CN102123842A - 带异物去除功能的注射成型机喷嘴 - Google Patents

带异物去除功能的注射成型机喷嘴 Download PDF

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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Abstract

本发明提供了一种带异物去除功能的注射成型机喷嘴。所述喷嘴包括喷嘴主体，喷嘴头，插入物和旋转装置。所述喷嘴主体具有一个设置在其前端的、有通道的第一空间部分，和设置在其上端的导槽。所述喷嘴头具有一个设置在其中心线的、与所述喷嘴主体的前部配合的第二空间部分，和设置在所述第二空间部分的上部的导槽。所述插入物插入在所述第一空间部分和第二空间部分之间，并在其中心线具有锥形喷嘴孔。所述旋转装置设置在所述插入物上并旋转所述插入物。

Description

带异物去除功能的注射成型机喷嘴
技术领域
本发明涉及一种带异物去除功能的注射成型机喷嘴。特别的，本发明涉及一种在喷嘴被异物以及模具中的树脂注射时包含在熔融树脂中的类似物质阻塞情况下的简单的去除异物的注射成型机喷嘴。
背景技术
通常，注射成型法是将树脂(例如，原材料)加入成型机漏斗，传送树脂至加热筒，通过螺丝经由注射器喷嘴将熔融树脂引入成型机，通过螺丝经由流道和阀门将树脂填充到模具中，然后冷却树脂，以生产产品的过程。
在如上的将熔融树脂挤压并注入模具的情况下，小口径的喷嘴孔经常会被树脂含有的异物阻塞。如果喷嘴孔如上述情况被阻塞并由此中断了熔融树脂的注射，会造成生产的停止。由于没有办法对阻塞的喷嘴孔钻孔，因此将喷嘴从注射器上拆下和用针刮都非常麻烦。特别地，问题在于，喷嘴损坏以后进行更换要花费许多费用，而工作也会中断很长时间，大大降低了生产率。
发明内容
因此，本发明是针对层压机的压辊驱动装置，可以实质上消除由于相关技术的局限和缺点带来的一个或多个问题。
本发明的一个目的是提供一种带异物去除功能的注射成型机喷嘴，在注射成型工作时喷嘴孔被异物阻塞的情况下能够简单快速的对喷嘴打孔，而不需要将喷嘴拆下。
为了实现上述优势和其它的优势以及为了与本发明的目的相一致，作为具体实例和广泛的描述，提供了一种带异物去除功能的注射成型机喷嘴。所述喷嘴包括喷嘴主体，喷嘴头，插入物，旋转装置。所述喷嘴主体包括一个具有通道的、半球形的第一空间部分设置在其前端，所述通道沿中心线向前，其直径逐渐减小；还包括设置在上端垂直于所述通道的导槽。所述喷嘴头包括一个与所述喷嘴主体的前部配合的半球形的第二空间部分设置在其中心线上，还包括设置在所述第二空间部分的上部的导槽。所述插入物插入在所述喷嘴主体的所述第一空间部分和所述喷嘴头的所述第二空间部分之间，并在其中心线上具有锥形喷嘴孔。所述旋转装置设置在所述插入物上并旋转所述插入物。
本发明的技术效果
根据本发明，依据本发明的示例的具体实施方式的一种带异物去除功能的注射成型机喷嘴即使在注射成型工作中所述喷嘴孔被阻塞，也可通过简单的改变所述喷嘴孔的方向而毫无困难的对阻塞的喷嘴孔打孔。因此，在喷嘴发生损坏后，所述喷嘴可以节省替换成本和人工成本，可以防止工作中断造成的生产停止，大大提高生产率。
附图说明
图1是根据本发明的示例的具体实施方式的带异物去除功能的注射成型机喷嘴的透视图；
图2是根据本发明的示例的具体实施方式的带异物去除功能的注射成型机喷嘴的分解透视图；
图3是根据本发明的示例的具体实施方式的带异物去除功能的注射成型机喷嘴的半剖面状态透视图；
图4A和图4B是根据本发明的示例的具体实施方式的带异物去除功能的注射成型机喷嘴的操作状态剖面图。
具体实施方式
下文将参照附图对本发明的示例的具体实施方式进行详细描述。
图1是根据本发明的示例的具体实施方式的带异物去除功能的注射成型机喷嘴的透视图。图2描述了注射成型机喷嘴的拆开状态。图3描述了注射成型机喷嘴的半剖面状态。图4A和图4B是根据本发明的示例的具体实施方式的带异物去除功能的注射成型机喷嘴的操作状态剖面图。
如图所示，带异物去除功能的注射成型机喷嘴包括喷嘴主体10，喷嘴头20和插入物30。
所述喷嘴主体10包括一个具有通道的、半球形的第一空间部分13设置在其前端；所述通道沿中心线向前，其直径逐渐减小。所述喷嘴主体10还包括设置在上端垂直于所述通道的导槽16。
所述喷嘴头20包括一个与所述喷嘴主体的前部配合的半球形的第二空间部分22设置在其中心线上。所述喷嘴头20还包括设置在所述第二空间部分22的上部的导槽24。所述插入物30插入在所述喷嘴主体的所述第一空间部分13和所述喷嘴头的所述第二空间部分22之间。
所述插入物30在其中心线上具有锥形喷嘴孔32。所述插入物30具有旋转装置用于旋转所述插入物30。
在插入物30的上部提供了扳手孔34作为所述旋转装置。
上述内容详述如下。
所述喷嘴主体10具有通道12，所述通道12沿其中心线的长度方向，其直径逐渐减小。所述喷嘴主体10在前端设置有半球形的第一空间部分13以连接所述通道12。所述导槽16向上设置于所述喷嘴主体10的前端，垂直于所述通道12，并与所述第一空间部分13连接。
螺丝部分14设置在所述喷嘴主体10的前方并围绕所述喷嘴主体10。
所述喷嘴头20内部具有螺丝部分26，以与所述喷嘴主体10的前部配合。所述喷嘴头20在其中心线上从后部设置有半球形的第二空间部分22。所述第二空间部分22具有向上开口的导槽24。所述第二空间部分22具有通道28通向所述喷嘴头的前部。因此，所述喷嘴主体10和喷嘴头20通过每个螺丝部分14和26互相配合。
此时，一个球形的插入物30插入在所述喷嘴主体10的所述第一空间部分13和所述喷嘴头20的第二空间部分22之间。所述插入物30在其中心线上具有锥形的喷嘴孔32，就是说具有小口径的喷射部分32a和大口径的流入部分32b。所述喷嘴孔32与所述喷嘴主体10的所述通道12具有相同或类似的锥形且在同一直线上。
所述插入物30通过预先确定的旋转装置以销轴35为中心旋转。所述旋转装置可以由向外突出的的各种形状的把手和扭转装置构成。在所述销轴35上提供了所述扳手孔34，如图所示，因此使得扳手1可以简单和方便的在外部旋转所述插入物30。
用旋转装置如上旋转所述插入物30改变了锥形喷嘴孔32的方向，并且所述插入物30相对于所述喷嘴主体10的所述通道12可有选择的进行调整。
按上述方式构建的本发明的一个示例的具体实施方式的操作详述如下。
在所述插入物30的所述喷嘴孔32设成如图4A所示的正常方向的情况下，熔融树脂可以注射到模具中，然后注射成型工作就可以开始了。如果所述插入物30的所述喷嘴孔32在工作中被原料中的异物或类似物阻塞，就将所述扳手1通过所述导槽16和24安装在所述扳手孔34中，并用所述扳手1将所述插入物30旋转180°。
通过这种操作，如图4B所示，所述插入物30的这种安排使得小口径的所述喷射部分32a与所述喷嘴主体10的所述通道12在同一直线上。因此，阻塞所述喷嘴孔的异物通过熔融树脂的强大压力简单地向外排出。
然后，所述插入物30恢复到原来位置，然后注射成型继续进行。
虽然本发明参考优选的具体实施方式在此进行了描述和说明，但是很明显地，对于本领域普通技术人员，可以在不背离本发明精神和范围的情况下在其中进行不同的改进和变化。因此，本发明要求涵盖本发明所附权利要求及其等同陈述范围内的这些改进和变化。

Claims (2)

1.一种带异物去除功能的注射成型机喷嘴，所述喷嘴包括：
喷嘴主体(10)；所述喷嘴主体(10)包括一个具有通道的、半球形的第一空间部分(13)设置在其前端；所述通道沿中心线向前，其直径逐渐减小；还包括设置在上端垂直于所述通道的导槽(16)；
喷嘴头(20)；所述喷嘴头(20)包括一个与所述喷嘴主体的前部配合的半球形的第二空间部分(22)设置在其中心线上；还包括设置在所述第二空间部分(22)的上部的导槽(24)；
插入物(30)；所述插入物(30)插入在所述喷嘴主体的所述第一空间部分(13)和所述喷嘴头的所述第二空间部分(22)之间，还包括在其中心线上的锥形喷嘴孔(32)；以及
旋转装置；所述旋转装置设置在所述插入物上并旋转所述插入物。
2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，在插入物(30)的上部提供了扳手孔作为所述旋转装置。
CN2008801307772A 2008-10-09 2008-10-09 带异物去除功能的注射成型机喷嘴 Pending CN102123842A (zh)

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