CN202017838U - 金属管件快速锁紧的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管子的连接结构，尤其涉及一种金属管件快速锁紧的连接结构。金属管件快速锁紧的连接结构，该结构由管接头和管子组成，所述的管接头包括本体和连接端，所述的管子插设在连接端内，在连接端的内圈设有弧形环形槽，弧形环形槽内设有用于密封管子和连接端内壁的密封圈，连接端在弧形环形槽内侧和外侧分别采用多边形或圆形压口。管子插入到连接端后，只要在连接端在弧形环形槽内侧和外侧分别压口即可以实现管子的快速连接，使用极其方便。本实用新型具有结构简单，使用方便，抗拔拉和密封性能均较好的特点，同时又降低了生产的成本。

Description

金属管件快速锁紧的连接结构

技术领域

本实用新型涉及管子的连接结构，尤其涉及一种金属管件快速锁紧的连接结构。

背景技术

传统管道及其连接件通常有螺纹连接或沟槽式连接；为达到连接牢固、紧密、不渗漏的目的，一般需要对管子端部进行再加工，即在管子的端口开铰螺纹或开沟槽，以便与内螺纹或沟槽配合连接，这样就损伤、削弱了管子端部的强度。为此，在生产管子时，由于螺纹牙和沟槽有一定的高度或深度，管子的壁厚就需要预留为加工螺纹牙或沟槽的余量，这些致使管子整体壁厚大大高于实际流体压力所设定的尺寸，即实际所需要的壁厚，正是由于连接结构的设计限定，要求被加工的管子要有一定的强度，即要有一定的壁厚，另外，管子在制造时，管子材料被大量浪费，这无形中增加了材料成本，抬高了产品的市场价格。

中国发明专利（申请号：200610017854.6 申请日：2006-05-20）公开了一种薄壁金属管子快速锁紧式连接结构，它包括管子接头、管体、密封圈、外压紧螺帽和顶压环,管子接头连接端的内壁由里及外依次设置有管体内阶梯孔、凸环槽和顶压环内阶梯孔,管子接头的连接端端部外侧设置有螺纹外接口,管体的连接端管体外壁隆起形成一圈顶推凸环,管体套设顶压环设置在管子接头里面,并以套设置在管体上的外压紧螺帽快速锁紧管体和管子接头进行连接。该结构抗拉、抗压强度高,密封性能好，主要应用在给水、饮用水行业或液体输送行业。但是该结构的涉及的零件数量多，这也增加了生产的成本。

发明内容

为了解决上述的金属管子连接方式生产成本高的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种金属管件快速锁紧的连接结构，该结构具有抗拉和密封性能均较好的特点，同时降低了生产的成本。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

金属管件快速锁紧的连接结构，该结构由管接头和管子组成，所述的管接头包括本体和连接端，所述的管子插设在连接端内，在连接端的内圈设有弧形环形槽，弧形环形槽内设有用于密封管子和连接端内壁的密封圈，连接端在弧形环形槽内侧和外侧分别采用多边形或圆形压口。

上述的结构抗拉和密封性能均较好，同时降低了生产的成本，但是在连接端在弧形环形槽内侧和外侧均采用多边形压口的时候，多边形压口会形成棱边，这样会在弧形环形槽的内壁形成细缝，导致密封不严密。为此，作为进一步的改进，所述的连接端在弧形环形槽内侧采用多边形压口，连接端在弧形环形槽外侧采用圆形压口。作为最优选，上述的连接端在弧形环形槽内侧采用正六边形压口。

作为进一步的改进，所述的管接头的本体内壁设有限位凸环，管子的端部与限位凸环相抵，多边形压口与限位凸环之间留有距离，这样的结构可以使管子的端部在这个距离内形成一个翻边，进一步加强了结构的抗拉拔性能。

作为进一步的改进，所述的多边形压口与弧形环形槽之间设有过渡段圆形压口。

上述的管接头的本体是等径的直管、45°弯管或90°弯管；或者，管接头的本体是变径的直管、45°弯管或90°弯管；当然，管接头的本体也可以为等径三通管、变径三通管、等径四通管或变径四通管。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，管子插入到连接端后，只要在连接端在弧形环形槽内侧和外侧分别压口即可以实现管子的快速连接，使用极其方便。本实用新型具有结构简单，使用方便，抗拔拉和密封性能均较好的特点，同时又降低了生产的成本。本实用新型适用于给水管子或其它液体供应管子的连接。

附图说明

图1为管子插入管接头压制前的结构示意图。

图2为管子插入管接头压制后的结构示意图。

图3为管子插入管接头压制后的外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示，本实用新型的金属管件快速锁紧的连接结构压制前，由管接头1和管子2组成，管接头1的包括本体3和连接端4，所述的管子2插设在连接端4内，在连接端4的内圈设有弧形环形槽5，弧形环形槽5内设有用于密封管子2和连接端4内壁的密封圈6，并在管接头1的本体内壁设有限位凸环9，管子2的端部与限位凸环9相抵。

如图2、图3所示，采用压接钳对弧形环形槽5内侧和外侧的连接端4分别进行压接，形成两个压口，同时弧形环形槽5的外表面也受到相应的挤压而缩小，密封圈6受到挤压变形而起到密封作用。弧形环形槽5内侧的压口为正六边形压口7，弧形环形槽5外侧的压口为圆形压口8。当然，可以在正六边形压口7与弧形环形槽5之间设有过渡段圆形压口，这样可以完全避免正六边形压口7对弧形环形槽5造成影响。如图2所示，在正六边形压口7与限位凸环9之间留有距离，使管子2的端部形成一个翻边10，限制管子2端部从管接头1内脱出。

上述的管接头1的本体3是等径的直管、45°弯管或90°弯管；或者，管接头1的本体3是变径的直管、45°弯管或90°弯管；当然，管接头1的本体3也可以为等径三通管、变径三通管、等径四通管或变径四通管。

Claims (8)

1.金属管件快速锁紧的连接结构，该结构由管接头（1）和管子（2）组成，其特征在于：管接头（1）包括本体（3）和连接端（4），所述的管子（2）插设在连接端（4）内，在连接端（4）的内圈设有弧形环形槽（5），弧形环形槽（5）内设有用于密封管子（2）和连接端（4）内壁的密封圈（6），连接端（4）在弧形环形槽（5）内侧和外侧分别采用多边形或圆形压口。

2.根据权利要求1所述的金属管件快速锁紧的连接结构，其特征在于：连接端（4）在弧形环形槽（5）内侧采用多边形压口（7），连接端（4）在弧形环形槽（5）外侧采用圆形压口（8）。

3.根据权利要求2所述的金属管件快速锁紧的连接结构，其特征在于：连接端（4）在弧形环形槽（5）内侧采用正六边形压口。

4.根据权利要求1~3任意一项权利要求所述的金属管件快速锁紧的连接结构，其特征在于：管接头（1）的本体（3）内壁设有限位凸环（9），管子（2）的端部与限位凸环（9）相抵，多边形压口（7）与限位凸环（9）之间留有距离，管子（2）的端部在这个距离内形成一个翻边（10），翻边（10）限制管子（2）端部向外从管接头（1）内脱出。

5.根据权利要求1~3任意一项权利要求所述的金属管件快速锁紧的连接结构，其特征在于：多边形压口（7）与弧形环形槽（5）之间设有过渡段圆形压口。

6.根据权利要求1~3任意一项权利要求所述的金属管件快速锁紧的连接结构，其特征在于：管接头（1）的本体（3）是等径的直管、45°弯管或90°弯管。

7.根据权利要求1~3任意一项权利要求所述的金属管件快速锁紧的连接结构，其特征在于：管接头（1）的本体（3）是变径的直管、45°弯管或90°弯管。

8.根据权利要求1~3任意一项权利要求所述的金属管件快速锁紧的连接结构，其特征在于：管接头（1）的本体（3）为等径三通管、变径三通管、等径四通管或变径四通管。

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