CN102128328A - 金属管件快速锁紧的连接结构及其专用卡钳 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管件的连接结构,尤其涉及一种金属管件快速锁紧的连接结构及其专用卡钳。金属管件快速锁紧的连接结构,该结构由管接头和管件组成,所述的管接头的包括本体和连接端,所述的管件插设在连接端内,在连接端的内圈设有弧形环形槽,弧形环形槽内设有用于密封管件和连接端内壁的密封圈,连接端在弧形环形槽内侧和外侧分别采用多边形或圆形压口。本发明具有结构简单,使用方便,抗拉和密封性能均较好的特点,同时又降低了生产的成本。另外本发明还公开了一种用于金属管件快速锁紧连接的卡钳。

Description

金属管件快速锁紧的连接结构及其专用卡钳
技术领域
本发明涉及管件的连接结构,尤其涉及一种金属管件快速锁紧的连接结构及其专用卡钳。
背景技术
传统管道及其连接件通常有螺纹连接或沟槽式连接;为达到连接牢固、紧密、不渗漏的目的,一般需要对管件端部进行再加工,即在管件的端口开铰螺纹或开沟槽,以便与内螺纹或沟槽配合连接,这样就损伤、削弱了管件端部的强度。为此,在生产管件时,由于螺纹牙和沟槽有一定的高度或深度,管件的壁厚就需要预留为加工螺纹牙或沟槽的余量,这些致使管件整体壁厚大大高于实际流体压力所设定的尺寸,即实际所需要的壁厚,正是由于连接结构的设计限定,要求被加工的管件要有一定的强度,即要有一定的壁厚,另外,管件在制造时,管件材料被大量浪费,这无形中增加了材料成本,抬高了产品的市场价格。
中国发明专利(申请号:200610017854.6 申请日:2006-05-20)公开了一种薄壁金属管件快速锁紧式连接结构,它包括管件接头、管体、密封圈、外压紧螺帽和顶压环,管件接头连接端的内壁由里及外依次设置有管体内阶梯孔、凸环槽和顶压环内阶梯孔,管件接头的连接端端部外侧设置有螺纹外接口,管体的连接端管体外壁隆起形成一圈顶推凸环,管体套设顶压环设置在管件接头里面,并以套设置在管体上的外压紧螺帽快速锁紧管体和管件接头进行连接。该结构抗拉、抗压强度高,密封性能好,主要应用在给水、饮用水行业或液体输送行业。但是该结构的涉及的零件数量多,这也增加了生产的成本。
发明内容
为了解决上述的金属管件连接方式生产成本高的技术缺陷,本发明的第一个目的是提供一种金属管件快速锁紧的连接结构,该结构具有抗拉和密封性能均较好的特点,同时降低了生产的成本。本发明第二个目的是提供一种用于金属管件快速锁紧连接的卡钳,该卡钳可以快速实现金属管件的锁紧连接,具有结构简单、使用方便的特点。
为了实现上述的第一个目的,本发明采用了以下的技术方案:
金属管件快速锁紧的连接结构,该结构由管接头和管件组成,所述的管接头的包括本体和连接端,所述的管件插设在连接端内,在连接端的内圈设有弧形环形槽,弧形环形槽内设有用于密封管件和连接端内壁的密封圈,连接端在弧形环形槽内侧和外侧分别采用多边形或圆形压口。
上述的结构抗拉和密封性能均较好,同时降低了生产的成本,但是在连接端在弧形环形槽内侧和外侧均采用多边形压口的时候,多边形压口会形成棱边,这样会在弧形环形槽的内壁形成细缝,导致密封不严密。为此,作为进一步的改进,所述的连接端在弧形环形槽内侧采用多边形压口,连接端在弧形环形槽外侧采用圆形压口。作为最优选,上述的连接端在弧形环形槽内侧采用正六边形压口。
作为进一步的改进,所述的管接头的本体内壁设有限位凸环,管件的端部与限位凸环相抵,多边形压口与限位凸环之间留有距离,这样的结构可以使管件的端部在这个距离内形成一个翻边,进一步加强了结构的抗拉性能。
作为进一步的改进,所述的多边形压口与弧形环形槽之间设有过渡段圆形压口。
上述的管接头的本体是等径的直管、45°弯管或90°弯管;或者,管接头的本体是变径的直管、45°弯管或90°弯管;当然,管接头的本体也可以为等径三通管、变径三通管、等径四通管或变径四通管。
本发明由于采用了上述的技术方案,管件插入到连接端后,只要在连接端在弧形环形槽内侧和外侧分别压口即可以实现管件的快速连接,使用及其方便。本发明具有结构简单,使用方便,抗拉和密封性能均较好的特点,同时又降低了生产的成本。本发明适用于给水管件或其他液体供应管件的连接。
为了实现上述的第二个目的,本发明采用了以下的技术方案:
用于金属管件快速锁紧连接的卡钳,该卡钳由两根钳体和两片固定支撑架构成,两根钳体正对设置两片固定支撑架之间,并分别通过转轴与固定支撑架相铰接;钳体在铰接点上方为钳头,铰接点下方为钳柄,钳头上分别设有钳口,钳口的两侧分别设有多边形口或圆形口,钳口的中间设有截面为圆弧形的环形凹槽。
作为进一步改进,上述的钳口的一侧为多边形口,另一侧为圆形口。
作为进一步改进,上述的多边形口与环形凹槽之间设有过渡段圆形口。
作为进一步改进,上述的多边形口为正六边形口。
上述的钳柄为机械驱动,机械动力来源于电能或液压能,机械驱动时在钳柄上设有驱动连接点或驱动作用面,两根钳体之间设有复位弹簧。
作为进一步改进,所述的转轴通过设置开口卡环固定设置在固定支撑架上。
使用的时候,将管子插入到连接端后,将钳口钳在连接端在弧形环形槽内侧和外侧一次压接即可以实现管件的快速连接,使用极其方便。另外,本发明采用固定支撑架分别与两个钳体相铰接,这样减少钳口钳合的时候进行的圆弧偏移,避免了管体损伤。本发明具有结构简单,使用方便的特点。
附图说明
图1为管件插入管接头压制前的结构示意图。
图2为管件插入管接头压制后的结构示意图。
图3为管件插入管接头压制后的外部结构示意图。
图4为本发明卡钳的结构示意图。
图5为图4的俯视图。
图6为图5中A-A剖视图。
图7为图5中B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1
如图4、图5所示的用于金属管件快速锁紧连接的卡钳,该卡钳由两根钳体11和两片固定支撑架12构成,两根钳体11正对设置两片固定支撑架12之间,并分别通过转轴13与固定支撑架12相铰接,转轴13通过设置开口卡环14固定设置在固定支撑架12上。钳体11在铰接点上方为钳头15,铰接点下方为钳柄16,钳头15上分别设有钳口17。如图3、图4所示,钳口17的一侧为正六边形口19,另一侧为圆形口20,钳口17的中间设有截面为圆弧形的环形凹槽21,正六边形口19与环形凹槽21之间设有过渡段圆形口22。
上述的钳柄16为机械驱动,机械动力来源于电能或液压能,机械驱动时在钳柄16上设有驱动连接点18或驱动作用面23,两根钳体11之间设有复位弹簧。
实施例2
如图1所示,本发明的金属管件快速锁紧的连接结构压制前,由管接头1和管件2组成,管接头1的包括本体3和连接端4,所述的管件2插设在连接端4内,在连接端4的内圈设有弧形环形槽5,弧形环形槽5内设有用于密封管件2和连接端4内壁的密封圈6,并在管接头1的本体内壁设有限位凸环9,管件2的端部与限位凸环9相抵。
如图2、图3所示,采用实施例1所述的卡钳对弧形环形槽5内侧和外侧的连接端4分别进行压制,形成两个压口,弧形环形槽5内侧的压口为正六边形压口7,弧形环形槽5外侧的压口为圆形压口8。当然,可以在正六边形压口7与弧形环形槽7之间设有过渡段圆形压口,这样可以完全避免正六边形压口7对弧形环形槽7造成影响。如图2所示,在正六边形压口7与限位凸环9之间留有距离,使管件2的端部形成一个翻边10。
上述的管接头1的本体3是等径的直管、45°弯管或90°弯管;或者,管接头1的本体3是变径的直管、45°弯管或90°弯管;当然,管接头1的本体3也可以为等径三通管、变径三通管、等径四通管或变径四通管。

Claims (10)

1.金属管件快速锁紧的连接结构,该结构有管接头(1)和管子(2)组成,其特征在于:管接头(1)包括本体(3)和连接端(4),所述的管子(2)插设在连接端(4)内,在连接端(4)的内圈设有弧形环形槽(5),弧形环形槽(5)内设有用于密封管子(2)和连接端(4)内壁的密封圈(6),连接端(4)在弧形环形槽(5)内侧和外侧分别采用多边形或圆形压口。
2.根据权利要求1所述的金属管件快速锁紧的连接结构,其特征在于:连接端(4)在弧形环形槽(5)内侧采用多边形压口(7),连接端(4)在弧形环形槽(5)外侧采用圆形压口(8);作为进一步改进,所述的连接端(4)在弧形环形槽(5)内侧采用正六边形压口。
3.根据权利要求1~3任意一项权利要求所述的金属管件快速锁紧的连接结构,其特征在于:管接头(1)的本体(3)内壁设有限位凸环(9),管子(2)的端部与限位凸环(9)相抵,多边形压口(7)与限位凸环(9)之间留有距离,管子(2)的端部在这个距离内形成一个翻边(10),翻边(10)限制管子(2)端部向外从管接头(1)内脱出。
4.根据权利要求1~3任意一项权利要求所述的金属管件快速锁紧的连接结构,其特征在于:多边形压口(7)与弧形环形槽(5)之间设有过渡段圆形压口。
5.根据权利要求1~3任意一项权利要求所述的金属管件快速锁紧的连接结构,其特征在于:管接头(1)的本体(3)是等径的直管、45°弯管或90°弯管;或者,管接头(1)的本体(3)是变径的直管、45°弯管或90°弯管;或者,管接头(1)的本体(3)为等径三通管、变径三通管、等径四通管或变径四通管。
6.用于金属管件快速锁紧连接的卡钳,其特征在于:该卡钳由两根钳体(21)和两片固定支撑架(12)构成,两根钳体(21)正对设置两片固定支撑架(12)之间,并分别通过转轴(13)与固定支撑架(12)相铰接;钳体(21)在铰接点上方为钳头(15),铰接点下方为钳柄(16),钳头(15)上分别设有钳口(17),钳口(17)的两侧分别设有多边形口(19)或圆形口(20),钳口(17)的中间设有截面为圆弧形的环形凹槽(11)。
7.根据权利要求6所述的卡钳,其特征在于:钳口(17)的一侧为多边形口(19),另一侧为圆形口(20);作为进一步改进,多边形口(19)为正六边形口。
8.根据权利要求6所述的卡钳,其特征在于:多边形口(19)与环形凹槽(11)之间设有过渡段圆形口(12)。
9.根据权利要求6所述的卡钳,其特征在于:钳柄(16)为机械驱动,机械动力来源于电能或液压能,机械驱动时在钳柄(16)上设有驱动连接点(18)或驱动作用面(23),两根钳体(21)之间设有复位弹簧。
10.根据权利要求6所述的卡钳,其特征在于:所述的转轴(13)通过设置开口卡环(14)固定设置在固定支撑架(12)上。
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