CN102126601B - 超高温旋转阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于传输高温物料的旋转阀，其包括：旋转阀主体和变频减速电机，所述旋转阀主体和所述电机通过传动机构连接在一起，所述旋转阀主体包括叶轮轴、旋转阀腔体、高温轴承和叶轮，所述叶轮轴内部中空，在所述中空部分设置有循环水设备，所述旋转阀腔体包括腔体盖，所述腔体盖与所述叶轮轴相接触，在接触处设置有耐高温高压石墨盘根，所述石墨盘根通过固定座固定。通过旋转阀主体与变频减速电机采用传动机构连接，即采用分体结构，中断了旋转阀的叶轮轴与变频减速电机之间的热量传递，保证变频减速电机处于正常工作温度；通过循环水设备，使得旋转阀的最高接触物料温度可达到800℃以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于传输物料的旋转阀，尤其涉及一种用于传输高温物料的旋转阀。
背景技术
目前在密闭状态下传输物料通常使用旋转阀，或称为关风机，但由于在传输高温物料的过程中，物料会将旋转阀的轴、叶片、腔体等加热，由于热胀冷缩的缘故，会使得叶片与腔体产生剧烈摩擦，损坏部件，甚至卡死；同时热量还通过轴传输至轴承、变频减速电机，使其温度超过正常工作温度而烧坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是在于需要提供一种用于传输物料的旋转阀，通过减少旋转阀轴与电机之间的热传导，使电机处于正常的工作温度。
另外，本发明所提供的物料传输装置的旋转阀通过提高旋转阀接受物料的最高温度，满足各行业工况需求。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种旋转阀，包括：旋转阀主体和电机，所述旋转阀主体和所述电机通过传动机构间接连接在一起，所述电机优选变频减速电机。
在一个优选的实施方案中，所述传动机构包括第一链轮、第二链轮和链条。
在另一个优选的实施方案中，所述旋转阀主体包括叶轮轴、旋转阀腔体、高温轴承和叶轮，所述叶轮轴内部中空，在所述中空部分设置有循环水设备。
在另一个优选的实施方案中，所述旋转阀主体还包括散热片，所述散热片固定在所述叶轮轴上。
在另一个优选的实施方案中，所述旋转阀主体的入料口通过连接法兰与其他设备连接，在连接处加载耐高温垫圈。
在另一个优选的实施方案中，所述旋转阀腔体包括腔体盖，所述腔体盖与所述叶轮轴相接触，在接触处设置有耐高温高压石墨盘根，所述石墨盘根通过固定座固定。
在另一个优选的实施方案中，所述旋转阀主体的入料口处设置有进口导流叶片，对所述导流叶片和所述叶轮进行镜面处理。
本发明还提供了一种旋转阀，包括旋转阀主体和电机；
所述旋转阀主体通过传动机构与所述电机相连接；
所述旋转阀主体包括叶轮轴、旋转阀腔体、高温轴承和叶轮；
所述叶轮轴内部中空；
在所述中空部分设置有循环水设备；
所述循环水设备包括冷却水内管；
所述冷却水内管连接具有进水口和出水口的设备，所述具有进水口和出水口的设备优选旋转接头；
所述循环水设备与冷却装置连接；
所述旋转阀主体的入料口通过连接法兰与其他设备连接，在连接处加载耐高温垫圈；
所述旋转阀主体的入料口处设置有进口导流叶片；
所述旋转阀腔体包括腔体盖；
所述腔体盖与所述叶轮轴相接触，在接触处为梯形结构，且设置有耐高温高压石墨盘根；
所述石墨盘根通过固定座固定；
所述腔体盖与所述高温轴承的轴承座通过螺栓紧固，并定位所述叶轮轴；
所述旋转阀主体还包括固定在所述叶轮轴上的散热片。
本发明还提供了一种旋转阀在物料传输装置中的应用。
本发明还提供了一种使用上述旋转阀的物料传输装置。
本发明公开了一种用于传输物料的旋转阀，通过旋转阀主体与变频减速电机采用分体结构，中断了旋转阀的叶轮轴与变频减速电机之间的热量传递，保证变频减速电机处于正常工作温度；通过循环水设备，使得旋转阀的最高接触物料温度可达到800℃以上。
附图说明
图1为本发明实施例旋转阀的主视图；
图2为本发明实施例旋转阀的侧视图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
图1为本发明实施例旋转阀的主视图。如图1所示，本发明所采用的旋转阀包括旋转阀主体18与变频减速电机1，旋转阀主体18与变频减速电机1采用分体式结构，通过第一链轮2、第二链轮3以及链条构成的传动机构来传递，该传动机构通过链条保护盒4进行封闭保护，由于旋转阀的轴不再与电机轴直接连接，中断了热量的传输，从而很好的保护电机，使电机处于正常的工作温度而不被烧坏。
图2为本发明实施例旋转阀的侧视图。如图2所示，旋转阀主体18包括叶轮轴9、旋转阀腔体6、高温轴承7和叶轮10。
叶轮轴9的内部为中空，中间装配循环水设备，所述循环水设备包括冷却水内管17，冷却水内管17的长度稍短于叶轮轴9内部的中空部分的长度，冷却水内管17外接旋转接头5，旋转接头5包含冷却水进水口和出水口，冷却水经过进水口进入冷却水内管17，经过叶轮轴9内部的中空部分，将叶轮轴9冷却后，通过旋转接头5的冷却水出口流出，经过叶轮轴9加热的冷却水通过冷却设备冷却后，可实现循环使用。
旋转阀腔体6具有腔体盖12，该腔体盖12和高温轴承7上的轴承座13通过螺栓紧固在一起，并对叶轮轴9进行定位。腔体盖12与叶轮轴9接触的位置可以为梯形结构，中间可以塞有耐高温高压石墨盘根8，对旋转阀内部进行密封，耐高温高压石墨盘根8通过固定座15进行固定，以防止其变形失去密封效果。
在旋转阀主体18的入料口处可以采用连接法兰11，以方便与其他设备连接，中间可加装耐高温垫圈，进行密封。
旋转阀主体18还可以包括散热片14和设置在入料口处的进口导流叶片16，散热片14固定在叶轮轴9上，起到一定的辅助散热效果，进口导流叶片16起到防止物料堆积的效果。
旋转阀腔体6、叶轮轴9、叶轮10优选采用SUS 310S材质抗腐蚀耐高温不锈钢，叶轮10和进口导流叶片16还可以进行镜面处理防止有粘性的物料粘壁。
Claims (3)
1.一种旋转阀，其特征在于，包括：旋转阀主体和电机，所述旋转阀主体和所述电机通过传动机构间接连接在一起；
所述旋转阀主体包括叶轮轴、旋转阀腔体、高温轴承和叶轮；
所述叶轮轴内部中空；
在所述中空部分设置有循环水设备；
所述循环水设备包括冷却水内管；
所述冷却水内管的长度稍短于叶轮轴内部中空部分的长度；
所述旋转阀腔体、叶轮轴、叶轮采用SUS 310S材质抗腐蚀耐高温不锈钢；
所述传动机构包括第一链轮、第二链轮和链条；
所述链条通过链条保护盒密封；
所述旋转阀主体还包括散热片；
所述散热片固定在所述叶轮轴上；
所述旋转阀主体的入料口通过连接法兰与其他设备连接，在连接处加载耐高温垫圈；
所述旋转阀腔体包括腔体盖；
所述腔体盖与所述叶轮轴相接触，在接触处设置有耐高温高压石墨盘根；
所述石墨盘根通过固定座固定；
所述旋转阀主体的入料口处设置有进口导流叶片；
对所述导流叶片和所述叶轮进行镜面处理；
所述旋转阀主体包括叶轮轴、旋转阀腔体、高温轴承和叶轮；
所述叶轮轴内部中空；
在所述中空部分设置有循环水设备；
所述循环水设备包括冷却水内管；
所述冷却水内管的长度稍短于叶轮轴内部中空部分的长度；
所述冷却水内管连接具有进水口和出水口的设备；
所述循环水设备与冷却设备连接；
所述旋转阀主体的入料口通过连接法兰与其他设备连接，在连接处加载耐高温垫圈；
所述旋转阀主体的入料口处设置有进口导流叶片；
所述旋转阀腔体包括腔体盖；
所述腔体盖与所述叶轮轴相接触，在接触处为梯形结构，且设置有耐高温高压石墨盘根；
所述石墨盘根通过固定座固定；
所述腔体盖与所述高温轴承的轴承座通过螺栓紧固，并定位所述叶轮轴；
所述旋转阀主体还包括固定在所述叶轮轴上的散热片；
所述旋转阀腔体、叶轮轴、叶轮采用SUS 310S材质抗腐蚀耐高温不锈钢；
旋转阀主体包括散热片和设置在入料口处的进口导流叶片，散热片固定在叶轮轴上，起到一定的辅助散热效果，进口导流叶片起到防止物料堆积的效果；
旋转阀腔体、叶轮轴、叶轮采用SUS 310S材质抗腐蚀耐高温不锈钢，叶轮和进口导流叶片进行镜面处理防止有粘性的物料粘壁。
2.如权利要求1所述的旋转阀在物料传输装置中的应用。
3.一种物料传输装置，其采用如权利要求1所述的旋转阀。
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