CN102109080A - 风险源管道泄漏内封堵气囊及其快速封堵方法 - Google Patents

Abstract

一种风险源管道泄漏内封堵气囊及其快速封堵方法，其封堵装置是由密封机构、导流机构、保持机构和固定机构连接构成；其方法是以封堵气囊、充气接头外接充气泵、导流管接嘴、导流球阀作为封堵导流原件，利用橡胶气囊的延展性，通过向封堵气囊充气，实现对管道泄漏的快速封堵。本发明结构简单，重量轻，封堵效果好，可重复使用，适应于有毒气液等风险源管道的封堵，也可用于热力、供水、化工管道甚至大型管道泄漏的内封堵。

Description

风险源管道泄漏内封堵气囊及其快速封堵方法

技术领域

本发明涉及一种管道泄漏封堵装置及其封堵方法，特别是一种用于石油化工、煤化工生产以及储运过程中，管道发生泄漏的风险源管道内封堵气囊及其快速封堵方法，也可用于煤气、热力、供水等管道的应急封堵。

背景技术

人类生产了许多化学品来满足日常生活的需要，大约每年在40亿吨左右，这些物质在生产和储运过程中，存在着极大的危险性，一旦发生事故，将造成严重后果。

现有的管道泄露封堵主要有注剂式带压封堵、外封式堵漏、捆绑式堵漏、木塞堵漏、金属堵漏、注入式堵漏以及粘贴式堵漏，注剂式带压封堵器具主要有夹具、接头、注剂阀、高压注剂枪、快装接头、高压输油管、压力表、回油尾部接头、油压换向阀接头、手动液压油泵等组成，主要应用于化学事故中的法兰泄露，是向特定的密封空腔注射密封注剂。而对于管道发生断裂主要采用锥形木塞进行封堵，而外封式堵漏、捆绑式堵漏主要有充气袋，只能封堵管道的外表面泄漏，对于管道直口泄漏并不适用。粘贴式堵漏主要利用粘胶剂的特性对管道外表泄露部位进行粘补，待粘胶剂固化后，撤出外力，达到密封的目的。其余的几种封堵工具也并不适用于管道直口泄漏封堵，并且这些封堵器具均不具有导流功能。

上述这些现有的封堵器具及其封堵方法存在着问题是：结构复杂，组合件多，装配时间长。有的结构简单而封堵不严，封堵严密的结构又太复杂，不容易操作，更不容易加工制造；有的封堵器具比较笨重不便携带，费时费力，并缺乏导流功能。在事故处置现场暴露出的问题往往都是风险源泄漏事故频发，发生泄漏后处置缓慢，处置方法落后，应急反应迟钝，没有应急处置器具及快速处置方法。

发明内容

本发明提供一种风险源管道泄漏内封堵气囊及其快速封堵方法，以解决在风险源管道发生泄漏的紧急情况下，对风险源管道实施快速封堵的问题，实现有效节省时间和减少损失的目的。

为了解决上述问题和实现上述目的，本发明所采取的技术措施，包括密封机构、导流机构、保持机构和固定结构，其构成是在保持机构上设置有密封机构、导流机构和固定机构，并连通有充气气道，在固定机构上包覆封堵气囊，其中：

所述的密封机构是由充气封堵气囊构成；

所述的导流机构是在导流通道上连通有导流球阀和导流管接嘴构成；

所述的固定机构是由气囊压紧套压紧封堵气囊与锥形法兰盖连接构成；

所述的保持机构是由中空轴套与其左端面的充气接头连接构成。

本发明一种风险源管道泄漏内封堵气囊，其构成在于导流管接嘴安装在导流球阀的左边，并连接到中空轴套左端中的螺孔中；将充气接头连接在中空轴套的左端上的螺孔中；将封堵气囊套设在气囊压紧套上，再一并套设在中空轴套上，后由内六角螺钉将锥形法兰盖固定在中空轴套的右端。

本发明一种用于上述的风险源管道泄漏内封堵气囊的快速封堵方法，该方法是将内封堵气囊置于风险源管道中，打开导流球阀，后由充气管充气到封堵气囊中，直到内封堵气囊中的气压足以封堵泄露为止，然后关闭导流球阀，实现风险源管道的快速封堵。

本发明上述技术方案是根据危险化学品发生泄漏时的现场实际情况，设计的一种风险源管道内封堵气囊以及使用内封堵气囊进行现场快速封堵的方法，该封堵气囊设置于危险化学品存在的空间内，利用其内压以及存储介质的泄漏方向，对其进行封堵，有利于对风险源泄漏口进行彻底封堵；而且设计结构合理，便于进行快速封堵，从而环保性能优于现有封堵工具，并且可重复使用。

本发明所具有的优点和积极效果还在于：(1)该发明结构简单，加工制造容易，重量轻，成本低；(2)操作简单、装卸方便，在减轻劳动强度的同时大大加快了封堵的速度；(3)采用了橡胶封堵气囊的封堵形式，不仅简单易行，操作方便，而且可以调整一定的直径范围，扩大了内封堵气囊的应用；(4)本发明的适应性较广，可用于管道、储罐管道的泄漏，以及石油化工、煤化工生产以及输送过程中的管道发生泄漏，也可用于煤气、热力、供水等管道的抢险封堵，且密封性较好；(5)本发明可重复使用，因而节约了材料，具有环保的价值；(6)风险源管道内封堵的过程中，可以在工作状态下进行实施封堵。

附图说明

图1是本发明内封堵气囊的总体结构示意图；

图2是本发明内封堵气囊的中空轴套结构示意图；

图3是本发明内封堵气囊的中空轴套左视结构示意图；

图4是本发明内封堵气囊的气囊压紧套结构示意图；

图5是本发明内封堵气囊的气囊压紧套左视结构示意图；

图6是本发明内封堵气囊的封堵气囊结构示意图；

图7是本发明内封堵气囊的封堵气囊左视结构示意图；

图8是本发明内封堵气囊的锥形法兰盖结构示意图；

图9是本发明内封堵气囊的锥形法兰盖左视结构示意图；

图中：1：导流管接嘴；2：导流球阀；3：充气接头；4：中空轴套；5：密封垫；6：气囊压紧套；7：封堵气囊；8：锥形法兰盖；9：内六角螺钉；10：风险源管道。

2-1：导流球阀螺孔；2-2：充气接头螺孔；2-3：气道；2-4：法兰盖螺孔；4-1：压紧套左端面；4-2：压紧套右端面；4-3：压紧套气流槽；6-1：封堵气囊左内沿；6-2：封堵气囊凸起密封环；6-3：封堵气囊右内沿；8-1：法兰盖通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明所述的一种风险源管道泄漏内封堵导流气囊及其封堵方法作出进一步的详细说明。

实施例1

如图1-图9，实施本发明一种风险源管道泄漏内封堵导流气囊及其封堵方法，其机械结构包括密封机构、导流机构、保持机构和固定结构。

其中，密封机构包括封堵气囊7；导流机构包括导流管接嘴1、导流球阀2，密封垫5，其中导流管接嘴可以外接导流管；保持机构包括中空轴套4与其左端面的充气接头3；固定机构包括气囊压紧套6、锥形法兰盖8。

其中，所述的导流机构连接是通过导流管接嘴1和导流球阀2通过螺纹连接，再一起通过导流球阀2上的螺纹连接在中空轴套4上左端面的导流球阀螺孔2-1处；导流球阀2的手柄向下为关闭。封堵关键件的连接是把封堵气囊7的左内沿6-1处套在气囊压紧套6的左端面上4-1处，把封堵气囊7的右内沿6-3处套在气囊压紧套6的右端面上的4-2处，并使封堵气囊7完全包容气囊压紧套6，并使其形成的内圆面光滑，而后把包覆好的气囊压紧套6由中空轴套4的右端套在轴套的外圆面上，并使气囊的左端靠紧在中空轴套4的轴肩处。为使充气顺畅，安装时做记号确保气囊压紧套6上的孔及气流槽4-3处对正中空轴套4上的2-3处气流孔。最后用四个内六角螺钉9通过8-1处的法兰盖通孔和2-4处的法兰盖螺孔把锥形法兰盖8固定在中空轴套4的右端面，使封堵气囊7在中空轴套4的轴向密封。

实施例2

如图1-图9，实施本发明一种风险源管道泄漏内封堵导流气囊及其封堵方法，所述封堵方法是将密封机构、导流机构、保持机构和固定结构安装在一起后，首先在导流管接嘴1上接上导流管，在充气接头3上接上充气管。将整套内封堵气囊装设于风险源管道10中，打开导流球阀2，然后通过充气管充气到封堵气囊7中，最后关闭导流球阀2，实现风险源管道10的快速封堵。如需要导流。用专用工具打开导流球阀2即可。

所述管道内封堵及导流气囊，可以直接应用于管道直口泄漏，在离管道端口较近处的管道外泄漏的情况，如当管道外表面有裂缝处发生泄漏时，把该装置推进于风险源管道10断裂口以里的管道完好面处，打开导流球阀2，然后通过充气接头3外接充气泵充气到封堵气囊7中，堵住或隔离端口破裂处进行快速封堵；当管道中间的某部分发生泄漏时，可由外接的导流软管把装置推入管道内需要封堵的位置，然后在通过充气管在管道内对封堵气囊7进行充气从而进行快速封堵。在封堵时应先将导流球阀2打开以泄压，降低推进装置时受到的流阻，充气完毕后，再使用专用工具关闭导流球阀2。因封堵气囊7为橡胶轮胎一样的充气装置，因此可以适应一定直径范围内的管道甚至大型管道，适应性较强。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种风险源管道泄漏内封堵气囊，包括密封机构、导流机构、保持机构和固定结构，其特征在于：在保持机构上设置有密封机构、导流机构和固定机构，并连通有充气气道(2-3)，在固定机构上包覆封堵气囊(7)，其中：

所述的密封机构是由充气封堵气囊(7)构成；

所述的导流机构是在导流通道上连通有导流球阀(2)和导流管接嘴(1)构成；

所述的固定机构是由气囊压紧套(6)压紧封堵气囊(7)与锥形法兰盖(8)连接构成；

所述的保持机构是由中空轴套(4)与其左端面的充气接头(3)连接构成。

2.如权利要求1所述的风险源管道泄漏内封堵气囊，其特征在于：导流管接嘴(1)安装在导流球阀(2)的左边，并连接到中空轴套(4)左端中的螺孔中；将充气接头(3)连接在中空轴套(4)的左端上的螺孔中；将封堵气囊(7)套设在气囊压紧套(6)上，再一并套设在中空轴套(4)上，后由内六角螺钉(9)将锥形法兰盖(8)固定在中空轴套(4)的右端。

3.一种用于权利要求1所述的风险源管道泄漏内封堵气囊的快速封堵方法，该方法是将内封堵气囊置于风险源管道(10)中，打开导流球阀(2)，然后由充气管充气到封堵气囊(7)中，直到内封堵气囊中的气压足以封堵泄露为止，然后关闭导流球阀(2)，实现风险源管道(10)的快速封堵。

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