경하여 경사 스탠드부(200, 300)의 경사 각도를 조절할 수 있게 되는 것이고, 베이스 스탠드부(400)의 베이스 스탠드(410)에 형성된 4개의 슬롯 홀(420)은 상기 제1 및 제2경사 스탠드부와 베이스 스탠드부(400)와의 체결 홀(320)을 변경하여 체결하는 경우에 발생할 수 있는 이격을 완충하는 기능을 수행하는 것이다. 또한, 상기 베이스 스탠드부(400)와 제1경사 스탠드부(200)를 체결하는 2개의 체결부(250)와 2개의 슬롯 홀 체결부(425), 상기 베이스 스탠드부(400)와 제2경사 스탠드부(300)를 체결하기 위하여 2개의 체결부(350) 및 2개의 슬롯 홀 체결부(425)가 구성되는 구조이다. 상기에서 체결부(250)와 체결부(350)은 동일한 구조이다.
도 4는 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템 우측면 구성도이다. 상기도 4에서 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템에 적용되는 베이스 스탠드부(400)와 제1경사 스탠드부(200)의 체결은 상기 베이스 스탠드부 일측에서 제1경사 스탠드부 하부를 체결하는 2개의 체결부(250)와 2개의 슬롯 체결부(425)로 체결하는 것이고, 베이스 스탠드부와 제2경사 스탠드부의 체결은 상기 베이스 스탠드부의 타측에서 제2경사 스탠드부 하부를 체결하는 2개의 체결부와 2개의 슬롯 체결부로 체결하는 것이고, 상기 체결부는 동일 구조로서 경사 스탠드부(200)의 하부 일측을 내부 가운데에 위치시키고 양측에서 "ㄴ"자형 경사 브라켓(252)을 대향되도록 덧대고 볼트와 너트로 삼각형 형상인 상기 경사 스탠드부(200)와 체결하고 하부에서는 볼트와 너트로 베이스 스탠드부(400)의 일측 베이스 스탠드(410)에 체결되는 구조이다. 또한, 제1경사 스탠드부와 베이스 스탠드부를 체결하는 2개의 슬롯 체결부(425) 중에서 하나의 슬롯 체결부(425)는 베이스 스탠드부(400) 일측 베이스 스탠드(410)에 형성된 슬롯 홀(420)과 상기 슬롯 홀(420)을 통하여 상기 일측 베이스 스탠드가 형성하는 내부 홈에 삽입된 제1경사 스탠드부(200) 일측 하부를 관통하여 체결하는 볼트와 너트로 구성된 것이고, 다른 하나의 슬롯 체결부(425) 역시 베이스 스탠드부의 타측 베이스 스탠드(410)에 형성된 슬롯 홀(425)과 타측 베이스 스탠드가 형성하는 내부 홈에 삽입된 제1경사 스탠드부(200) 타측 하부를 관통하여 체결하는 볼트 너트로 구성되는 구조이다. 또한, 상기 베이스 스탠드부와 제2경사 스탠드부를 체결하는 2개의 체결부와 2개의 슬롯 체결부도 상기 베이스 스탠드부와 제1경사 스탠드부를 체결하는 체결부 및 슬롯 체결부와 동일한 구조인 것이다. 상기 베이스 스탠드부는 기다란 L 자형 브라켓(412)을 대향되는 방향으로 길게 체결하여 내부 홈을 형성하고 상기 경사 스탠드(110) 하부가 상기 내부 홈에 삽입될 수 있도록 형성된 구조이다.
또한, 베이스 스탠드부(400)의 일측 베이스 스탠드(410)에 체결되는 제1롤러부(500)는 제1롤러부 일측에 구성되는 일측 롤러 체결부(510)와 상기 제1롤러부 타측에 구성되는 타측 롤러 체결부(520)로 구성되는 구조이다. 상기에서 일측 롤러 체결부(510)와 타측 롤러 체결부(520)는 베이스 스탠드(410)에 체결되는 롤러 체결부재(540)와 상기 롤러 체결부재에 체결되는 힌지 개폐부(550)로 구성되는 구조이다. 상기에서 롤러 체결부재(540)는 베이스 스탠드 일측에 볼트와 너트로 체결되는 판형 몸체로 구성되며, 상기 힌지 개폐부(550)는 판형 몸체(540)에 체결되고 회전부(555)가 내부 간격 사이에서 회전할 수 있도록 일정한 내부 간격이 형성되고 일측에 절개부가 형성되어 롤러 회전 축(511)이 삽입될 수 있는 2개의 판으로 구성되는 개폐 몸체(552)와, 상기 개폐 몸체(552) 내부 간격에서 회전부(555)가 회동되도록 지지하는 것으로 개폐 몸체의 일측에 삽입 체결되는 회전 축(557)과, 상기 회전 축(557)에 일측이 체결되어 개폐 몸체(552) 내부에서 회동하는 것으로 "ㄱ"자형 키(559)가 삽입되도록 하는 키 슬롯(553)이 형성되고 회동시키기 위한 회동 손잡이(558)가 형성된 회전부(555)와, 개폐 몸체에 결합되는 개폐 몸체 커버(552-1)에 형성된 홀을 관통하여 개폐 몸체(552)에 형성된 키 홀(552-2)에 삽입되고 이어서 회전부의 키 슬롯(553)으로 삽입되어 회전부의 회전을 정지하도록 작용하는 "ㄱ" 자형 키(559)로 구성되는 것이다. 또한, 상기 "ㄱ" 자형 키는 개폐 몸체의 키 홀과 개폐 몸체 커버에 형성된 홀에 홀을 관통하는 "ㄱ" 자형 키의 꺾어진 부분에 스프링을 장착하여 스프링의 탄성력을 이용하여 회전부의 키 슬롯으로 삽입된 "ㄱ" 자형 키가 지속적으로 힘을 받아 삽입된 상태가 유지되도록 구성할 수 있는 것이다. 상기와 같이 구성된 힌지 개폐부(550)는 회전 축(557))을 중심으로 하여 회전부(555)를 시계방향으로 회전시키면 회전부가 자중에 의하여 하 방향으로 회전하여 개폐 몸체(552)에 형성된 절개부를 개방하여 롤러부의 롤러 회전 축(511)을 절개부를 통하여 삽입한 후에 회전부(555)를 시계 방향과 반대 방향으로 회전시키면 절개부가 폐쇄되며 이 경우 "ㄱ"자형 키(559)의 꺽어진 부분이 스프링(554)의 탄성력에 의하여 회전부(555)의 키 슬롯(553)에 삽입되도록 하면 회전부의 회전을 정지하도록 작용하는 것으로 롤러부의 롤러 회전축은 절개부가 폐쇄된 상태에서 회전을 할 수 있는 것이고, 보수하고자 하는 경우에는 "ㄱ"자형 키를 당겨서 "ㄱ"자형 키를 회전부의 키 슬롯(553)에서 빼면 회전부가 회전축(557)을 중심으로 자중에 의하여 시계 방향으로 회전하므로 다시 절개부가 열리게 되고 상기 열린 절개부를 통하여 롤러를 제거하여 교체하거나 보수한 후 다시 장착시킬 수 있게 되는 것이다. 즉 본 발명은 컨베이어 벨트를 제거하지 아니하고도 컨베이어 벨트 하부에서 롤러의 교체 또는 보수를 위하여 측면으로 롤러를 제거하거나 장착할 수 있는 구조인 것이다. 또한, 상기 경사 스탠드(110)는 임팩트 바(120)를 체결하기 위하여 브라켓 일측면에 볼트를 측면에서 삽입할 수 있도록 측면 슬롯(112)이 일정 간격으로 형성된 구조이고 임팩트바의 제1부재(121)에 형성된 "ㅜ"자형 홈(121-2)을 통하여 양측에서 볼트를 각각 삽입하고 다시 상기 각 볼트를 경사 스탠드부의 경사 스탠드에 각각 형성된 측면 슬롯(112)을 통하여 각각 삽입한 후 너트로 체결하는 구조인 것이다.
도 5는 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템 좌측면 구성도이다. 상기도 5에서 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템의 좌측면은 상기도 4와 동일한 구조로서 상기도 4와 반대측에서 본 구성도이다.
도 6은 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템에서 컨베이어 벨트가 제거된 상태의 구성도이다. 상기도 6에서 본 발명 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템은 일정한 각도를 유지하도록 설치되는 제1경사 스탠드부(200)와 일정거리 이격되어 상기 제1경사 스탠드부와 마주보도록 대향되게 설치되는 제2경사 스탠드부(300)와, 상기 제1경사 스탠드부를 일측에서 체결하고 상기 제1경사 스탠드부와 일정 거리 이격된 상기 제2경사 스탠드부를 타측에서 체결하는 베이스 스탠드부(400) 및 상기 베이스 스탠드부의 일측 베이스 스탠드 측면에 체결 구성되는 제1롤러부(500)와 상기 베이스 스탠드부의 일측 베이스 스탠드와 일정거리 이격되게 평행으로 설치되는 타측 베이스 스탠드의 측면에 설치되는 제2롤러부(600)로 구성된 것임을 나타내고 있는 것이다. 또한, 상기 제1경사 스탠드부(200)와 상기 제2경사 스탠드부(300)는 다수의 임팩트 바(120)가 내측으로 설치되는 구조인 것이다. 상기에서 제1 경사 스탠드부와 제2경사 스탠드부는 동일 구조이고 체결 위치만 상이하며, 제1롤러부와 제2롤러부 역시 동일 구조이고, 체결 위치만 상이한 구조이다. 또한, 제1경사 스탠드부 및 제2경사 스탠드부의 각 경사 스탠드는 베이스 스탠드에 동일한 방식으로 체결되는 구조이다. 또한, 제1롤러부(500)의 일측 롤러 체결부(510)와 타측 롤러 체결부(520) 역시 동일한 구조이며, 제2롤러부(600)의 일측 롤러 체결부(510)와 타측 롤러 체결부(520)는 상기 제1롤러부(5000의 일측 체결 롤러부와 타측 체결 롤러부와 동일한 체결구조이고 작동 메커니즘 또한 동일한 것이다.
도 7은 본 발명에 적용되는 힌지 개폐부 확대 구성도이다. 상기도 7에서 본 발명에 적용되는 힌지 개폐부(550)는 베이스 스탠드 일측 측면에 일체로 체결되는 판형 몸체(540)에 체결되고 회전부(555)가 내부 간격 사이에서 회전할 수 있도록 일정한 내부 간격이 형성되고 일측에 절개부가 형성되어 롤러부의 롤러 회전 축(511)이 삽입될 수 있는 2개의 판으로 구성되는 개폐 몸체(552)와, 상기 개폐 몸체(552) 내부 간격에서 회전부(555)가 회동되도록 지지하는 것으로 개폐 몸체에 삽입 체결되는 회전 축(557)과, 상기 회전 축(557)에 일측이 체결되어 개폐 몸체(552) 내부 간격에서 회동하는 것으로 "ㄱ"자형 키(559)가 삽입되도록 하는 키 슬롯(553)이 형성되고 회동시키기 위한 회동 손잡이(558)가 형성된 회전부(555)와, 개폐 몸체에 결합되는 개폐 몸체 커버(552-1)에 형성된 홀을 관통하여 개폐 몸체(552)에 형성된 키 홀(552-2)에 삽입되고 이어서 회전부의 키 슬롯(553)으로 삽입되어 회전부의 회전을 정지하도록 작용하는 "ㄱ" 자형 키(559)로 구성되는 것이다. 또한, 상기 "ㄱ" 자형 키(559)는 개폐 몸체 커버에 형성된 홀과 개폐 몸체의 키 홀(552-2)을 관통하는 "ㄱ" 자형 키의 꺾어진 부분에 스프링(556)을 장착하여 스프링(556)의 탄성력을 이용하여 회전부(555)의 키 슬롯(553)으로 삽입된 "ㄱ" 자형 키(559)가 지속적으로 힘을 받아 삽입된 상태가 유지되도록 구성할 수 있는 것이다. 상기와 같이 구성된 힌지 개폐부(550)는 "ㄱ"자형 키를 빼면 회전 축(557))을 중심으로 하여 회전부(555)가 자중에 의하여 하 방향으로 회전하여 개폐 몸체(552)에 형성된 절개부를 개방하므로 롤러부(500, 600)의 롤러 회전 축(511)을 절개부를 통하여 삽입한 후에 회전부(555)를 시계 방향과 반대 방향으로 회전시키면 절개부가 폐쇄되며 이 경우 "ㄱ"자형 키(559)의 꺽어진 부분이 스프링(556)의 탄성력에 의하여 회전부(555)의 키 슬롯(553)에 삽입되도록 하여 회전부의 회전을 정지하도록 작용하는 것으로 롤러부(500, 600)의 롤러 회전축(511)은 절개부가 폐쇠된 상태에서 회전을 할 수 있는 것이고, 반대로 롤러를 보수하고자 하는 경우에는 "ㄱ"자형 키(559)를 당겨서 "ㄱ"자형 키(559)를 회전부(555)의 키 슬롯(553)에서 빼면 회전부가 회전축(557)을 중심으로 자중에 의하여 시계 방향으로 회전하므로 다시 절개부가 열리게 되고 상기 열린 절개부를 통하여 롤러를 제거하여 교체하거나 보수한 후 다시 장착시킬 수 있게 되는 것이다.
도 8은 본 발명에 적용되는 힌지 개폐부의 절개부가 폐쇄된 상태 구성도이다. 상기도 8에서 베이스 스탠드에 체결되는 판형 몸체(540)에 일체로 체결되는 힌지 개폐부(550)는 개폐 몸체(552)의 절개부를 통하여 롤러부의 롤러 회전 축(511)을 삽입하고 회전 축(557)을 축으로 하여 회전부(555)를 반 시계 방향으로 회전하면 개폐 몸체 커버(552-1)에 설치된 "ㄱ" 자형 키(559)를 개폐 몸체에 형성된 키 홀(552-2)을 관통한 후 회전부의 키 슬롯(553)에 삽입시킬 수 있는 것임을 나타내고 있는 것이다.
도 9는 본 발명에 적용되는 임팩트바 사시도 이다. 상기도 9에서 본 발명에 적용되는 임팩트 바는 제1경사 스탠드부와 제2경사 스탠드부의 내측면에 다수가 나란히 설치되는 것으로 상기 임팩트 바(120)는 볼트를 삽입할 수 있도록 단면이 "ㅜ"자형 홈(121-2)을 형성하는 제1부재(121)와, 상기 제1부재에 부착되는 사각 형상의 제2부재(123)와 상기 제2부재에 부착되는 제3부재(125)로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.
100 : 컨베이어 벨트, 200 : 제1경사 스탠드부,
300 : 제2경사 스탠드부, 400 : 베이스 스탠드부,
500 : 제1롤러부, 550 : 힌지 개폐부,
600 : 제2롤러부
300 : 제2경사 스탠드부, 400 : 베이스 스탠드부,
500 : 제1롤러부, 550 : 힌지 개폐부,
600 : 제2롤러부
Claims (8)
- 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템에 있어서,
컨베이어 벨트(100) 하부에 일정 간격으로 설치되는 것으로 다수의 임팩트 바(120)를 뒷면 일측과 일측에서 이격된 일정 거리에서 수직 방향으로 체결하며 내측에서 외측으로 경사 각도를 유지하는 삼각 형상의 2개의 경사 스탠드(110)로 이루어진 제1경사 스탠드부(200)와;
상기 제1경사 스탠드부와 일정거리 이격되게 위치하고 베이스 스탠드부에 체결되는 제2경사 스탠드부(300)와;
일측에서 상기 제1경사 스탠드부(200)의 2개의 경사 스탠드(110)를 각각 수직으로 체결하고 타측에서 상기 제2경사 스탠드부(300)의 2개의 경사 스탠드(310)를 일정거리 이격되도록 각각 수직으로 체결하는 2개의 베이스 스탠드(410)로 이루어지는 베이스 스탠드부(400)와;
상기 베이스 스탠드부(400)의 일측 베이스 스탠드의 측면에서 수평으로 체결되는 제1롤러부(500)와;
상기 베이스 스탠드부의 타측 베이스 스탠드의 측면에서 수평으로 체결되는 제2롤러부(600);
및 상기 제1경사 스탠드부(200)와 제2경사 스탠드부(300)에 설치되고 볼트를 삽입할 수 있도록 단면이 "ㅜ"자형 홈(121-2)을 형성하는 제1부재(121)와, 상기 제1부재에 부착되는 사각 형상의 제2부재(123)와 상기 제2부재에 부착되는 제3부재(125)로 구성된 다수의 임팩트바(120)로 구성된 것으로,
상기 베이스 스탠드부와 제1경사 스탠드부(200) 및 제2경사 스탠드부(300)의 각각의 체결은, 2개의 체결부(250)와 2개의 슬롯 홀 체결부(425)에 의하여 체결되고,
상기 베이스 스탠드부와 제1롤러부 및 제2롤러부의 각각의 체결은,
롤러를 중심으로 일측 롤러 체결부와 타측 롤러 체결부에 의하여 체결되며,
상기 일측 롤러 체결부와 상기 타측 롤러 체결부는, 베이스 스탠드(410)에 체결되는 롤러 체결부재(540)와 상기 롤러 체결부재에 체결되는 힌지 개폐부(550)로 구성되는 것을 특징으로 하는 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템은,
제1경사 스탠드부(200)와 제2경사 스탠드부(300)의 각 경사 스탠드에는 세로 방향으로 일정 간격의 체결 홀(320)이 형성되어 있어서 베이스 스탠드(410)와 체결하는 체결 홀(320)을 변경하고, 베이스 스탠드부(400)의 베이스 스탠드(410)에 형성된 4개의 슬롯 홀(420)은 상기 제1 및 제2경사 스탠드부와 베이스 스탠드부(400)와의 체결 홀(320)을 변경하여 체결하는 경우에 발생할 수 있는 이격을 완충하는 기능을 수행하는 것을 특징으로 하는 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 체결부(250)는,
경사 스탠드부(200)의 하부 일측을 내부 가운데에 위치시키고 양측에서 "ㄴ"자형 경사 브라켓(252)을 대향되도록 덧대고 볼트와 너트로 삼각형 형상인 경사 스탠드부(200)와 체결하고 하부에서는 볼트와 너트로 베이스 스탠드부(400)의 일측 베이스 스탠드(410)에 체결되는 구조인 것을 특징으로 하는 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 힌지 개폐부(550)는,
판형 몸체(540)에 체결되고 회전부(555)가 내부 간격 사이에서 회전할 수 있도록 일정한 내부 간격이 형성되고 일측에 절개부가 형성되어 롤러 회전 축(511)이 삽입될 수 있는 2개의 판으로 구성되는 개폐 몸체(552)와;
상기 개폐 몸체(552) 내부 간격에서 회전부(555)가 회동되도록 지지하는 것으로 개폐 몸체의 일측에 삽입 체결되는 회전 축(557)과;
상기 회전 축(557)에 일측이 체결되어 개폐 몸체(552) 내부에서 회동하는 것으로 "ㄱ"자형 키(559)가 삽입되도록 하는 키 슬롯(553)이 형성되고 회동시키기 위한 회동 손잡이(558)가 형성된 회전부(555);
및 개폐 몸체에 결합되는 개폐 몸체 커버(552-1)에 형성된 홀을 관통하여 개폐 몸체(552)에 형성된 키 홀(552-2)에 삽입되고 이어서 회전부의 키 슬롯(553)으로 삽입되어 회전부의 회전을 정지하도록 작용하는 "ㄱ" 자형 키(559)로 구성되는 것을 특징으로 하는 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템.
- 제7항에 있어서,
상기 "ㄱ" 자형 키(559)는,
개폐 몸체 커버(552-1)에 형성된 홀과 개폐 몸체(552)의 키 홀(552-2)을 관통하는 "ㄱ" 자형 키의 꺾어진 부분에 스프링을 장착하여 스프링의 탄성력을 이용하여 회전부(555)의 키 슬롯(553)으로 삽입된 "ㄱ" 자형 키가 지속적으로 힘을 받아 삽입된 상태가 유지되도록 구성할 수 있는 유지 보수가 용이한 벨트 컨베이어 스탠드 시스템.
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