CN102120859A - 聚合物光纤制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及聚合物的塑料光纤制造方法，用于光通信、光传感器件和照明装饰等领域。本发明塑料光纤由甲基丙烯酸甲酯，引发剂，链转移剂经过提纯，预聚，聚合，切粒成型获得SI型POF。

Description

聚合物光纤制造方法

技术领域

本发明涉及聚合物的塑料光纤制造方法，用于光通信、光传感器件和照明装饰等领域。

背景技术

随着信息产业的发展，需要传输的信息量越来越大，在这些信息中包括语音、图像等实时性要求很高的信息，这对通信系统的通信容量提出了很高的要求。石英单模光纤以其优良的传输特性，在长距离、大容量的通信系统中发挥了重要的作用。上世纪80年代以来，个人计算机大量涌入办公室、实验室、工厂和家庭，计算机间共享信息的需求促进了网络的发展。用户对通信带宽的需求剧增，而且还需要在短距离内连接成密集的网络。由于石英光纤的芯直径很细(单模10μm，多模50～62.5μm)，使得石英光纤的耦合和连接困难，耦合器和连接器的成本很高。因此，在通信系统的末端即用户端以及局域网中，若再用石英光纤作传输介质就有了问题，因为在用户端和局域网中，光纤与光纤之间，光纤与收发器之间需要连接，这会大幅度增加成本。为了解决光纤通信最后一公里带宽的瓶颈问题，人们开始研制梯度型塑料光纤。控制-0.086Mpa，温度60摄氏度；

发明内容为了解决上述弊端，本发明提供一种塑料光纤的制造方法，提纯：采用减压蒸馏提纯甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸乙酯，真空度控制-0.086Mpa，温度60摄氏度；

过氧化二苯甲酰溶于氯仿，加入乙醇结晶

预聚聚合：提纯获得的甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸乙酯与过氧化二苯甲酰，正丁硫醇加入反应器通氮气并搅拌形成聚甲基丙烯酸甲酯；

成型：将上述物料密封于挤出机，均匀切出聚甲基丙烯酸甲酯。

具体实施方式

采用减压蒸馏提纯甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸乙酯，真空度控制-0.086Mpa，温度60摄氏度；过氧化二苯甲酰，偶氮二异丁腈，溶于氯仿形成饱和溶液，过滤，去除固体杂质，加入乙醇析出结晶。

提纯获得的甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸乙酯与过氧化二苯甲酰，正丁硫醇加入反应器通氮气并搅拌，真空泵减压，降低温度，形成聚甲基丙烯酸甲酯，反复抽真空，通氮气使聚合物单体进一步聚合；

将上述物料密封于挤出机，控制芯料挤出速度合切料机速度均匀切出聚甲基丙烯酸甲酯。

本发明不限于上述实施例，在本发明的构思范围内，根据上述说明书的描述，本领域的普通技术人员还可作出一些显而易见的改变，但这些改变均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种聚合物光纤制造方法，包括：

提纯：采用减压蒸馏提纯甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸乙酯，真空度控制-0.086Mpa，温度60摄氏度；过氧化二苯甲酰溶于氯仿，加入乙醇结晶；

预聚聚合：提纯获得的甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸乙酯与过氧化二苯甲酰，正丁硫醇加入反应器通氮气并搅拌形成聚甲基丙烯酸甲酯；

成型：将上述物料密封于挤出机，均匀切出聚甲基丙烯酸甲酯。