CN102121674A - 导光管模组及具有该导光管模组的投影机 - Google Patents

Abstract

本发明揭露一种导光管模组及具有该导光管模组的投影机，导光管模组包括壳体、透光元件及导光管。壳体具有相对设置的第一端及第二端，第一端具有第一开口及自壳体延伸的卡钩，第二端具有第二开口；透光元件自第一端放置于壳体内，且透光元件的第一表面抵靠第二端，并完全覆盖第二开口；导光管具有通孔，当导光管自第一端进入壳体内时，通孔对应第二开口，导光管的端部抵靠透光元件的第二表面，且卡钩与透光元件限制导光管在第一方向上的移动，其中，第一方向为第一端至第二端的方向，第一表面与第二表面相对。本发明的导光管模组及投影机具有隔绝沙尘及便于组装的优点。

Description

导光管模组及具有该导光管模组的投影机

技术领域

本发明关于一种导光管模组及投影机，尤其涉及一种可隔绝沙尘与便于组装的导光管模组及具有该导光管模组的投影机。

背景技术

投影机具有大尺寸影像及携带方便等优点，已成为办公室简报或家庭剧烷的最佳影像显示装置。传统投影机包括光源模组、导光管模组(Light pipe Module)、光机壳体及数位微镜元件(Digital Micromirror Device，DMD)。光源模组装设于光机壳体内，并提供光源且导光管组装于光机壳体上。导光管模组具有导光管，是投影机内重要的光学元件之一，导光管主要的功能是将从光源模组所投射出来的光线在本体内部均匀化并将光源引导为具有矩形断面的平行光。投影机藉由平行光投射至数位微镜元件上，以产生反射影像。但，如果在风沙或落尘较多的国家使用时间太久会造成导光管模组内部堆积沙尘，从而将造成投影机整机亮度(Brightness)及亮均(Uniformity)下降。

发明内容

因此，本发明的目的之一在于提供一种导光管模组及具有该导光管模组的投影机，便于组装，并能隔绝外界环境中的杂质、沙尘等污染物。

为达上述目的，本发明提供一种导光管模组，该导光管模组包括壳体、透光元件及导光管。壳体具有相对设置的第一端及第二端，该第一端具有第一开口以及自该壳体延伸的卡钩，该第二端具有第二开口；透光元件自该第一端放置于该壳体内，且该透光元件的第一表面抵靠该第二端，并完全覆盖该第二开口；导光管具有通孔，当该导光管自该第一端进入该壳体内时，该通孔对应该第二开口，该导光管的端部抵靠该透光元件的第二表面，且该卡钩与该透光元件限制该导光管在第一方向上的移动，其中，该第一方向为该第一端至该第二端的方向，该第一表面与该第二表面相对。

作为可选的技术方案，该壳体的至少相邻两侧壁具有弹性元件，当该导光管放置于该壳体内时，该弹性元件抵靠该导光管，用以限制该导光管于第二方向及第三方向上的移动，该第一方向、该第二方向以及该第三方向相互垂直。

作为可选的技术方案，该透光元件的该第一表面及该第二表面均镀有加强光线穿透率的膜层。

作为可选的技术方案，该透光元件为透镜。

作为可选的技术方案，该透光元件为玻璃。

作为可选的技术方案，该通孔的尺寸与该第二开口的尺寸相同。

作为可选的技术方案，该壳体为金属壳体。

作为可选的技术方案，该卡钩是由该壳体的侧壁折弯所形成的并与该侧壁一体成型的结构。

作为可选的技术方案，该壳体为一体成型结构；或者该壳体由多个部分组合而成。

本发明还提供一种投影机，该投影机包括如上所述的导光管模组以及光源模组，该光源模组发出的光线自该第一端进入该通孔并经过该透光元件后自该第二开口射出。

与现有技术相比，本发明的导光管模组及投影机在导光管外包覆一层壳体，且于壳体的出光开口与导光管的出光开口之间放置一透光元件，使得导光管模组可以在不影响入射光的穿透率下减少沙尘堆积在导光管中，从而避免投影机亮度亮均因为沙尘堆积而下降。且本发明投影机的各元件生产制程简易，便于产线组装，并能够确保光线在导光管反射过程中光线均匀度。

关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。

附图说明

图1所示为根据本发明的投影机的示意图；

图2所示为根据本发明的导光管模组的示意图；

图3所示为根据本发明的导光管模组的分解示意图；

图4所示为根据本发明的壳体的侧面示意图；

图5所示为根据本发明的导光管模组的侧面示意图；

图6A所示为沿图5中AA线的剖视图；

图6B所示为沿图5中BB线的剖面图。

具体实施方式

请参见图1，图1所示为根据本发明的投影机的示意图。本发明提供一种投影机1，投影机1包括机壳101以及容置于机壳101内的导光管模组2、光源模组102及光机103，导光管模组2例如可通过其上的第一定位件固定于光机103的机体上。导光管模组2主要的功能是将从投影机的光源模组102的光源所投射出来的光线在本体内部均匀化并将光源引导为具有矩形断面的平行光。投影机1藉由平行光投射至光机103上以产生影像，并通过镜头投射至墙面或目标物上。

请参见图2-图6B，图2所示为根据本发明的导光管模组的示意图，图3所示为根据本发明的导光管模组的分解示意图，图4所示为根据本发明的壳体的侧面示意图，图5所示为根据本发明的导光管模组的侧面示意图，图6A所示为沿图5中AA线的剖视图，图6B所示为沿图5中BB线的剖面图。导光管模组2包括壳体3、透光元件4及导光管5。壳体3具有相对设置的第一端31及第二端32，第一端31具有第一开口33以及自壳体3延伸的卡钩35，第二端32具有第二开口36，且第二开口36的尺寸小于第一开口33的尺寸。投影机1的光源模组102发出的光线自第一端31的第一开口33进入导光管5的通道51，经由透光元件4后自第二开口36射出。如图4所示，其中，卡钩35例如是由壳体2的侧壁34折弯所形成的并与侧壁34一体成型的结构，且侧壁34并不限制为图示中的位置，其可以为壳体2的四个侧壁中的任意一个，当然，卡钩35也可以同时自壳体的两个侧壁延伸。其他实施方式中，卡钩35例如也可以为一与侧壁34卡合的结构，或与侧壁21焊接的结构。且较佳地，壳体2为金属壳体，如铁壳，壳体2例如为一体成型结构，或者壳体2由多个部分组合而成。

请继续参见图2和图3，透光元件4自第一端31放置于壳体3内，且透光元件4的第一表面41抵靠第二端32，并完全覆盖第二开口36，亦即透光元件4的横截面积大于第二开口36的横截面积，以防止透光元件4自第二开口36脱离壳体2。其中，透光元件4的第一表面41及第二表面42均镀有加强光线穿透率的膜层，能够增强光线的穿透率，且能确保光线在导光管5反射过程中光线均匀度。而且透光元件4的生产制程简易，便于产线组装。其中一实施方式中，透光元件4例如为透镜；另一实施方式中，该透光元件例如为玻璃。

请继续参见图4和图5，当导光管5自第一端31进入壳体2内时，通孔51对应第二开口36，且导光管5的端部52抵靠透光元件4的第二表面42，此时，卡钩35与透光元件4限制导光管5在第一方向D1上的移动。其中，第一方向D1为第一端31至第二端32的方向，第一表面41与第二表面42相对。而且，较佳地，通孔51的尺寸与第二开口36的尺寸相同，如图6A和图6B中所示。

此外，在本实施方式中，壳体2的至少相邻两侧壁21、22具有弹性元件23，当导光管5放置于壳体2内时，弹性元件23抵靠导光管5，用以限制导光管5于第二方向D2及第三方向D3上的移动，第一方向D1、第二方向D2以及第三方向D3相互垂直，如此能保证壳体2内的导光管5及透光元件4不会发生相对移动或是自壳体2脱离。

与现有技术相比，本发明的导光管模组及投影机在导光管外包覆一层壳体，且于壳体的出光开口与导光管的出光开口之间放置一透光元件，使得导光管模组可以在不影响入射光的穿透率下减少沙尘堆积在导光管中，从而避免投影机亮度亮均因为沙尘堆积而下降。且本发明投影机的各元件生产制程简易，便于产线组装，并能够确保光线在导光管反射过程中光线均匀度。

Claims (10)

1.一种导光管模组，其特征在于该导光管模组包括

壳体，具有相对设置的第一端及第二端，该第一端具有第一开口以及自该壳体延伸的卡钩，该第二端具有第二开口；

透光元件，自该第一端放置于该壳体内，且该透光元件的第一表面抵靠该第二端，并完全覆盖该第二开口；以及

导光管，具有通孔，当该导光管自该第一端进入该壳体内时，该通孔对应该第二开口，该导光管的端部抵靠该透光元件的第二表面，且该卡钩与该透光元件限制该导光管在第一方向上的移动，其中，该第一方向为该第一端至该第二端的方向，该第一表面与该第二表面相对。

2.如权利要求1所述的导光管模组，其特征在于该壳体的至少相邻两侧壁具有弹性元件，当该导光管放置于该壳体内时，该弹性元件抵靠该导光管，用以限制该导光管于第二方向及第三方向上的移动，该第一方向、该第二方向以及该第三方向相互垂直。

3.如权利要求1所述的导光管模组，其特征在于该透光元件的该第一表面及该第二表面均镀有加强光线穿透率的膜层。

4.如权利要求1所述的导光管模组，其特征在于该透光元件为透镜。

5.如权利要求1所述的导光管模组，其特征在于该透光元件为玻璃。

6.如权利要求1所述的导光管模组，其特征在于该通孔的尺寸与该第二开口的尺寸相同。

7.如权利要求1所述的导光管模组，其特征在于该壳体为金属壳体。

8.如权利要求1所述的导光管模组，其特征在于该卡钩由该壳体的侧壁折弯形成。

9.如权利要求1所述的导光管模组，其特征在于该壳体为一体成型结构；或者该壳体由多个部分组合而成。

10.一种投影机，其特征在于该投影机包括：

如权利要求1-9中任意一项所述的导光管模组；以及

光源模组，该光源模组发出的光线自该第一端进入该通孔并经过该透光元件后自该第二开口射出。

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