CN102112752A - 连接至锅炉或类似装置的具有改进系统的风扇涡旋形歧管 - Google Patents

Abstract

一种涡旋形歧管(1)，特别用于锅炉的电扇上，其包括有通过冲压金属片制成的歧管本体和固定于所述本体上、以将歧管连接至锅炉机构的连接装置(5)，其中所述连接装置包括至少一个连接延伸件(7)，其在结构上独立于所述歧管(1)的本体，以及至少一个形成于所述歧管本体上的相应的支座(8)，该支座以相应的非定向配置收容所述连接延伸件(7)，固定装置设置在延伸件(7)和所述本体之间，从而将所述延伸件固定连接至所述歧管(1)。

Description

连接至锅炉或类似装置的具有改进系统的风扇涡旋形歧管

技术领域

本发明涉及一种具有独立权利要求1前序部分所述特征的风扇的涡旋形歧管。

背景技术

本发明特别地但并不仅限于用于锅炉或类似装置的风扇单元的歧管结构。在现有技术中，已知的是将用于容纳风扇叶轮的涡旋形歧管构造成两个能够连接在一起的半壳结构，以形成所述歧管的涡旋形空间，在其内部所述叶轮被可旋转地支承，并由相应的电机单元驱动。

代表性地，所述歧管通过连接系统支承在锅炉的固定装置上，该连接系统用于使用例如螺钉型装置的可拆的固定装置的托架或类似结构的插入。

如果该歧管的半壳通过压铸制成，公知的为在该压铸过程中，在至少其中一个半壳上设置多个从歧管上伸出并能容易地与所述歧管本体一体成型的连接延伸件，由此形成连接结构，从而将所述歧管固定于锅炉的固定装置上。

相反地，如果所述半壳通过冲压金属片制成，则对于制造与歧管本体一体成型的风扇连接结构来说，其并非是已知的，并且一般可能会非常的复杂和高制造成本，因此是不可取的。而提供例如托架或类似结构的单独的连接装置，这些连接装置由于用于固定在歧管上，这使得连接装置的设置更加复杂和困难，除上述事实外，在将其固定在锅炉上的操作过程中，还需要其他的使所述托架相对于歧管定位和定中心的操作。

发明内容

本发明的一个主要目的是提供一种歧管和一种将歧管连接至锅炉的固定装置上的系统，其可以在结构上和功能上配置为克服涉及前述现有技术，特别是涉及由冲压金属片制成的电扇歧管的缺陷。

下文中将提到的这一目的及其他目的，是通过依据所附权利要求构造的本发明的涡旋形歧管来实现的。

附图说明

本发明的其他特征及有益效果将通过以下对其中一个优选实施例的详细描述进行说明，其将结合附图进行不限于实施例的描述，其中：

附图1表示根据本发明构造的电扇的涡旋形歧管的透视图；

附图2表示附图1所示歧管的其中一个半壳的分解透视图；

附图3表示附图2所示歧管半壳的一侧的正视图；

附图4表示前述附图所示歧管的另一侧的正视图；

附图5和6表示前述附图所示歧管在单独组装操作中细节部分的局部剖面图；

附图7表示附图5和6所示部分的另一详细局部放大图。

具体实施方式

参考所述附图，涡旋形歧管整体上以1表示，并被设置为用于构成风扇径向叶轮(未示出)的外壳，所述风扇优选为具有相应的电力驱动电机的电扇。

所述歧管包括有歧管本体，其中限定有一个入口横截面2，该横截面横向地设置于歧管内，并具有与风扇旋转轴大体上同轴的吸入流，该吸入流在图中示意性的以X表示，该歧管本体还限定有一个输送横截面3，其中输送流体的方向在图中以Y表示，并且该输送流被引导为大体垂直于轴X。

该歧管1同样由分别以1a，1b表示的两个半壳构成，并且两个半壳可通过已知的方式本质上在一个连接平面内连接在一起。两个半壳优选为实际上以相对于该连接平面镜像对称的方式构成，由此该平面定义了大体上对称的中间平面。

在半壳1a上设置有风扇的入口横截面2，其包括与所述叶轮的轴X同轴的横向开口2a。

所述半壳1a，1b优选由金属片制成，并通过金属片冲压工艺制造而成，可选择地，例如由传统的压铸技术制造而成。

为了将所述歧管1连接至锅炉的固定装置，设置有整体上以5表示并在下面详细描述的连接装置，并且该连接装置被构造为作用在锅炉装置的连接表面(示意性的以6表示)与具有吸入开口2a的歧管的侧壁2b之间。上述连接装置包括多个全部以7表示的连接延伸件，这些连接延伸件在结构上相对于歧管独立设置，并且其中每一个能够至少部分地与设置在歧管上的各自的支座8相接合。

更为详细地，支座8设置在半壳1a(具有入口横截面2)上，并且支座的主要部分设置在半壳的外部侧壁2b上。优选地，每个支座8在对半壳1a(由金属片构成)进行冲压操作的同时制成，并以构成一种凹槽的形式制成，并且如图4所示，非定向设置的各相应的连接延伸件7的至少一部分被收容在支座8内。换句话说，支座8选择为具有这样的尺寸，即相应的延伸件7依靠大体上合体的非定向限定的配置所容纳。此外，支座8的深度选择为如下的方式构成，即使接合于其中的延伸件7相对于半壳1a的壁2b的外部表面为连续的，这从图6可清楚地看出。

每个延伸件7优选地具有片状结构，并通过切削或冲压金属片形成，另外还在用于接合支座8的一端的相反的一侧具有一个或多个通孔9，其可以是或可以不是槽形，穿过通孔的螺钉型部件可结合在其中，并用于将所述歧管固定至锅炉装置。

每个连接延伸件7还可通过冲压的方式安全稳定地固定在歧管上，也就是说，一个或多个冲压部位位于延伸件7与所述半壳的壁2上的支座8的区域之间。图7表示了所述冲压区域的局部放大图，其中每个延伸件7安设于所述半壳1a上。可以预见的是，所述的冲压产生了局部变形，因此不需要在歧管的壁2b上设置任何的穿孔。

可以理解的是，其他使所述延伸件7固定于相应的支座8上的方式也是可行的，通过冲压的方式进行固定只是其中一个优选方式。

对于设置于半壳1a上的延伸件7的最后限定是，使其具有相应的数量并位于相应的设定位置，以确保所述歧管适当地支承和固定于所述锅炉装置上。其方式为，设置三个延伸件，其中两个相对于第三个彼此靠近设置，该第三个靠近所述输送横截面，由此形成其中一个可能的优选方式。

本发明由此可实现所述的发明目的，通过上述解决方案可产生多个有益效果。

其中一个主要的有益效果为，根据本发明的所述歧管的连接延伸件的结构，可以用经济的方式用金属片通过冲压形成所述歧管，例如，可有效的选择地通过压铸的方式，同时更容易地操作设置固定所述连接延伸件，从而使所述歧管连接于锅炉装置。

Claims (10)

1.一种特别用于锅炉的电风扇上的涡旋形歧管(1)，，包括有通过冲压金属片制成的歧管本体和固定于所述本体上、以便将歧管连接至锅炉机构的连接装置(5)，其特征在于：所述连接装置包括至少一个连接延伸件(7)，其在结构上独立于所述歧管(1)的本体，以及至少一个形成于所述歧管本体上的相应的支座(8)，该支座以相应的非定向配置收容所述连接延伸件(7)，固定装置设置在延伸件(7)和所述本体之间，从而将所述延伸件固定连接至所述歧管(1).

2.如权利要求1所述的涡旋形歧管，其特征在于，所述至少一个支座(8)为在进行金属片冲压操作以形成所述本体的过程中，形成于所述歧管本体上。

3.如权利要求1或2所述的涡旋形歧管，其特征在于，所述歧管本体包括一对彼此相互连接的歧管半壳(1a，1b)，在其中一个半壳上设有风扇的横向吸入口(2a)，所述至少一个连接延伸件(7)可固定于具有吸入口(2a)的半壳(1a)上。

4.如前述任一项权利要求所述的涡旋形歧管，其特征在于，所述至少一个支座(8)形成为浅薄的凹槽，其能够容纳连接延伸件(7)的至少一部分，所述凹槽的尺寸选择为，当延伸件(7)收容于该凹槽中时，该延伸件在靠近风扇的入口区域，能够相对于所述半壳的外表面在其侧壁(2b)上大体地连续。

5.如前述任一项权利要求所述的涡旋形歧管，其特征在于，所述至少一个延伸件(7)是板状形式。

6.如权利要求5所述的涡旋形歧管，其特征在于，在所述延伸件的与收容在相应支座(8)的区域相反的一侧，具有至少一个通孔(9)，用于接合螺钉形连接件，以将所述歧管固定连接至锅炉装置。

7.如前述任一项权利要求所述的涡旋形歧管，其特征在于，所述至少一个连接件(7)通过冲压的方式固定于所述歧管(1)的本体上。

8.如权利要求7所述的涡旋形歧管，其特征在于，将所述延伸件(7)固定于所述支座(8)上的方式包括设置在相应的支座(8)的区域内的一个或多个位于延伸件与歧管之间的冲压部位。

9.如权利要求8所述的涡旋形歧管，其特征在于，所述冲压部位以这样一种方式形成，即不在所述歧管的侧壁(2b)上设置穿孔。

10.如前述一项或多项权利要求所述的涡旋形歧管，其特征在于，设置有至少三个歧管的板状连接延伸件(7)，每一延伸件都位于所述歧管的入口侧。

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