CN102125788A - 一种有色金属行业铅烟及铅尘净化装置 - Google Patents

一种有色金属行业铅烟及铅尘净化装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种有色金属行业铅烟及铅尘净化装置,在铅冶炼炉上方设置铅烟铅尘收集罩,所述收集罩的出口连接有布袋除尘器,在所述布袋除尘器的出口连接有设有引风机的管道,文丘里的一端连接所述引风机的出口,另一端延伸入湿式喷射雾化旋流板吸收塔内,所述文丘里的内径自入口端向出口端呈渐进式缩小;所述湿式喷射雾化旋流板吸收塔内的中部设有雾化器,在所述雾化器的上方设有雾化旋流板,所述吸收塔的顶部通过管道与烟囱连通。经本发明的装置处理后的烟气已能达到且远远低于国家的排放要求经烟囱排往大气。

Description

一种有色金属行业铅烟及铅尘净化装置
技术领域:
本发明涉及一种有色金属行业铅烟及铅尘净化装置。
背景技术:
各种有色金属冶炼工业的冶炼炉,需要对其冶炼过程中产生的含有色金属的烟气收集处理后才可排往大气,现有的多种除尘器存在的问题主要是:采用单级除尘效果差,不能达到国家的排放标准。干式除尘过程稳定性差,不能正常连续稳定运行,造成污染环境,同时不能对烟气中其他有害气体进行净化处理。
发明内容:
为克服现有技术的缺陷,本发明的目的在于提供一种有色金属行业铅烟及铅尘净化装置,经该装置处理后的烟气已能达到且远远低于国家的排放要求经烟囱排往大气。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
一种有色金属行业铅烟及铅尘净化装置,在铅冶炼炉上方设置铅烟铅尘收集罩,所述收集罩的出口连接有布袋除尘器,在所述布袋除尘器的出口连接有设有引风机的管道,文丘里的一端连接所述引风机的出口,另一端延伸入湿式喷射雾化旋流板吸收塔内,所述文丘里的内径自入口端向出口端呈渐进式缩小;所述湿式喷射雾化旋流板吸收塔内的中部设有雾化器,在所述雾化器的上方设有雾化旋流板,所述吸收塔的顶部通过管道与烟囱连通。
与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:
1、布袋除尘器:
1.1布袋除尘器的箱体及灰斗均按承受7000pa的负压设计,并保证在冷态起动时除尘器壳体及框架的钢度符合国家规范,启动时不会出现壳体变形。
1.2袋上端采用弹簧涨圈式结构,不但密封性能好,而且在维修更换滤袋时快捷简单。滤袋底端采用加固环布,更加有利于延长滤袋的使用寿命。
1.3布袋除尘器清灰程序、间隔、强度均可在控制柜上方便可调。
1.4整套除尘器设置差压等一系列检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。
1.5除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。
1.6设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的作用,外壳充分考虑到膨胀要求。顶板有开裂的可靠措施。
1.7落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出,利用输灰设施集中送出,除灰程序、间隔均为可调。
2、湿式喷射雾化旋流板吸收塔
2.1文丘里预吸收能力强,同时降低了进入吸收塔的气体温度,有利于吸收。
2.2喷射雾化器雾化性能强,覆盖范围大,吸收洗涤能力强。
2.3旋流板采用独特的安装角度与数量,吸收能力强效果好。
2.4干式汽水分离器采用旋流反向汽水分离,汽水分离效果好。
附图说明:
图1为本发明装置的结构示意图。
图中标号:1冶炼炉,2收集罩,3布袋除尘器,4引风机,5管道,6文丘里,7湿式喷射雾化旋流板吸收塔,8雾化器,9雾化旋流板,10烟囱。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本发明作进一步说明。
具体实施方式:
实施例:本实施例的铅烟及铅尘净化装置,是在铅冶炼炉1上方设置铅烟铅尘收集罩2,所述收集罩的出口连接有布袋除尘器3,在所述布袋除尘器的出口连接有设有引风机4的管道5,文丘里6的一端连接所述引风机的出口,另一端延伸入湿式喷射雾化旋流板吸收塔7内,所述文丘里的内径自入口端向出口端呈渐进式缩小;所述湿式喷射雾化旋流板吸收塔内的中部设有雾化器8,在所述雾化器的上方设有雾化旋流板9,所述吸收塔的顶部通过管道与烟囱10连通。
使用中,所述铅冶炼炉1经过移动式铅烟及铅尘收集罩2收集烟尘后,由布袋除尘器进口进入布袋除尘器3后进行除尘与净化,处理后的烟气经由进风机4引入文丘里6进一步处理净化,由文丘里6处理后的烟气沿切线方向进入湿式喷射物化旋流板吸收塔7进行塔内多级的湿式洗涤净化与吸收,处理后的烟气已能达到且远远低于国家的排放要求经烟囱10排往大气。使用中,箭头所示为铅烟及铅尘行进方向,各种有色金属冶炼炉在冶炼过程中所产生的含铅烟及铅尘(或其它含有色金属的烟气)烟气,首先由移动式收尘罩2收集下由连接烟道进入布袋除尘器3进行净化处理,进入布袋除尘器的预收尘室,含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时,流速减慢,在惯性及粉尘自重作用下,较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出,起到了预收尘的作用,其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表上,过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集到出风管排出。大量的铅尘在此阶段被过滤净化处理掉,余少部分铅尘及其他有害其他进入下阶段处理。净化后的烟气由引风机4经管道5引入文丘里6净化处理,在文丘里阶段烟气经过布袋除尘器净化后的烟气在引风机的作用下进入文丘里(文丘里的设置是借助烟道部门,不影响总体布局及尺寸,浓缩于湿式喷射雾化旋流板吸收塔进口处),由渐缩段引入喉部,使烟气突然加速至40-45m/s,被设置在上部的雾化器8(材质纳米高分子聚合物材料)喷射雾化增湿,使烟气中极细小的尘粒(φ1-1.5um左右)被极细极多的雾化水滴包围,使其尘粒重度增加,经过变速扰动,体积经高速碰撞后增大,而后进入渐扩段,此时烟气流速已迅速降至8-10m/s,更进一步加快尘粒重度的增加和体积的增大,同时以较快的流速引出渐扩段,沿切线方向旋转进入湿式喷射雾化旋流板,约85%的含尘颗粒在此分离,其约15%的残尘烟气在喷射雾化旋流板的9作用下旋转上升,除尘液在叶片及喷射雾化旋流板上形成的水膜受高速烟气的冲击,在板内形成流化态,气液两相刷烈搅拌混合,增加了气液的传质过程,使烟气中的残尘及更进一步得到脱除,实测除尘效率最高可达99.5%,进一步除尘后的净化烟气继续旋转上升进入汽水分离喷射雾化旋流板分离汽水后,再经倒锥体蘑菇帽及防水檐形成的“迷宫”型水汽分离器,分离汽水后,由烟道引入烟囱10排放大气中。

Claims (1)

1.一种有色金属行业铅烟及铅尘净化装置,其特征是在铅冶炼炉(1)上方设置铅烟铅尘收集罩(2),所述收集罩的出口连接有布袋除尘器(3),在所述布袋除尘器的出口连接有设有引风机(4)的管道(5),文丘里(6)的一端连接所述引风机的出口,另一端延伸入湿式喷射雾化旋流板吸收塔(7)内,所述文丘里的内径自入口端向出口端呈渐进式缩小;所述湿式喷射雾化旋流板吸收塔内的中部设有雾化器(8),在所述雾化器的上方设有雾化旋流板(9),所述吸收塔的顶部通过管道与烟囱(10)连通。
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