CN102127605B - 一种皮革鞣制剂及其应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种含谷氨酰胺转胺酶的鞣制剂及其应用方法，属于皮革清洁生产领域。所述生物鞣制剂的组成包括：0.5％～1.5％谷氨酰胺转胺酶，2％～3％的栲胶，0.2％～1％的渗透剂。所述生物鞣制剂的应用方法如下：该应用工艺为软化后的在制皮无需浸酸；在pH 5.5～6.5，温度30～40℃的条件下，分三批添加鞣制剂，每次加入后转动60分钟。通过谷氨酰胺转胺酶、栲胶和渗透剂JFC等组分协同作用，处理后皮革的收缩温度最高可达105℃，处理过程对环境友好。
Description
技术领域
本发明属于皮革生产技术领域的清洁生产技术，特别涉及到一种含谷氨酰胺转胺酶的鞣制剂及其应用方法。
背景技术
鞣制是制革生产中的关键步骤，经过鞣制工序，生皮内的胶原蛋白发生交联从而生皮结构会发生明显变化，生皮的理化性质发生相应的变化，成为具有实用价值的皮革。传统的方法是应用铬盐对皮革进行鞣制，铬鞣后皮革各理化性明显提高，但是鞣制废水中铬含量超标，对环境造成较大危害。近年来各国学者不断地开发替代铬鞣的工艺，其中植鞣研究较早，植鞣的皮革具有组织紧密、坚实饱满、成型性好等诸多优点。但是，植鞣剂在皮革内渗透能力差以及与胶原蛋白结合的能力一般，鞣制后皮革的收缩温度较差，经常出现生心等情况。若要提高植鞣效果，还需要进一步改进或辅以其他处理方法。
酶是一种生物催化剂，可以和皮中许多成分如胶原蛋白、角质蛋白、糖蛋白、脂肪等发生作用。国内外已有大量研究表明：酶制剂可应用于浸水、脱毛、浸灰、脱脂、软化等工艺中，然而酶制剂在皮革鞣制过程中的应用却未见报道。谷氨酰胺转胺酶(Transglutaminase，EC2.3.2.13)能够催化蛋白质分子内或分子间交联。目前，谷氨酰胺转胺酶应用主要集中在食品加工领域，如肉制品、乳制品、水产品等方面都有较广泛的应用。该酶通过对蛋白质分子结构的改变，改善食品的口感、风味、品质等方面特征。
发明内容
本发明的目的是针对现有皮革鞣制工艺环境污染较严重的问题，开发出一种环境友好的鞣制剂，应用上述鞣制剂处理后的皮革具有良好的收缩温度和柔软度。
本发明通过如下技术方案来实现：
一种皮革鞣制剂，其为谷氨酰胺转胺酶、栲胶和渗透剂JFC组成的混合物。
该混合物组成为：以皮革湿重计0.5％～1.5％谷氨酰胺转胺酶，2％～3％的栲胶，0.2％～1％的渗透剂JFC。
所述栲胶来源于富含单宁的植物的皮、干、叶、果，如荆树皮、漆树的树叶、柯子果实等。
所述渗透剂为非离子型渗透剂，为JFC、JFC-1、JFC-2、JFC-E中的任意一种。
含谷氨酰胺转胺酶的皮革鞣制剂的应用工艺为软化后的在制皮无需浸酸；在pH 5.5～6.5，温度30～40℃的条件下，分三批添加皮革鞣制剂，每次加入后转动60分钟。
一种皮革鞣制剂的应用方法：软化后的在制皮无需浸酸；pH 5.5～6.5，温度30～40℃的条件下，分三批添加所述皮革鞣制剂，每次加入后转动60分钟。
其进一步包括以下步骤：
第一次加入鞣制剂，用甲酸或磷酸调PH至5.5～6.5，温度30～40℃，转动60分钟；
第二次加入鞣制剂，用甲酸或磷酸调PH至5.5～6.5，温度30～40℃，转动60分钟；
第三次加入鞣制剂，用甲酸或磷酸调PH至5.5～6.5，温度30～40℃，转动60分钟。
采用本发明的技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供一种含有谷氨酰胺转胺酶、栲胶和渗透剂JFC的皮革鞣制剂，对环境友好。
2.本发明生产出的成革具有组织紧密、坚实饱满、成型性好的优点。适合各种动物皮(如猪皮、绵羊皮、山羊皮、黄牛皮、水牛皮、奶牛皮和牦牛皮)的鞣制，适合各种用途革(如服装革、鞋面革、鞋里革、绒毛革、汽车坐垫革)的制造过程。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明的内容作出一些非本质的改进和调整。
谷氨酰胺转胺酶来源于经过微生物发酵、提取、精制后得到的酶粉，活力单位约100U/g。
实施例1
原料：国产黄牛皮
生物鞣制剂组成：以皮革湿重计，0.5％谷氨酰胺转胺酶(100U/g)，2％的栲胶，0.2％的渗透剂JFC。
鞣制方法：水洗后，浴比1∶0.8，pH约6.0～6.5，采用甲酸调酸
生物鞣制剂，pH约5.5～6.0，温度30℃，转动60分钟
生物鞣制剂，pH约5.5～6.0，温度30℃，转动60分钟
生物鞣制剂，pH约5.0～5.5，温度30℃，转动60分钟
水洗后停鼓过夜，自然晾干后测定收缩温度。
实施例2
原料：国产黄牛皮
生物鞣制剂组成：以皮革湿重计，1.5％谷氨酰胺转胺酶(100U/g)，3％的栲胶，1％的渗透剂JFC。
鞣制方法：水洗后，浴比1∶0.8，pH约6.0～6.5，采用磷酸调酸
生物鞣制剂，pH约5.5～6.0，温度40℃，转动60分钟
生物鞣制剂，pH约5.5～6.0，温度40℃，转动60分钟
生物鞣制剂，pH约5.0～5.5，温度40℃，转动60分钟
水洗后停鼓过夜，自然晾干后测定收缩温度。
对比实施例
原料：国产黄牛皮
鞣制：水洗后，浴比1∶0.8，pH约6.0～6.5
4％栲胶，pH约5.5～6.0，温度35℃，转动120分钟
4％栲胶，pH约5.5～6.0，温度35℃，转动120分钟
水洗后停鼓过夜，自然晾干后测定收缩温度。检查实施例1、实施例2和对比实施例所得皮革的收缩温度和手感，结果如表1所示：
表1鞣制效果的比较
| 收缩温度 | 手感 | |
| 实施例1 | 98℃ | 手感柔和 |
| 实施例2 | 105℃ | 手感柔和 |
| 对比实施例 | 89℃ | 手感一般 |
由表1中的结果可以看出，与对比实施例相比，本发明的实施例1和实施例2所得到的皮革具有收缩温度高、手感柔和的优点。
Claims (6)
1.一种皮革鞣制剂，其特征在于，其为谷氨酰胺转胺酶、栲胶和渗透剂JFC组成的混合物，其中混合物组成为：以皮革湿重计，0.5％～1.5％谷氨酰胺转胺酶，2％～3％的栲胶，0.2％～1％的渗透剂JFC。
2.根据权利要求1所述的皮革鞣制剂，其特征在于，所述谷氨酰胺转胺酶来源于动物或植物或微生物，其形态为固体粉末或者液体制剂。
3.根据权利要求1所述的皮革鞣制剂，其特征在于，所述栲胶来源于富含单宁的植物的皮、干、叶、果。
4.根据权利要求1所述的皮革鞣制剂，其特征在于，所述渗透剂JFC为非离子型渗透剂，为JFC、JFC-1、JFC-2、JFC-E中的任意一种。
5.一种采用如权利要求1所述皮革鞣制剂的应用方法，其特征在于，软化后的在制皮无需浸酸；pH5.5～6.5，温度30～40℃的条件下，分三批添加所述皮革鞣制剂，每次加入后转动60分钟。
6.根据权利要求5所述的应用方法，其特征在于，该应用方法包括以下步骤：
第一次加入所述的皮革鞣制剂，用甲酸或磷酸调 pH至5.5～6.5，温度30～40℃，转动60分钟；
第二次加入皮革鞣制剂，用甲酸或磷酸调 pH至5.5～6.5，温度30～40℃，转动60分钟；
第三次加入皮革鞣制剂，用甲酸或磷酸调 pH至5.5～6.5，温度30～40℃，转动60分钟。
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| Swarna V. Kanth 等.Cleaner tanning practices for tannery pollution abatement: Role of enzymes in eco-friendly vegetable tanning.《Journal of Cleaner Production》.2009,第17卷(第5期),第507-515页. |
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