CN102116381A - 滑块结构及电动切换阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种滑块结构及电动切换阀,该滑块结构应用于电动切换阀中,包括本体、轴心通孔和键槽,所述轴心通孔沿所述本体的中心轴而贯穿于所述本体,所述键槽用于连接所述电动切换阀中的磁转子,其特征在于,还包括至少一个凹槽,所述凹槽设置于所述本体上且轴向不贯穿所述本体,所述凹槽用于对导出口的通断进行控制,所述导出口设置于所述电动切换阀的阀座平坦底面上。本发明实施例的滑块结构及电动切换阀,由于使滑块结构中的凹槽代替了月牙状通孔,且凹槽的加工工序简洁,在打磨后不易存在毛刺,从而解决了由于现有滑块的月牙状通孔的内壁存在毛刺,而容易造成整个冰箱制冷循环系统故障的技术缺陷。
Description
技术领域
本发明实施例涉及制冷工程领域,尤其涉及一种滑块结构及电动切换阀。
背景技术
在现有技术中,参照中国专利CN101270826A,该专利申请涉及一种电动切换阀,其中包括滑块,且该滑块上设置有键槽、中心通孔和月牙状通孔,所述中心通孔使滑块套设于磁转子部件的轴上,所述键槽与磁转子部件上的键相配合,使滑块和磁转子部件可以同步转动,所述月牙状通孔半包围所述中心通孔设置,并且轴向贯穿所述滑块;进一步地,滑块在随磁转子部件转动的过程中,可利用所述月牙状通孔对设置于阀座平坦底面的导出口B、C、D的通断进行控制。
但是实际应用中,在加工现有技术中滑块的月牙状通孔时,月牙状通孔的内壁容易产生毛刺且不易去除,而月牙状通孔是整个冰箱制冷循环系统中液体流动的通道,由于月牙状通孔中存在毛刺,因此在液体流过月牙状通孔而对其内壁进冲刷的过程中,毛刺有可能脱落,并且脱落的毛刺会随液体流动而堵塞冰箱制冷循环系统所包括的直径微小的冷藏毛细管,最终造成整个冰箱制冷循环系统的故障。
发明内容
本发明实施例提供一种滑块结构及电动切换阀,用以解决由于现有滑块的月牙状通孔的内壁存在毛刺,而容易造成整个冰箱制冷循环系统故障的技术缺陷。
本发明一方面提供一种滑块结构,应用于电动切换阀中,包括本体、轴心通孔和键槽,所述轴心通孔沿所述本体的中心轴而贯穿于所述本体,所述键槽用于连接所述电动切换阀中的磁转子,其中,还包括至少一个凹槽,所述凹槽设置于所述本体上且轴向不贯穿所述本体,所述凹槽用于对导出口的通断进行控制,所述导出口设置于所述电动切换阀的阀座平坦底面上。
本发明另一方面提供一种电动切换阀,包括磁转子部件和滑块结构,所述磁转子部件包括键和轴;且所述滑块结构包括本体、键槽和轴心通孔,所述键槽设置于所述本体的侧面,用于与所述磁转子部件上设置的键相卡合,且所述轴心通孔沿所述本体的中心轴而贯穿于所述本体,用于使所述滑块结构套设于所述轴,其中,所述滑块结构还包括至少一个凹槽,所述凹槽设置于所述本体上且轴向不贯穿所述本体,所述凹槽用于对导出口的通断进行控制,所述导出口设置于所述电动切换阀的阀座平坦底面上。
本发明实施例的滑块结构及电动切换阀,通过滑块结构设置有轴向不贯穿所述本体的凹槽,且所述凹槽用于对导出口的通断进行控制的技术方案,解决了由于现有滑块的月牙状通孔的内壁存在毛刺,而容易造成整个冰箱制冷循环系统故障的技术缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一滑块结构的立体示意图;
图2为本发明实施例一滑块结构的俯视图;
图3为本发明实施例一滑块结构的侧视图;
图4为本发明实施例二滑块结构的立体示意图;
图5为本发明实施例二滑块结构的俯视图;
图6为本发明实施例二滑块结构的侧视图;
图7为本发明实施例三滑块结构的立体示意图;
图8为本发明实施例三滑块结构的俯视图;
图9为本发明实施例三滑块结构的侧视图;
图10为本发明实施例四滑块结构的立体示意图;
图11为本发明实施例五滑块结构的立体示意图;
图12为本发明实施例六滑块结构的立体示意图;
图13为本发明实施例七滑块结构的立体示意图;
图14为本发明实施例八滑块结构的立体示意图;
图15为本发明电动切换阀的局部立体结构示意图;
图16为本发明电动切换阀利用滑块结构进行控制导出口通断的一结构示意图;
图17为本发明电动切换阀利用滑块结构进行控制导出口通断的另一结构示意图;
图18为本发明电动切换阀利用滑块结构进行控制导出口通断的又一结构示意图;
图19为本发明电动切换阀利用滑块结构进行控制导出口通断的再一结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例一滑块结构的立体示意图;图2为本发明实施例一滑块结构的俯视图;图3为本发明实施例一滑块结构的侧视图。结合图1、图2和图3所示,本实施例的滑块结构可应用于电动切换阀中,且该滑块结构包括本体11、键槽12和轴心通孔13,其中,键槽12设置于本体11的侧面,且轴心通孔13沿本体11的中心轴而贯穿于本体11,再者,本实施例的滑块结构还包括一个不贯穿本体11的凹槽14,该凹槽14设置于键槽12和轴心通孔13之间的本体11上,在凹槽14与轴心通孔13相连的同时,并半包围轴心通孔13而设置于本体11上,且凹槽14的两侧径向贯穿于本体11,以让置于凹槽14内的导出孔所流出的介质能从凹槽14所开通的两侧流出。
进一步地,在本实施例中,凹槽夹角15的角度小于180度,凹槽的凹槽夹角15的范围最多能够容纳设置于阀座平坦底面的至少一个导出孔,凹槽夹角15为构成凹槽14的本体半径之间的夹角,且本体半径位于轴心通孔13的两侧。
本实施例的滑块结构可应用于电动切换阀中与磁转子部件相配合,且在磁转子部件转动而带动其转动的过程中,通过滑块结构的凹槽可对设置于阀座平坦底面的导出口的通断进行控制,并且由于本实施例的滑块结构使凹槽代替了月牙状通孔,且凹槽的加工工序简洁,在打磨后不易存在毛刺,从而解决了由于现有滑块的月牙状通孔的内壁存在毛刺,而容易造成整个冰箱制冷循环系统故障的技术缺陷。
进一步地,当然若对实施例一中的滑块结构进行改进,可使凹槽14的一侧径向贯穿于本体11,而另一侧封闭,以让置于凹槽14内的导出孔所流出的介质只从凹槽14所开通的单侧流出。
图4为本发明实施例二滑块结构的立体示意图;图5为本发明实施例二滑块结构的俯视图;图6为本发明实施例二滑块结构的侧视图。结合图4、图5和图6所示,在上述实施例一的基础上,与实施例一的区别仅在于:凹槽夹角15的角度大于180度。
进一步地,当然若对实施例二中的滑块结构进行改进,可使凹槽14的一侧径向贯穿于本体11,而另一侧封闭,以让置于凹槽14内的导出孔所流出的介质只从凹槽14所开通的单侧流出。
图7为本发明实施例三滑块结构的立体示意图;图8为本发明实施例三滑块结构的俯视图;图9为本发明实施例三滑块结构的侧视图。结合图7、图8和图9所示,在上述实施例一的基础上,与实施例一的区别仅在于:凹槽14虽然设置于本体11上,但不在键槽12和轴心通孔13之间。
进一步地,当然若对实施例三中的滑块结构进行改进,可使凹槽14的一侧径向贯穿于本体11,而另一侧封闭,以让置于凹槽14内的导出孔所流出的介质只从凹槽14所开通的单侧流出。
图10为本发明实施例四滑块结构的立体示意图。如图10所示,在上述实施例一的基础上,与实施例一的区别仅在于:凹槽14与轴心通孔13不相连。
进一步地,当然若对实施例四中的滑块结构进行改进,可使凹槽14的一侧径向贯穿于本体11,而另一侧封闭,以让置于凹槽14内的导出孔所流出的介质只从凹槽14所开通的单侧流出。
图11为本发明实施例五滑块结构的立体示意图。如图11所示,在上述实施例一的基础上,与实施例一的区别仅在于:该凹槽14不设置于键槽12和轴心通孔13之间。
进一步地,当然若对实施例五中的滑块结构进行改进,可使凹槽14的一侧径向贯穿于本体11,而另一侧封闭,以让置于凹槽14内的导出孔所流出的介质只从凹槽14所开通的单侧流出。
图12为本发明实施例六滑块结构的立体示意图。如图12所示,在上述实施例一的基础上,与实施例一的区别仅在于:该凹槽14不设置于键槽12和轴心通孔13之间,且凹槽14与轴心通孔13不相连。
进一步地,当然若对实施例六中的滑块结构进行改进,可使凹槽14的一侧径向贯穿于本体11,而另一侧封闭,以让置于凹槽14内的导出孔所流出的介质只从凹槽14所开通的单侧流出。
图13为本发明实施例七滑块结构的立体示意图。如图13所示,本实施例的滑块结构可应用于电动切换阀中,且该滑块结构包括本体11、键槽12和轴心通孔13,其中,键槽12设置于本体11的侧面,且轴心通孔13沿本体11的中心轴而贯穿于本体11,再者,本实施例的滑块结构还包括两个不贯穿本体11的凹槽14,并且两个凹槽14对称地设置于本体11上,在凹槽14与轴心通孔13相连的同时,并半包围轴心通孔13而设置于本体11上,且凹槽14的两侧径向贯穿于本体11,以让置于凹槽14内的导出孔所流出的介质能从凹槽14所开通的两侧流出。
进一步地,在本实施例中,凹槽夹角15的角度小于180度,凹槽的凹槽夹角15的范围最多能够容纳设置于阀座平坦底面的至少一个导出孔,凹槽夹角15为构成凹槽14的本体半径之间的夹角,且本体半径位于轴心通孔13的两侧。
再进一步地,当然若对实施例七中的滑块结构进行改进,可使至少一个凹槽14的一侧径向贯穿于本体11,而另一侧封闭,以让置于凹槽14内的导出孔所流出的介质只从凹槽14所开通的单侧流出。
图14为本发明实施例八滑块结构的立体示意图。如图14所示,在上述实施例七的基础上,与实施例七的区别仅在于:凹槽14与轴心通孔13不相连。
进一步地,当然若对实施例八中的滑块结构进行改进,可使至少一个凹槽14的一侧径向贯穿于本体11,而另一侧封闭,以让置于凹槽14内的导出孔所流出的介质只从凹槽14所开通的单侧流出。
再进一步地,本发明的滑块结构的凹槽14还可以为两个以上,且凹槽14设置于本体11上且轴向不贯穿本体11,该凹槽14用于对导出口的通断进行控制,导出口设置于电动切换阀的阀座平坦底面上。
下面介绍一种包含上述实施例中滑块结构的电动切换阀,而本发明的电动切换阀在中国专利CN101270826A的基础上,只是将其滑块替换为上述实施例中的滑块结构,其余部件均和中国专利CN101270826A中的部件相同。如图15为本发明电动切换阀的局部结构示意图。本实施例主要示意出滑块结构是如何装设于电动切换阀内的,以实施例一中的滑块结构为例,结合图1、图2、图3和图15所示,以示意本实施例电动切换阀所包括的滑块结构和磁转子部件2,磁转子部件2包括键21和轴22,滑块结构包括本体11、键槽12、轴心通孔13和凹槽14。其中,键槽12设置于本体11的侧面,用于与磁转子部件2上设置的键21相卡合,使滑块结构能随磁转子部件2的转动而转动;轴心通孔13沿本体11的中心轴而贯穿于本体11,而使滑块结构套设于轴22;并且凹槽14设置于键槽12和轴心通孔13之间的本体11上的同时,凹槽14半包围轴心通孔13而设置于本体11上,且径向贯穿于本体11;进一步地,在滑块结构套设于轴22时,该凹槽14是扣设于阀座平坦底面3上设置的,这样设置滑块结构的原因具体为:滑块结构随磁转子部件2转动的过程中,可利用凹槽14对设置于阀座平坦底面3的导出口B、C、D的通断进行控制。
进一步地,结合图1、图2和图3所示,凹槽夹角15的角度小于180度,凹槽的凹槽夹角15的范围最多能够容纳设置于阀座平坦底面的至少一个导出孔,凹槽夹角15为构成所述凹槽的本体半径之间的夹角,且所述本体半径位于轴心通孔13的两侧。
具体地,利用凹槽14对设置于阀座平坦底面3的导出口B、C、D的通断进行控制的工作过程如下:本实施例阀座平坦底面3上设置有导出口B、导出口C、导出口D和一个导入口A,如图16为本发明电动切换阀利用滑块结构进行控制导出口通断的一结构示意图所示,滑块结构随磁转子部件2转动,使导出口B置于凹槽14内,从而可利用凹槽14只使导出口B和导入口A连通,而使导出口C和导出口D与导入口A不连通;如图17为本发明电动切换阀利用滑块结构进行控制导出口通断的另一结构示意图所示,滑块结构随磁转子部件2转动,使导出口B和导出口C置于凹槽14内,从而可利用凹槽14使导出口B和导出口C同时与导入口A连通,而使导出口D与导入口A不连通;如图18为本发明电动切换阀利用滑块结构进行控制导出口通断的又一结构示意图所示,滑块结构随磁转子部件2转动,使导出口C和导出口D置于凹槽14内,从而可利用凹槽14使导出口C和导出口D同时与导入口A连通,而使导出口B与导入口A不连通;如图19为本发明电动切换阀利用滑块结构进行控制导出口通断的再一结构示意图所示,滑块结构随磁转子部件2转动,使导出口D置于凹槽14内,从而可利用凹槽14只使导出口D和导入口A连通,而使导出口B和导出口C与导入口A不连通。
本实施例所提供的电动切换阀,在磁转子部件转动而带动滑块结构转动的过程中,通过滑块结构的凹槽可对设置于阀座平坦底面的导出口的通断进行控制,并且由于本实施例的滑块结构使凹槽代替了月牙状通孔,且凹槽的加工工序简洁,在打磨后不易存在毛刺,从而解决了由于现有滑块的月牙状通孔的内壁存在毛刺,而容易造成整个冰箱制冷循环系统故障的技术缺陷。
进一步地,实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七和实施例八中的滑块结构也可替换现有技术中的滑块而与磁转子部件构成电动切换阀,进而实现利用滑块结构而对设置于阀座平坦底面的导出口的通断进行控制,并且其工作过程与上述电动切换阀实施例中滑块结构的工作过程相同,这里不再赘述。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种滑块结构,应用于电动切换阀中,包括本体、轴心通孔和键槽,所述轴心通孔沿所述本体的中心轴而贯穿于所述本体,所述键槽用于连接所述电动切换阀中的磁转子,其特征在于,还包括至少一个凹槽,所述凹槽设置于所述本体上且轴向不贯穿所述本体,所述凹槽用于对导出口的通断进行控制,所述导出口设置于所述电动切换阀的阀座平坦底面上。
2.根据权利要求1所述滑块结构,其特征在于,所述凹槽与所述轴心通孔相连,且所述凹槽半包围所述轴心通孔。
3.根据权利要求1或2所述滑块结构,其特征在于,所述凹槽至少一侧径向贯穿于所述本体。
4.根据权利要求1所述滑块结构,其特征在于,所述凹槽与所述轴心通孔设置有预设间距,且所述凹槽半包围所述轴心通孔。
5.根据权利要求1或4所述滑块结构,其特征在于,所述凹槽至少一侧径向贯穿于所述本体。
6.一种电动切换阀,包括磁转子部件和滑块结构,所述磁转子部件包括键和轴;且所述滑块结构包括本体、键槽和轴心通孔,所述键槽设置于所述本体的侧面,用于与所述磁转子部件上设置的键相卡合,且所述轴心通孔沿所述本体的中心轴而贯穿于所述本体,用于使所述滑块结构套设于所述轴,其特征在于,所述滑块结构还包括至少一个凹槽,所述凹槽设置于所述本体上且轴向不贯穿所述本体,所述凹槽用于对导出口的通断进行控制,所述导出口设置于所述电动切换阀的阀座平坦底面上。
7.根据权利要求6所述电动切换阀,其特征在于,所述凹槽与所述轴心通孔相连,且所述凹槽半包围所述轴心通孔。
8.根据权利要求6或7所述电动切换阀,其特征在于,所述凹槽至少一侧径向贯穿于所述本体。
9.根据权利要求6所述电动切换阀,其特征在于,所述凹槽与所述轴心通孔设置有预设间距,且所述凹槽半包围所述轴心通孔。
10.根据权利要求6或9所述电动切换阀,其特征在于,所述凹槽至少一侧径向贯穿于所述本体。
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