CN102116382A - 磁转子结构及电动切换阀 - Google Patents

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丁帅锋
舒小辉
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Zhejiang Sanhua Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种磁转子结构及电动切换阀,该电动切换阀包括磁转子结构、阀座、滑块和电动切换阀外罩套,所述磁转子结构包括磁转子、轴和键,所述轴的一端设置于所述阀座的阀座底孔内,所述键用于与所述滑块的键槽相卡合,所述电动切换阀外罩套设于所述阀座上,其中,所述磁转子与电动切换阀外罩的内壁之间的距离为0.2mm~1.0mm。本发明的技术方案,通过磁转子与电动切换阀外罩的内壁之间的距离设置为0.2mm~1.0mm,并且设置于磁转子上且连通该磁转子上部和下部的至少一个通孔,解决了现有技术中由于介质在磁转子的上部和下部之间存在压力差,而影响电动切换阀正常开阀的技术缺陷。

Description

磁转子结构及电动切换阀
技术领域
本发明涉及制冷工程领域,尤其涉及一种磁转子结构及电动切换阀。
背景技术
在现有技术中,参照中国专利CN101270826A,该专利申请涉及一种电动切换阀,其包括磁转子结构,且如图1为现有技术中磁转子结构的立体结构示意图所示,磁转子结构包括磁转子11、轴12和键13;在制冷循环系统的实际应用中,介质从导入口流入而充满整个阀体,当通过键13卡合于磁转子11上的滑块随轴12转动,而使设置于阀座平坦底面上的至少一个导出口为打开时,由于磁转子11与电动切换阀的电动切换阀外罩内壁之间的间隙过小,而导致磁转子11上部的介质和磁转子11下部的介质基本处于无法导通的状态,又由于处于打开状态的导出口和导入口所形成的通道,使磁转子11下部介质不断从阀体内流出,从而使得磁转子11上部和下部形成压力差(上部压力大于下部压力),最终导致磁转子结构处于下压状态,使得轴12的下端和阀座孔底部接触,增大了轴12和阀座孔之间的摩擦力,从而使轴12在阀座孔内无法自由转动,即磁转子结构整体也无法正常转动,最终影响了电动切换阀的正常开阀。
发明内容
本发明提供一种磁转子结构及电动切换阀,用以解决现有技术中由于介质在磁转子的上部和下部之间存在压力差,而影响电动切换阀的正常开阀的技术缺陷。
本发明一方面提供一种电动切换阀,包括磁转子结构、阀座、滑块和电动切换阀外罩,所述磁转子结构包括磁转子、轴和键,所述轴的一端设置于所述阀座的阀座底孔内,所述键用于与所述滑块的键槽相卡合,所述电动切换阀外罩套设于所述阀座上,其中,所述磁转子与电动切换阀外罩的内壁之间的距离为0.2mm~1.0mm。
更优选地,磁转子与电动切换阀外罩的内壁之间的距离为0.2~0.5mm,此时效果更佳。
进一步地,所述磁转子结构还包括至少一个通孔,所述通孔设置于所述磁转子上,且贯穿所述磁转子,使所述磁转子的上部和下部连通。
本发明另一方面提供一种磁转子结构,包括磁转子、轴和键,其中,还包括至少一个通孔,所述通孔设置于所述磁转子上,且贯穿所述磁转子,使所述磁转子的上部和下部连通。
本发明的磁转子结构及电动切换阀,通过磁转子与电动切换阀外罩的内壁之间的距离为0.2mm~1.0mm,以及设置于磁转子上且连通该磁转子上部和下部的至少一个通孔,解决了现有技术中由于介质在磁转子的上部和下部之间存在压力差,而影响电动切换阀正常开阀的技术缺陷,实现了消除磁转子上部和下部压力差的目的,保证了电动切换阀的正常开阀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中磁转子结构的立体结构示意图;
图2为本发明一磁转子结构的立体结构示意图;
图3为本发明一磁转子结构的俯视图;
图4为本发明一磁转子结构的侧剖视图;
图5为本发明二磁转子结构的立体结构示意图;
图6为本发明二磁转子结构的俯视图;
图7为本发明二磁转子结构的侧剖视图;
图8为本发明三电动切换阀的剖视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图2为本发明一磁转子结构的立体结构示意图。图3为本发明一磁转子结构的俯视图。图4为本发明一磁转子结构的侧剖视图。结合图2、图3和图4所示,本实施例的磁转子结构包括磁转子21、轴22和键24,其中,还包括一个通孔23,该通孔23设置于磁转子21上,且贯穿磁转子21,从而使得磁转子21的上部和下部连通。并且键24可与滑块的键槽相卡合。
本发明的磁转子结构可应用于电动切换阀,通过设置于磁转子上且连通该磁转子上部和下部的一个通孔,解决了现有技术中用由于介质在磁转子的上部和下部之间存在压力差,而影响电动切换阀的正常开阀的技术缺陷,实现了消除磁转子上部和下部压力差的目的,保证了电动切换阀的正常开阀。
图5为本发明二磁转子结构的立体结构示意图;图6为本发明二磁转子结构的俯视图;图7为本发明二磁转子结构的侧剖视图。结合图5、图6和图7所示,本实施例的磁转子结构与上述实施例磁转子结构的不同之处仅在于,贯穿磁转子21而设置有两个通孔23。
本发明的磁转子结构可应用于电动切换阀,通过设置于磁转子上且连通该磁转子上部和下部的两个通孔,解决了现有技术中用由于介质在磁转子的上部和下部之间存在压力差,而影响电动切换阀的正常开阀的技术缺陷,实现了消除磁转子上部和下部压力差的目的,保证了电动切换阀的正常开阀。
进一步地,设置于磁转子上且贯穿磁转子的通孔可为三个或三个以上,三个或三个以上的通孔在实际应用中,使得磁转子上部和下部所各自产生的压力能够快速的平衡,从而进一步实现了消除磁转子上部和下部压力差的目的,保证了电动切换阀的正常开阀。
下面介绍一种包含上述实施例中滑块结构的电动切换阀,而本发明的电动切换阀在中国专利CN101270826A的基础上,将中国专利CN101270826A其中的磁转子部件替换为上述实施例中的磁转子结构,其于部件均和中国专利CN101270826A中的部件相同。图8为本发明三电动切换阀的剖视图。如图8所示,本实施例的电动切换阀主要包括磁转子结构和阀座31,磁转子结构包括磁转子32、轴33和键34,轴33的一端设置于阀座31的阀座底孔内,键34用于与滑块35通过滑块35的键槽(图8中未示出)相卡合,并且磁转子32与电动切换阀外罩36的内壁之间的距离为0.2mm~1.0mm,在本实施例中可通过在加工磁转子结构时,直接减小磁转子32的加工半径来实现,并且在本实施例中磁转子32与电动切换阀外罩36的内壁之间的距离可为0.2mm,电动切换阀外罩36套设于阀座31上。进一步地,磁转子32具体可为实施例一或实施例二中所提供的结构,这里不再赘述。
更优选地,磁转子32与电动切换阀外罩36的内壁之间的距离为0.2~0.5mm,可取得更佳的发明效果。
在本发明方案中,如果磁转子32与电动切换阀外罩36的内壁之间的距离小于0.2mm,那受到零部件的形位公差较大,磁转子32与电动切换阀外罩36容易产生干涉,并且,如果阀体内存在有细小杂质容易被卡死;如果数值大于1.0mm,则由于磁转子32与电动切换阀外罩36之间产生的气隙过大,而导致磁转子结构与线圈之间所产生的磁力过小,影响产品的正常开阀性能。
本发明的电动切换阀,通过磁转子与电动切换阀外罩的内壁之间间隙的扩大,可实现在电动切换阀内部介质流动时,使磁转子上部和下部压力快速趋于平衡的目的,从而使轴在阀座孔内能够保持自由转动,即磁转子结构能够保持自由转动,最终能够保证电动切换阀的正常开阀。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种电动切换阀,包括磁转子结构、阀座、滑块和电动切换阀外罩,所述磁转子结构包括磁转子、轴和键,所述轴的一端设置于所述阀座的阀座底孔内,所述键用于与所述滑块的键槽相卡合,所述电动切换阀外罩套设于所述阀座上,其特征在于,所述磁转子与电动切换阀外罩的内壁之间的距离为0.2mm~1.0mm。
2.根据权利要求1所述的电动切换阀,其特征在于,所述磁转子与电动切换阀外罩的内壁之间的距离为0.2~0.5mm。
3.根据权利要求1或2所述的电动切换阀,其特征在于,所述磁转子结构还包括至少一个通孔,所述通孔设置于所述磁转子上,且贯穿所述磁转子,使所述磁转子的上部和下部连通。
4.一种磁转子结构,包括磁转子、轴和键,其特征在于,还包括至少一个通孔,所述通孔设置于所述磁转子上,且贯穿所述磁转子,使所述磁转子的上部和下部连通。
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