CN102127329B - 一种电热膜发热管生产用涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电热膜发热管生产用涂料,所述涂料由胶水、硅酸盐水泥、滑石粉、轻质氧化镁、水混合而成。所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水3~7%、硅酸盐水泥10~20%、滑石粉25~40%、轻质氧化镁3~7%、水35~50%。将本发明涂料均匀涂于石英玻璃管的两端各100~150mm处,有效防止电热膜生产时电热膜溶液在高温下产生雾化气体附着于管的两端导致电热膜短路、漏电,安全性及可靠性大大提高。

Description

一种电热膜发热管生产用涂料
技术领域
本发明涉及一种涂料。
背景技术
电热膜发热管中电热膜生产工艺为电热膜溶液采用气相沉积技术喷向炉内石英玻璃管,而石英玻璃管旋转于炉内700℃~900℃的高温间,使管子均匀烟附混合雾气,形成导电薄膜即电热膜管。为防止电热膜生产时混合雾气吸附在管的两端任何一处,引起电热膜发热管导电时短路或漏电;目前利用不锈钢管制成小钢套,分别套于石英玻璃管的两端。然而生产电热膜管时最容易掉铜套或套不紧导致电热膜溶液在高温下产生雾化气体穿入管的两端任何一处,形成电热膜短路、漏电。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种电热膜发热管生产用涂料,将其涂于石英玻璃管两端后再气相沉积电热膜,防止气相沉积过程中电热膜溶液在高温下产生雾化气体附着于管的两端导致电热膜短路、漏电。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种电热膜发热管生产用涂料,其特征在于:所述涂料由胶水、硅酸盐水泥、滑石粉、轻质氧化镁、水混合而成。
作为优选,所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水3~7%、硅酸盐水泥10~20%、滑石粉25~40%、轻质氧化镁3~7%、水35~50%。
作为优选,所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水5%、硅酸盐水泥15%、滑石粉33%、轻质氧化镁5%、水42%。
作为优选,所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水3%、硅酸盐水泥17%、滑石粉40%、轻质氧化镁5%、水35%。
作为优选,所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水7%、硅酸盐水泥10%、滑石粉30%、轻质氧化镁3%、水50%。
作为优选,所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水6%、硅酸盐水泥20%、滑石粉25%、轻质氧化镁7%、水42%。
作为优选,所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水5%、硅酸盐水泥12%、滑石粉28%、轻质氧化镁5%、水50%。
将本发明涂料均匀涂于石英玻璃管的两端各100~150mm处,有效防止电热膜生产时电热膜溶液在高温下产生雾化气体附着于管的两端导致电热膜短路、漏电,安全性及可靠性大大提高。
具体实施方式
实施例1,一种电热膜发热管生产用涂料,所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水5%、硅酸盐水泥15%、滑石粉33%、轻质氧化镁5%、水42%。涂料中各组分混合均匀就可以使用。
实施例2,一种电热膜发热管生产用涂料,所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水3%、硅酸盐水泥17%、滑石粉40%、轻质氧化镁5%、水35%。
实施例3,一种电热膜发热管生产用涂料,所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水7%、硅酸盐水泥10%、滑石粉30%、轻质氧化镁3%、水50%。
实施例4,一种电热膜发热管生产用涂料,所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水6%、硅酸盐水泥20%、滑石粉25%、轻质氧化镁7%、水42%。
实施例5,一种电热膜发热管生产用涂料,所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水5%、硅酸盐水泥12%、滑石粉28%、轻质氧化镁5%、水50%。

Claims (6)

1.一种电热膜发热管生产用涂料,其特征在于:所述涂料由胶水、硅酸盐水泥、滑石粉、轻质氧化镁、水混合而成,所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水3~7%、硅酸盐水泥10~20%、滑石粉25~40%、轻质氧化镁3~7%、水35~50%。
2.根据其权利要求1所述的电热膜发热管生产用涂料,其特征在于:所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水5%、硅酸盐水泥15%、滑石粉33%、轻质氧化镁5%、水42%。
3.根据其权利要求1所述的电热膜发热管生产用涂料,其特征在于:所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水3%、硅酸盐水泥17%、滑石粉40%、轻质氧化镁5%、水35%。
4.根据其权利要求1所述的电热膜发热管生产用涂料,其特征在于:所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水7%、硅酸盐水泥10%、滑石粉30%、轻质氧化镁3%、水50%。
5.根据其权利要求1所述的电热膜发热管生产用涂料,其特征在于:所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水6%、硅酸盐水泥20%、滑石粉25%、轻质氧化镁7%、水42%。
6.根据其权利要求1所述的电热膜发热管生产用涂料,其特征在于:所述涂料中各组分的重量百分比为:胶水5%、硅酸盐水泥12%、滑石粉28%、轻质氧化镁5%、水50%。
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