CN102115992A - 一种多股钢丝绳捻制新方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多股钢丝绳捻制新方法，其特征在于，用筐篮式合绳机捻制多股任意长度钢丝绳，分两次捻制：1)将12股或16股外层绳每2个单股捻制在一起，变成6根或8根双股；2)将按常规方法生产的标准型号的内层绳穿进筐篮式合绳机中，将捻制后的外层绳重新上到筐篮式合绳机的工字轮中，经过线孔穿到过线盘，穿过机头，分为12或16股，穿入分线盘、预变形器、压线瓦中，内外层绳合股捻制成钢丝绳。所述的双股捻向与钢丝绳的捻向相同，捻距比钢丝绳大20～30mm。本发明的有益效果是：在没有串联式捻绳设备的条件下，用普通的6轮或8轮筐篮式合绳机生产外层为12股或16股的多股任意长度钢丝绳的方法。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝绳领域，尤其涉及一种用普通的6股或8股筐篮式合绳机捻制外层为12股、16股多股钢丝绳的新方法。
背景技术
现有技术中，外层为12股或16股多股钢丝绳的捻制方法有两种：
1、先生产多股钢丝绳的内层，再包捻外层股。这是一种传统的生产多层股钢丝绳的生产方法，利用专有串联式捻绳设备进行生产。但是由于串联式捻绳设备情况不同，大多数装股绳工字轮的尺寸相对较小，这样就限制了承装绳股的长度，从而限制了生产钢丝绳的长度。
2、内、外层一次捻制。这是一种先进的生产多层股钢丝绳的生产方法，利用专有串联式捻绳设备进行生产，但同样工字轮的尺寸相对较小，限制了承装绳股的长度，从而限制了生产钢丝绳的长度。
发明内容
本发明的目的是提供一种多股钢丝绳捻制新方法，用普通的6股或8股筐篮式合绳机生产外层为12股或16股的任意长度多股钢丝绳的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种多股钢丝绳捻制新方法，用筐篮式合绳机捻制多股任意长度钢丝绳，其按如下步骤分两次捻制：
1)、将12股或16股外层绳每2个单股捻制在一起，变成6根或8根双股；
2)、将按常规方法生产的标准型号的内层绳穿进筐篮式合绳机中，将捻制后的6根或8根双股重新上到筐篮式合绳机的工字轮中，经过线孔穿到过线盘，穿过机头，分为12或16股，穿入分线盘、预变形器、压线瓦中，内外层绳合股捻制成钢丝绳。
所述的双股捻向与钢丝绳的捻向相同，捻距比钢丝绳大20～30mm。
本发明的有益效果是：解决了没有串联式捻绳机的条件下，利用普通的6轮或8轮筐篮式合绳机生产外层为12股或16股的多股钢丝绳的方法，并且钢丝绳的长度不受设备限制。
附图说明
图1是将2个单股捻制成一个双股的示意图；
图2是双股重新破开合捻多股钢丝绳的示意图。
图中1-工字轮 2-线股 3-过线盘 4-机头 5-分线盘 6-后变形器 7-预变形器 8-压线瓦 9-过线孔 10-钢丝绳 11-工字轮
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
一种多股钢丝绳捻制新方法，用筐篮式合绳机捻制多股任意长度钢丝绳，其按如下步骤分两次捻制：
见图1，捻制第一步是将2个单股利用筐篮式合绳机捻制成一个双股，2个装有绳股的工字轮1，绳股2经过线孔9穿到过线盘3，在机头4处经分线盘5、预变形器7在压线瓦8处捻制成一个双股，经后变形器6缠绕到工字轮11上，这样就将多股钢丝绳外层的12股或16股捻制成6或8根双股，为普通的6轮或8轮筐篮式合绳机生产创造了条件。双股捻制的捻向要与钢丝绳的捻向相同，捻距要比正常大20～30mm左右，确保双股捻制时股的螺旋线与合捻钢丝绳时股的螺旋线长度基本一致或略大一些，预变形器7压弯值不宜过大，后变形器6压弯值也不宜过大，捻制时要随时调整绳股工字轮的松紧度，压线瓦8孔型使用要保证在捻制时双股的螺旋线松紧度一致。
见图2，捻制第二步是将第一步得到的6或8根双股利用筐篮式合绳机重新破开与内层绳合捻成多股钢丝绳，将按常规方法生产的标准型号的内层绳穿进筐篮式合绳机中，将捻制后的6根或8根双股重新上到筐篮式合绳机的工字轮1中，经过线孔9穿到过线盘3，穿过机头4，分为12或16股，穿入分线盘5、预变形器7、压线瓦8中，内外层钢丝绳合股捻制成多股钢丝绳10。每个双线绳股1破开相同的长度，在根部绑牢，捻制时机身旋转一圈钢丝绳捻制一个捻距，同时每个双股破开一个捻距。在穿股时，每个双股分开长度在保证穿过分线盘5、预变形器7进入压线瓦8捻制外，还要多分开1～2米，以便捻制时对需要的绳股螺旋线与每个双股同时破开的绳股螺旋线进行必要调整，每个双股破开时保证破开的捻距数相同，也就是要保证每个股破开的螺旋线相等，两个股头部要对齐，以保证每个股的张力基本相同，防止捻制过程中两股间出现套子，不利于双股的破开。预变形工艺仍采用常见的多股钢丝绳工艺。
Claims (2)
1.一种多股钢丝绳捻制新方法，其特征在于，用筐篮式合绳机捻制多股任意长度钢丝绳，其按如下步骤分两次捻制：
1)、将12股或16股外层绳每2个单股捻制在一起，变成6根或8根双股；
2)、将按常规方法生产的标准型号的内层绳穿进筐篮式合绳机中，将捻制后的6根或8根双股重新上到筐篮式合绳机的工字轮中，经过线孔穿到过线盘，穿过机头，分为12或16股，穿入分线盘、预变形器、压线瓦中，内外层绳合股捻制成钢丝绳。
2.根据权利要求1所述的一种多股钢丝绳捻制新方法，其特征在于，所述的双股捻向与钢丝绳的捻向相同，捻距比钢丝绳大20～30mm。
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