CN102126159A - 一种切削加工中改善切削热的冷却方法 - Google Patents
一种切削加工中改善切削热的冷却方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102126159A CN102126159A CN 201010605660 CN201010605660A CN102126159A CN 102126159 A CN102126159 A CN 102126159A CN 201010605660 CN201010605660 CN 201010605660 CN 201010605660 A CN201010605660 A CN 201010605660A CN 102126159 A CN102126159 A CN 102126159A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- cooling
- heat
- processing
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明公开了一种切削加工中改善切削热的冷却方法，其特征是包括如下步骤：在装夹了零件(1)的工作台(2)上用挡板(3)围成封闭槽，用填充料将挡板(3)下工作台的安装槽填塞，并用粘接剂(4)将挡板(3)与工作台(2)结合处密封粘接，将符合温度要求的冷却液(8)放进封闭槽直至冷却液(8)液面高度高于零件(1)高度，使用电子温度计(6)监测冷却液(8)温度。加工零件时，采用这种浸泡式冷却方式避免了冷却死角，零件在加工中不会产生热应力，且零件在加工中获得的尺寸精度与使用或检测温度一致，避免加工温度和使用温度不同造成的精度损失和加工中温度变化造成的精度损失，在加工超高精度零件时，加工质量稳定，报废率低。
Description
技术领域
本发明涉及一种切削加工中改善切削热的冷却方法，尤其涉及一种数控铣床加工高精度零件时改善切削热的冷却方法。
背景技术
数控加工微米级超高精度零件时，零件在加工中产生的热量使零件切削部位温度较高，非加工部位温度较低，造成零件局部受热变形，并且在自然冷却时产生应力变形，这些变形足以影响零件最终的尺寸精度，通常加工中采用冷却液浇灌式冷却或低温微量润滑等冷却方式对零件进行冷却，但现有的冷却方法有以下不足：浇灌式冷却或微量润滑冷却受冷却液浇灌角度影响，具有冷却盲区，很难对零件和刀具充分冷却，并且浇灌式冷却和微量润滑冷却都随机床主轴移动，冷却时间短，很多时候切削部位根本没得到适当的冷却，从而造成加工部位温度较高，局部受热膨胀，零件加工完回复常温时该部位的热变形得到恢复，这就造成了零件在局部膨胀的状态下加工，恢复自然状态后精度丧失，并且还存在较大的加工应力，因此传统冷却方式加工超高精度零件，质量不稳定，报废率高。
发明内容：
本发明要解决的技术问题在于提供一种能充分改善超高精度零件加工切削热对加工精度的影响，使零件质量稳定、报废率低的冷却方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种切削加工中改善切削热的冷却方法，包括如下步骤：在装夹了零件的工作台上用挡板围成封闭槽，用填充料将挡板下工作台的安装槽填塞，并用粘接剂将挡板与工作台结合处密封粘接，将符合温度要求的冷却液放进封闭槽直至冷却液液面高度高于零件高度，使用电子温度计监测冷却液温度，本方法的进一步改进还包括在封闭槽内表面加铺塑料薄膜的步骤，还包括由加热/冷却箱贮存并调节冷却液温度的步骤。
本发明相比于现有技术具有如下积极效果。本发明的一种切削加工中改善切削热的冷却方法，采用浸泡式冷却方式，加工零件时，整个零件浸泡在冷却液中得到及时持续的冷却，避免了冷却死角，冷却液可以根据零件在使用或检测时的环境温度来调节冷却液温度，保证零件的加工温度与使用或检测温度一致，避免加工温度和使用温度不同造成的精度损失和加工中温度变化造成的精度损失，在加工超高精度零件时，加工质量稳定，报废率低。
附图说明
图1是采用本发明的一种切削加工中改善切削热的冷却方法的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
图1是本发明的一种切削加工中改善切削热的冷却方法，数控铣削加工微米级尺寸精度的零件1时，首先在装夹了零件1的数控铣床工作台2上用挡板3围成封闭槽，所述的挡板3可采用木板、塑料板、玻璃钢板或金属板，用金属块和环氧树脂等填充料将挡板下工作台的安装槽填塞，并用环氧树脂、玻璃胶等粘接剂4将挡板3与工作台2结合处密封粘接，将已经调节到符合加工环境、检测环境和/或零件1使用环境的温度要求的冷却液8放进封闭槽直至冷却液8液面高度高于零件1的高度，使零件1完全浸泡在冷却液8中，所述的冷却液8一般选取乳化皂化液、植物油或专用的防锈液，在封闭槽内置放电子温度计6监测冷却液8温度，一般冷却液8的添加量应能在加工中始终保持温度不变，为进一步防止漏油，在封闭槽内表面加铺塑料薄膜5，在数控机床附近的工作场所设置用于调节和贮存冷却液温度的加热/冷却箱7，由于冷却液8使用温度一般就是室温，因此当冷却液8温度低于室温时可采用电加热，当冷却液8温度高时可采用自然放置或置放冰袋等方法降温，加工零件时，采用这种浸泡式冷却方式，整个零件浸泡在冷却液中得到及时持续的冷却，避免了冷却死角，零件在加工中不会产生热应力，且零件在加工中获得的尺寸精度与使用或检测温度一致，避免加工温度和使用温度不同造成的精度损失和加工中温度变化造成的精度损失，在加工超高精度零件时，加工质量稳定，报废率低。
Claims (5)
1.一种切削加工中改善切削热的冷却方法，其特征是包括如下步骤：在装夹了零件(1)的工作台(2)上用挡板(3)围成封闭槽，用填充料将挡板(3)下工作台的安装槽填塞，并用粘接剂(4)将挡板(3)与工作台(2)结合处密封粘接，将符合温度要求的冷却液(8)放进封闭槽直至冷却液(8)液面高度高于零件(1)高度，使用电子温度计(6)监测冷却液(8)温度。
2.根据权利要求1所述的一种切削加工中改善切削热的冷却方法，其特征在于：还包括在封闭槽内表面加铺塑料薄膜(5)的步骤。
3.根据权利要求1所述的一种切削加工中改善切削热的冷却方法，其特征在于：还包括由加热/冷却箱(7)贮存并调节冷却液(8)温度的步骤。
4.根据权利要求1所述的一种切削加工中改善切削热的冷却方法，其特征在于：所述的挡板(3)可采用木板、塑料板、玻璃钢板或金属板。
5.根据权利要求1所述的一种切削加工中改善切削热的冷却方法，其特征在于：所述的粘接剂(4)是环氧树脂或玻璃胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010605660 CN102126159A (zh) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 一种切削加工中改善切削热的冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010605660 CN102126159A (zh) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 一种切削加工中改善切削热的冷却方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102126159A true CN102126159A (zh) | 2011-07-20 |
Family
ID=44264578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010605660 Pending CN102126159A (zh) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 一种切削加工中改善切削热的冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102126159A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104117736A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-10-29 | 中国长江航运集团江东船厂 | 水槽切割装置 |
| CN104907928A (zh) * | 2014-03-14 | 2015-09-16 | 南昌欧菲光学技术有限公司 | 玻璃加工系统及其底座装置以及加工方法 |
| CN110000603A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-12 | 嘉兴宸轩管件制造科技有限公司 | 一种数控机床的智能冷却装置 |
| CN111250935A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-09 | 宜兴市九洲封头锻造有限公司 | 一种高强度四方封头加工工艺 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571607A (en) * | 1980-05-30 | 1982-01-06 | Shin Nippon Koki Kk | Method of cutting soft material |
| SU994800A1 (ru) * | 1981-07-29 | 1983-02-07 | Омский политехнический институт | Способ изготовлени ротора винтового компрессора |
| WO1989001535A1 (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-23 | Frederickson Jeffrey W | Method and solution for the prevention of smear in the manufacture of printed circuit boards |
| JPH01183335A (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-21 | Nissei Plastics Ind Co | 機械加工方法 |
| JPH01188247A (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-27 | Nissei Plastics Ind Co | 切り粉除去装置 |
| JPH02139154A (ja) * | 1988-11-16 | 1990-05-29 | Toyoda Mach Works Ltd | 液中加工可能な加工装置 |
| US5099729A (en) * | 1991-04-02 | 1992-03-31 | Miyano Machinery Usa Inc. | Submerged work machine tool |
| DE102006009468A1 (de) * | 2006-02-27 | 2007-08-30 | Aequos Endoprothetik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Bearbeitung eines Werkstückes |
| CN101406904A (zh) * | 2008-11-17 | 2009-04-15 | 玉溪光明电线电缆有限公司 | 利用拉丝机生产铝线、铝合金线的方法 |
-
2010
- 2010-12-27 CN CN 201010605660 patent/CN102126159A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571607A (en) * | 1980-05-30 | 1982-01-06 | Shin Nippon Koki Kk | Method of cutting soft material |
| SU994800A1 (ru) * | 1981-07-29 | 1983-02-07 | Омский политехнический институт | Способ изготовлени ротора винтового компрессора |
| WO1989001535A1 (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-23 | Frederickson Jeffrey W | Method and solution for the prevention of smear in the manufacture of printed circuit boards |
| JPH01183335A (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-21 | Nissei Plastics Ind Co | 機械加工方法 |
| JPH01188247A (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-27 | Nissei Plastics Ind Co | 切り粉除去装置 |
| JPH02139154A (ja) * | 1988-11-16 | 1990-05-29 | Toyoda Mach Works Ltd | 液中加工可能な加工装置 |
| US5099729A (en) * | 1991-04-02 | 1992-03-31 | Miyano Machinery Usa Inc. | Submerged work machine tool |
| DE102006009468A1 (de) * | 2006-02-27 | 2007-08-30 | Aequos Endoprothetik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur spanenden Bearbeitung eines Werkstückes |
| CN101406904A (zh) * | 2008-11-17 | 2009-04-15 | 玉溪光明电线电缆有限公司 | 利用拉丝机生产铝线、铝合金线的方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104907928A (zh) * | 2014-03-14 | 2015-09-16 | 南昌欧菲光学技术有限公司 | 玻璃加工系统及其底座装置以及加工方法 |
| CN104117736A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-10-29 | 中国长江航运集团江东船厂 | 水槽切割装置 |
| CN104117736B (zh) * | 2014-07-30 | 2016-09-28 | 中国长江航运集团江东船厂 | 水槽切割装置 |
| CN110000603A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-12 | 嘉兴宸轩管件制造科技有限公司 | 一种数控机床的智能冷却装置 |
| CN111250935A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-06-09 | 宜兴市九洲封头锻造有限公司 | 一种高强度四方封头加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102126159A (zh) | 一种切削加工中改善切削热的冷却方法 | |
| CN102218607B (zh) | 块体非晶合金的脉冲激光切割方法 | |
| CN109623493B (zh) | 一种判定主轴实时热变形姿态的方法 | |
| CN103246300B (zh) | 适用于机床温度场差异化控制的分层独立多点温控装置 | |
| CN201807935U (zh) | 一种恒温丝杠 | |
| CN111534282A (zh) | 一种低熔点高体积潜热的相变储热材料及其制备方法和应用 | |
| CN204053410U (zh) | 汽车节温器伺服压装工作台 | |
| US9999952B2 (en) | Structure for reducing thermal displacement of machine tool structure | |
| CN103962593B (zh) | 一种自冷却切削刀具 | |
| CN108941837B (zh) | 一种针对铝合金冷板钎焊的底座 | |
| CN201776667U (zh) | 用于机床的工件夹装的检测装置 | |
| Faverjon et al. | Optimization of a drilling sequence under MQL to minimize the thermal distortion of a complex aluminum part | |
| CN109746521B (zh) | 一种具有u形环槽的大型薄壁工件加工装置及加工方法 | |
| CN209737083U (zh) | 一种船用空压机齿轮箱工工装 | |
| CN105171170B (zh) | 一种冷板上多孔结构的真空钎焊工艺 | |
| Holkup et al. | Improving energy efficiency of machine tools | |
| CN105446386A (zh) | 一种适用于机床温度场差异化控制的温控装置 | |
| CN113305338B (zh) | 一种机械制造用铣刀夹持设备 | |
| CN106583755A (zh) | 一种ω环密封垫圈的加工方法 | |
| JPWO2019044764A1 (ja) | 冷間プレス成形装置及び冷間プレス成形方法 | |
| CN204536145U (zh) | 陶瓷试件加热切削实验装置 | |
| CN102554706A (zh) | 一种铝合金盘环类零件对比加工方法 | |
| CN202207801U (zh) | 立式加工中心新型主轴箱散热结构 | |
| CN102886882A (zh) | 低温型模温机 | |
| Zakaria et al. | Finite element study on the integrity of tool holder with integrated internal cooling channel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110720 |