CN102123617A - 用于生产油的机器 - Google Patents

Abstract

所述机器具有单一的主体(1)，主体(1)集成有：混合器(4)，其对应于容纳糊料的容器(3)；离心器(7)，其装备有容具(11)，容具(11)被设计为以分立方式和沿径向布置而装容每个容纳已混合糊料的容器(3)；泵压装置(12，16，17)或加压装置，其将压力施加于离心之后产生的液体上；和过滤器(14)，其位于泵压装置(12，16，17)之后，用于最后的油生产。

Description

用于生产油的机器

技术领域

本发明涉及用于一种通过糊料生产油的机器，所述机器优选地用于通过橄榄糊料生产橄榄油。

本发明的目的包括一种机器，主要是针对其家庭使用或者其在餐饮业的应用，以通过糊料简单快速地即刻生产油。

优选地，所述机器的设计目的是实现具有优良感受特性的高级油，这种油可在其生产出之后即供即用，而不需进行后续处理或防腐物质添加。

背景技术

以下公开与橄榄油生产相关的一些发明专利申请和发明专利。

专利申请WO 99/61568涉及用于生产橄榄油的方法和设备，其中提出，其在工业连续过程中的生产始于在料斗(在其基底中装备有辊)中压榨橄榄而不压榨橄榄核，此后在研磨机中研磨橄榄果肉并移出橄榄果肉。然后，与水混合的橄榄糊料在装备有料盘的器具中进行分离和提炼过程，最终得到油。此外还想到的是，可包括中间倾析器(decanter)和最终倾析器。

文献EP 0 581 748公开一种紧凑类型的设备，其中可见容部，且在容部中研磨橄榄直到生产出糊料，然后允许被引入此容部中的热水通过。由糊料和水形成的混合物从容部中溢出而落入具有容器的倾析器中，此倾析器围绕容部并具有过滤器以利于倾析所述油。

文献IT 048440涉及一种用于少量生产橄榄油的机器，其被设计用于小规模生产，并装备有与上一段中所述类似的操作配置，为此目的，其包括在容器内的混合机构，橄榄被引入混合机构中并然后与热水混合以产生糊料，该糊料溢出而落入倾析器中。不同于前述文献的是，倾析器是独立于容器的模块，但二者均安装在单一框架上。

专利申请ES 2 093 572公开了用于处理橄榄和生产多种产品(纯橄榄水、橄榄果肉和完整橄榄核)的过程和机器，其中，连续收集橄榄与水混合而成的溶液并使其通过分离构件以摩擦和切削/擦除橄榄果肉。因此，所述机器包括：用于分离果核的第一过滤构件，用于分离橄榄水的第二加压构件，压机，和水-油分离器。

另一方面，专利申请WO 2004/011580公开一种橄榄油提炼设施，其在低温下操作并具有筒，在筒中通过刀和螺杆进行橄榄油糊料的压榨和生产，还具有渗透提炼器，渗透提炼器设置有具有格栅的框架，糊料借助于叶片被加压通过框架。

发明内容

在实现本发明目的的用于生产油的机器中，提出通过糊料快速生产油(优选地通过橄榄糊料生产橄榄油)的紧凑集成的方案，其用于生产可例如在家庭应用或餐饮业中即供即用的高级油。此机器的应用还考虑通过花生、榛子或其它产品或者这些及其它产品的混合物而生产油。

这是一种功能简单的快速机器，可由任何用户使用以生产出自用的油，而不需要具有专业知识。

用于生产油的机器主要包括单一主体，主体包括采用集成方式的一系列元件，以利于对用于生产油的糊料依次进行一系列操作。

所述机器被设计为使得在相同的主体内可执行以下操作：混合糊料，以形成油相；然后离心；然后优选地进行加压；和最终过滤。

根据这种次序，可以想到的是，所述机器包括具有通常特征的单一主体且主体集成有：

至少一个混合器，其被设计以混合糊料；离心器，糊料在离心器中进行离心以生产液体和固体；

另外地而且可选地，泵压装置或加压装置，其将压力施加于液体上；和过滤器，其位于泵压装置之后，用于确定液体的过滤和液体的水油分离。

所述机器优选地被设计用于处理被装容在容器中的糊料，在这种情况下，所述机器具有入口部分，入口部分被设计用于接纳至少一个所述容器。对应于此入口部分，设置至少一个混合器，混合器优选地沿竖直方向设置并装备有叶片，叶片由于马达作用而在容器的内部中旋转以混合糊料。在正常情况下，多个容器位于此入口部分上，并将对应于每个容器设置混合器。

此入口部分应可具体化，例如具体为平台，且其可具有关联的升降机构以利于此平台竖直运动并有利于容器内部相对于混合器叶片的接近或分离。

所述机器在其主体内还具有离心器，离心器被设计用于分离糊料液相。离心器可采用不同构造。

在优选的构造中，离心器装备有转子，转子关联到具有一系列臂或钩的支撑部，臂或钩限定了容具，容具被设计为以分立方式和沿径向布置而装容每个容纳已混合糊料的容器。

此转子由于马达作用而高速旋转，并因而与这些臂或钩一起执行在容器内部中的油性糊料离心，这使得主要包括水和油的液相相对于固相而分离。然后，固相通常被弃置，而液相将进行加压和过滤。

此转子处于在主体中限定的容部的内部中，并且互补地具有覆盖至少此容部的盖，盖在处于其关闭位置时允许在其内部中进行离心操作，由此避免发生外溅，并有助于转子旋转动作和构件操作，且有助于用户安全性。

另一方面，可选地和优选地，所述机器包括泵压装置或加压装置，其将压力施加于离心之后产生的液体上，并随后将液体导向过滤装置，过滤装置确定水油分离，其中，水保留在过滤器中，而最后生产出的油落入位于过滤装置之后的瓶中。

可以想到的是，这些泵压装置或加压装置可包括压力活塞，活塞在缸的内部中沿竖直方向移位，从而在其下冲程中将压力施加于液体上。

在另一可想到的方案中，泵压装置或加压装置包括蠕动泵，蠕动泵位于盘之后紧邻处，液体流出到盘上，盘装备有与泵入口连通的出口。如在前文情况中所述，在过滤器之下紧邻处，设置供最终过滤后的油落入的瓶。

应强调，此机器可用于通过糊料生产油，其中糊料可最初含有添加组分以给予油不同风味；特别地，此机器还可使用根据与本发明的申请人相同的专利申请中所述过程而先前冻结的橄榄糊料。

在这种情况下，橄榄糊料在适合地研磨和处理之后，例如成袋地被冻结和储存，或者被冻结和储存在容器中，所述容器与根据本发明提供家用产品相同的公开原理对糊料混合和离心所用的容器相同。在这种情况下，在使用所述机器以实现本发明目的之前，橄榄糊料被解冻并且可选地将被调节至其最优温度，然后将其引入到前述容器中，以根据前述次序在机器中进行处理而得到最终生产出的油。因此，在此机器与其产品应用之间存在显然的联系，不过，此机器的利用不经历冻结橄榄糊料的通常使用仍然可行。

用于根据本发明生产油的所述机器的操作次序简单地进行，而不需用户对机器操作具有专业知识，在任何情况下，此机器可包括自动系统，除其它不同的机器机构以外，自动系统具有用于移动或传送容器和/或糊料的装置，这种装置根据已设次序以相应方式自行执行功能。

另一方面，对于所提及方案而言可替代地，可以想到的是，所述机器可包括略有不同的操作次序，在离心之前对糊料执行泵压或加压，在这种情况下，所述机器包括单一主体，主体集成有：

至少一个混合器，其被设计以混合糊料；泵压装置或加压装置，其将压力施加到用于生产液体的糊料上；离心器，液体在离心器中进行离心；以及可选地，过滤器，用于液体的过滤和液体的水油分离。

在这种情况下，过滤器的位置将会不同于如前设置的独立于泵压机构的位置。

附图说明

为了进行描述并有助于更好地理解本发明的特性，根据本发明实用优选实施例，提供一组附图作为这些描述的组成部分，其中，示例性的和非示例性的特征被呈现如下：

图1显示出用于通过糊料生产油的机器的第一实施例的透视图。

图2显示出用于通过糊料生产油的机器的第二实施例的透视图。

图3至10显示出在用于通过糊料生产油的机器的第二实施例中进行的操作次序。

具体实施方式

根据所述附图，以下显示出用于生产油的机器的两个优选实施例，用以实现本发明的目的。

如图1中可见，用于生产油的机器显示出包括单一主体或框架1的紧凑构造，在主体或框架1中首先集成有入口部分2，入口部分2被设计以接纳多个容纳糊料的容器3。对应于此入口部分2，对于每个容器3，设置相应的通过叶片5形成的混合器4和驱动马达6，混合器4和驱动马达6被设计以混合被容纳在容器3中的糊料。

类似地，此图1显示出，在主体1内，离心器7位于容部8中，离心器7构造有由马达(未示出)致动的转子9，转子9关联到钩10，钩10限定径向容具11，容具11被设计以接纳各个容纳已混合糊料的容器3。

所述机器还具有泵压装置12、16、17，在图1的情况下，泵压装置12、16、17包括蠕动泵12，蠕动泵12对应于其入口具有盘13，盘13被设计以接纳从离心器中分离而流出的液体，用于其随后的加压。过滤器14位于此蠕动泵12之下紧邻处，用于过滤液体，使得水保留在过滤器14中，从而使油分离而落入瓶15中。

在图2中所示实施例的情况下，与图1中具有相同的图示，其不同之处是，泵压装置12、16、17在这种情况下包括缸16，缸16集成有竖直移位活塞17，活塞17在其下冲程中加压于从离心器分离出的液体以将所述液体传送到所述过滤器14，从而最终生产出落入瓶15中的油。

所述机器在图1和2中所示两个实施例中均显示出具有处于开启位置的盖18，盖18在关闭时将覆盖供离心器7在其中工作的容部8。

以下结合图3至10，通过本发明的机器的第二实施例而公开生产油的操作次序。

图3显示出，机器的盖18关闭，准备接纳具有糊料的容器3。然后，在图4中可见，容器3位于通过平台19形成的机器入口部分2中，在这种情况下，平台19可沿竖直方向移位并通过其侧边被引导，如图5中所示，平台10处于升高位置，使得混合器4的叶片5能够被引入容器3中。

当糊料通过混合器4被混合时，平台19降低，如图6中可见，以利于容器3退出。然后，容器3位于离心器7中，特别是位于径向容具11中，如图7中所示，以对其离心。图8显示出容器3在离心过程中采取水平位置。然后，在离心时被分离的糊料液相物流入缸16中，如图9中所示，并在此被活塞17加压且随后由过滤器14过滤，如图10中所示，直到生产出油，油朝向瓶15排出。

Claims (13)

1.一种用于通过糊料生产油的机器，其特征在于，其包括：

主体(1)或框架；

至少一个混合器(4)，其被设计以混合所述糊料；

离心器(7)，所述糊料在所述离心器中发生离心以生产液体或者生产液体和固体；

其中，所述混合器(4)和所述离心器(7)被集成在所述主体(1)中。

2.根据权利要求1所述的用于通过糊料生产油的机器，其特征在于，其还包括被集成在所述主体(1)中的以下部件：

泵压装置(12，16，17)或加压装置，其将压力施加于所述液体上；和

过滤器(14)，其位于所述泵压装置(12，16，17)之后，用于确定所述液体的过滤和所述液体的水油分离。

3.根据权利要求1或2所述的用于生产油的机器，其特征在于，其还包括入口部分(2)，所述入口部分(2)被设计用于接纳至少一个用于装容所述糊料的容器(3)，所述机器具有对应于每个容器(3)的被设计以混合所述糊料的至少一个混合器(4)。

4.根据权利要求3所述的用于生产油的机器，其特征在于，所述混合器(4)处于竖直位置并且装备有叶片(5)，所述叶片(5)被设计为通过马达(6)的作用而在所述容器(3)的内部中旋转。

5.根据权利要求3或4所述的用于生产油的机器，其特征在于，所述入口部分(2)包括平台(19)和升降机构，所述升降机构有利于此平台(19)竖直运动并由此有利于所述容器(3)的内部朝向/远离所述混合器(4)的叶片(5)而接近或分离。

6.根据权利要求3所述的用于通过糊料生产油的机器，其特征在于，所述离心器(7)装备有转子(9)，所述转子(9)关联到具有一系列钩(10)的支撑部，所述钩(10)限定容具(11)，所述容具(11)被设计为以分立方式和沿径向布置而装容每个容纳已混合糊料的所述容器(3)。

7.根据权利要求6所述的用于生产油的机器，其特征在于，所述转子(9)处于在所述主体(1)中限定的容部(8)的内部中。

8.根据权利要求7所述的用于生产油的机器，其特征在于，其还包括：折叠盖(18)，所述折叠盖(18)被设计以覆盖至少所述容部(8)。

9.根据权利要求2所述的用于生产油的机器，其特征在于，所述泵压装置(12，16，17)包括蠕动泵(12)，所述蠕动泵(12)对应于其入口具有盘(13)，所述盘(13)被设计以接纳流出的液体，用于液体加压。

10.根据权利要求2所述的用于生产油的机器，其特征在于，所述泵压装置(16，17)包括缸(16)，所述缸(16)集成有竖直移位活塞(17)，所述活塞(17)在其下冲程中加压于所述液体以将所述液体传送到所述过滤器(14)。

11.一种用于通过糊料生产油的机器，其特征在于，其包括：

主体(1)或框架；

至少一个混合器(4)，其被设计以混合所述糊料；

泵压装置(12，16，17)或加压装置，其将压力施加到用于生产液体的所述糊料上；和

离心器(7)，所述液体在所述离心器中离心；

其中，所述混合器(4)、所述离心器(7)、所述泵压装置(12，16，17)被集成在所述主体(1)中。

12.根据权利要求11所述的用于通过糊料生产油的机器，其特征在于，其还包括被集成在所述主体(1)中的以下部件：

过滤器(14)，用于所述液体的过滤和所述液体的水油分离。

13.根据前述权利要求中任一项所述的用于通过糊料生产油的机器，其特征在于，所述糊料是橄榄糊料，所生产出的油是橄榄油。

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