CN102116152B - 一种采煤机行走部的导向滑靴 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种采煤机行走部的导向滑靴,与输送机的销排相啮合,使行走轮在销排上滚动,其特征在于,包含分别与采煤机的主机体连接的导向滑靴钩、导向滑靴板;所述导向滑靴钩、导向滑靴板夹设在采煤机行走部的行走轮两侧。本发明由于设置有分离的导向滑靴钩与导向滑靴板,能够方便地对其分别进行安装和更换;本发明由于将导向滑靴板与导向滑靴钩的宽度尺寸增大,使整个导向滑靴的强度增大,增加了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种导向滑靴,特别涉及一种用于采煤机行走部的导向滑靴。
背景技术
采煤机的行走部是采煤机的行动推行机构,既起到支撑采煤机的总重作用,又设有导向滑靴与输送机的销排相啮合,通过行走轮在销排上滚动带动采煤机行走。由于导向滑靴的导向滑靴钩和导向滑靴板在工作过程中受到销排的拉、压和弯曲应力作用,并经常与销排表面摩擦,因此导向滑靴极易磨损,从而在其侧面易产生裂纹及断裂,需要经常更换。
请参见图1所示,然而,在现有的采煤机行走部上,导向滑靴的导向滑靴钩2和导向滑靴板1通常是作为一个整体生产制作的,那么其中任意一个部分的磨损都需要更换整个导向滑靴,带来极大的材料浪费,也使对采煤机的维护成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采煤机行走部的导向滑靴,使导向滑靴的强度增大,增加使用寿命,同时能够分别进行安装和更换。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是提供一种采煤机行走部的导向滑靴,与输送机的销排相啮合,使行走轮在销排上滚动,其特征在于,该导向滑靴包含分别与采煤机的主机体连接的导向滑靴钩、导向滑靴板;上述导向滑靴钩、导向滑靴板夹设在采煤机行走部的行走轮两侧。
上述导向滑靴钩、行走轮、导向滑靴板上分别设有若干相对应的通孔;上述导向滑靴钩、行走轮、导向滑靴板用销轴依次通过上述相对应的通孔固定连接。
上述导向滑靴板的顶部设有第一凹槽,上述第一凹槽与采煤机的主机体上设有的第一凸块宽度相匹配;
上述第一凹槽的两侧壁板上对应设置有一对滑靴板通孔;
将上述第一凸块嵌入第一凹槽中,使上述一对滑靴板通孔与第一凸块上设有的通孔相对应,并通过销轴固定连接。
上述导向滑靴钩的顶部设有第二凹槽,上述第二凹槽与采煤机的主机体上设有的第二凸块宽度相匹配;
上述第二凹槽的两侧壁板上对应设置有一对滑靴钩通孔;
将上述第二凸块嵌入第二凹槽中,使上述一对滑靴钩通孔与第二凸块上设有的通孔相对应,并通过销轴固定连接。
上述导向滑靴板在与上述行走轮相邻的侧面横向设有直角槽;
上述导向滑靴钩与行走轮相邻的侧面对应设有连接凹槽;
上述输送机上的销排嵌入直角槽和连接凹槽中,导向滑靴钩的连接凹槽的高度与销排的高度相匹配,使导向滑靴钩通过连接凹槽勾住销排的底面;
上述导向滑靴板、导向滑靴钩之间的行走轮的底部与销排相互啮合。
上述导向滑靴板的底部与上述输送机的上表面贴合。
本发明提供的一种采煤机行走部的导向滑靴,与现有技术相比,其优点在于:本发明由于设置有分离的导向滑靴钩与导向滑靴板,能够方便地对其分别进行安装和更换;本发明由于将导向滑靴板与导向滑靴钩的宽度尺寸增大,使整个导向滑靴的强度增大,增加了使用寿命。
附图说明
图1是现有技术采煤机行走部的导向滑靴的结构示意图;
图2是本发明一种采煤机行走部的导向滑靴的总体结构正视图;
图3是本发明一种采煤机行走部的导向滑靴的总体结构左视图;
图4是本发明一种采煤机行走部的导向滑靴的导向滑靴板的结构示意图;
图5是本发明一种采煤机行走部的导向滑靴的导向滑靴钩的结构示意图;
图6是本发明一种采煤机行走部的导向滑靴的导向滑靴钩与销排的连接结构示意图;
图7是本发明一种采煤机行走部的导向滑靴的导向滑靴板与销排的连接结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的具体实施方式。
采煤机的行走部通过设有的导向滑靴与输送机的销排相啮合,使行走轮在销排上滚动带动采煤机行走。
请配合参见图2和图3所示,本发明对采煤机行走部的导向滑靴进行改进,使其包含分别与采煤机主机体50连接的导向滑靴钩20、导向滑靴板10。导向滑靴钩20、导向滑靴板10夹设在行走轮30两侧,用销轴40依次通过导向滑靴钩20、行走轮30、导向滑靴板10上设有的通孔相互连接。
请参见图4所示,导向滑靴板10的顶部设有第一凹槽11,第一凹槽11的两侧壁板上对应设置有一对滑靴板通孔12。第一凹槽11与采煤机的主机体50上设有的第一凸块宽度相匹配,将第一凸块嵌入第一凹槽11中,使导向滑靴板10上的一对滑靴板通孔12与第一凸块上设有的通孔相对应,且通过销轴40固定连接。
请参见图5所示,与导向滑靴板10的顶部结构类似,导向滑靴钩20的顶部设有第二凹槽21,第二凹槽21的两侧壁板上设有一对相对应的滑靴钩通孔22。第二凹槽21与采煤机的主机体50上设有的第二凸块宽度相匹配,将第二凸块嵌入第二凹槽21中,使导向滑靴钩20上的一对滑靴钩通孔22与第二凸块上设有的通孔相对应,且通过销轴40固定连接。
请配合参见图6和图7所示,导向滑靴板10在与行走轮30相邻的侧面横向设有直角槽13;导向滑靴钩20与行走轮30相邻的侧面对应设有连接凹槽23;使输送机60上的销排61嵌入直角槽13和连接凹槽23中,导向滑靴钩20的连接凹槽23的高度与销排61的高度相匹配,使导向滑靴钩20通过连接凹槽23勾住销排61的底面;因而导向滑靴板10、导向滑靴钩20之间的行走轮30的底部与销排61能够相互啮合,通过行走轮30在销排61上的滚动带动采煤机行走。
请参见图7所示,导向滑靴板10的底部与输送机60的上表面贴合,因此当采煤机停止行进时,采煤机行走部的导向滑靴能够通过导向滑靴板10支撑采煤机的总重量。
请配合参见图2和图3所示,本发明由于将导向滑靴的导向滑靴钩20与导向滑靴板10分开设置,能够方便地对其分别进行安装和更换。本发明由于将导向滑靴板10的宽度尺寸A与导向滑靴钩20的宽度尺寸B增大,使整个导向滑靴的强度增大,增加了使用寿命。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (4)
1.一种采煤机行走部的导向滑靴,与输送机(60)的销排(61)相啮合,使行走轮(30)在销排(61)上滚动,其特征在于,该导向滑靴包含分别与采煤机的主机体(50)连接的导向滑靴钩(20)、导向滑靴板(10);所述导向滑靴钩(20)、导向滑靴板(10)夹设在采煤机行走部的行走轮(30)两侧;
所述导向滑靴钩(20)、行走轮(30)、导向滑靴板(10)上分别设有若干相对应的通孔;所述导向滑靴钩(20)、行走轮(30)、导向滑靴板(10)用销轴(40)依次通过相对应的所述通孔固定连接;
所述导向滑靴板(10)的顶部设有第一凹槽(11),所述第一凹槽(11)与采煤机的主机体(50)上设有的第一凸块宽度相匹配;
所述第一凹槽(11)的两侧壁板上对应设置有一对滑靴板通孔(12);
将所述第一凸块嵌入第一凹槽(11)中,使一对所述滑靴板通孔(12)与第一凸块上设有的通孔相对应,并通过销轴(40)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种采煤机行走部的导向滑靴,其特征在于,所述导向滑靴钩(20)的顶部设有第二凹槽(21),所述第二凹槽(21)与采煤机的主机体(50)上设有的第二凸块宽度相匹配;
所述第二凹槽(21)的两侧壁板上对应设置有一对滑靴钩通孔(22);
将所述第二凸块嵌入第二凹槽(21)中,使一对所述滑靴钩通孔(22)与第二凸块上设有的通孔相对应,并通过销轴(40)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种采煤机行走部的导向滑靴,其特征在于,所述导向滑靴板(10)在与所述行走轮(30)相邻的侧面横向设有直角槽(13);
所述导向滑靴钩(20)与行走轮(30)相邻的侧面对应设有连接凹槽(23);
所述输送机(60)上的销排(61)嵌入直角槽(13)和连接凹槽(23)中,导向滑靴钩(20)的连接凹槽(23)的高度与销排(61)的高度相匹配,使导向滑靴钩(20)通过连接凹槽(23)勾住销排(61)的底面;
所述导向滑靴板(10)、导向滑靴钩(20)之间的行走轮(30)的底部与销排(61)相互啮合。
4.如权利要求1所述的一种采煤机行走部的导向滑靴,其特征在于,所述导向滑靴板(10)的底部与所述输送机(60)的上表面贴合。
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