CN112886497B - 一种电缆管的管口封闭装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆管的管口封闭装置，包括安装于电缆管内的连接座，所述连接座和电缆管同轴，所述连接座的左侧设置有外盘，所述外盘和电缆管的管壁之间过渡配合或间隙配合，在所述外盘的右侧端面上、环绕于所述连接座的外侧设置有多根连杆，所述连杆具有外螺纹，在多根所述连杆之间装配有压缩密封组件；在所述连接座的内壁处设置有多个导向槽，所述导向槽向右侧贯穿所述连接座，所述导向槽的左侧封闭；本装置可以实现电缆的同轴固定，同时实现多重密封。

Description

一种电缆管的管口封闭装置

技术领域

本发明涉及一种电缆管的管口封闭装置。

背景技术

电缆管是用于铺装在相邻两个电缆井之间的管道，电缆经由电缆管穿过，电缆在进入电缆井内对接使用设备，因此，需要在电缆管的管口位置处安装封堵器，封堵器的作用是对电缆管和电缆的间隙位置处进行封闭，避免虫类，鼠类进入电缆管内生存和繁衍。确保电缆管的通畅，以及避免电缆被啃食破坏。

现有技术中的封堵器，其主要采用的是一个螺纹连接的盖子，在盖子的轴心处开设穿过电缆的通孔，在通孔的孔壁处设置密封垫，通过密封垫和电缆外壁之间接触后形成密封。

由于电缆管的管径是大于电缆的直径的，而用于封闭电缆和电缆管的盖子，其通孔的位置是位于轴心处的，这就使得，电缆在穿过通孔的时候是一个倾斜状态，倾斜状态下，密封垫的受力是不均匀的，其底部受力是明显大于其他位置处的受力的，长期下去，会导致密封垫的形变开裂，导致密封效果变差。

为此，我们设计了一种可以实现电缆的同轴固定，同时实现多重密封的电缆管的管口封闭装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以实现电缆的同轴固定，同时实现多重密封的电缆管的管口封闭装置。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种电缆管的管口封闭装置，包括安装于电缆管内的连接座，所述连接座和电缆管同轴，所述连接座的左侧设置有外盘，所述外盘和电缆管的管壁之间过渡配合或间隙配合，在所述外盘的右侧端面上、环绕于所述连接座的外侧设置有多根连杆，所述连杆具有外螺纹，在多根所述连杆之间装配有压缩密封组件；在所述连接座的内壁处设置有多个导向槽，所述导向槽向右侧贯穿所述连接座，所述导向槽的左侧封闭，所述导向槽的深度向右侧逐渐增加；在所述导向槽内配合有夹持块，所述夹持块具有一个契合所述导向槽的斜面，所述夹持块远离所述导向槽的那一端面为一平面；所述夹持块的右侧设置有杆件，所述杆件远离所述夹持块的那一端设置有滑板，所述滑板的表面横向贯穿设置有条形槽，所述连杆穿过所述条形槽；在所述连杆上装配有第一螺母，所述第一螺母作用于所述滑板；随着所述第一螺母向左侧旋入，多块所述夹持块之间的间距缩小；在所述连接座的外环装配有止动圈，所述连杆穿过所述止动圈，所述止动圈的内部、位于所述连杆的外侧处设置有气囊；在多根所述连杆之间装配有挤压盘，在所述连杆上配合有第二螺母，所述第二螺母作用于所述挤压盘，使得所述挤压盘挤压所述止动圈，止动圈的厚度压缩，外径膨胀后接触电缆管的内壁。

上述技术方案中，我们通过止动圈实现本装置与电缆管之间的定位，由于是膨胀接触，因此安装过程中无需对电缆管进行打孔，减少由于打孔造成的渗水。通过可移动的压缩密封组件可以实现与电缆之间的密封，且压缩密封组件的数量是可选择的，也就是说，我们可以设置多个压缩密封组件，实现多次密封。通过夹持块的变径操作，使得电缆可以定位于多块夹持块之间，保持电缆与压缩密封组件的同轴度。

优选地，所述夹持块的平面处设置有卡槽，通过所述卡槽卡设有橡胶材质的垫板；上述结构可以实现与电缆的绝缘外壳的软性接触，同时增加与电缆连接处的摩擦阻力。

优选地，在所述连杆上装配有弹簧，所述弹簧作用于所述第一螺母和所述滑板之间；弹簧的设置，是为了避免夹持块过分移动后对电缆的绝缘外壳造成损伤。

优选地，所述压缩密封组件包括左右两块夹持盘，在两块所述夹持盘之间夹设有密封气垫；所述密封气垫的内部设置有外气室和内气室，所述外气室和所述内气室互不相通，在所述密封气垫的端面上横向贯穿有穿过所述连杆用的通孔；所述连杆还穿过所述夹持盘，在所述连杆上、位于所述夹持盘远离所述密封气垫的那一端设置有第三螺母，两个所述第三螺母相互靠近后挤压所述密封气垫，使得所述密封气垫的厚度缩小，而内径增加；我们在实际操作中，可以拆除第一螺母，通过最左侧的密封组件也可以实现滑板的推动，实现夹持块的位移。上述结构中，夹持盘是可移动的，通过挤压施加给密封气垫一个横向的挤压力，使得密封气垫发生形变，形变后外径膨胀与电缆管之间形成密封，内径缩小后与电缆外壳之间形成密封。

优选地，在所述通孔的孔壁处设置有密封用的膜片，所述膜片的厚度向着通孔的轴心方向逐渐缩小，所述膜片和所述连杆之间过盈配合；膜片的设置，是为了将通孔和连杆之间形成紧密配合，避免在通孔处形成泄漏。

优选地，所述外气室的外端面弧形过渡，使得所述密封气垫的壁厚向着中间位置处逐渐缩小，当两块夹持盘的间距缩小时，密封气垫在厚度小的位置处发生膨胀，膨胀后接触电缆管的内壁；上述结构，主要是为了方便密封气垫发生纵向的压缩形变，便于贴合电缆管的内壁。

优选地，所述内气室的内端面弧形过渡，使得所述密封气垫的壁厚向着中间位置处逐渐缩小，当两块夹持盘的间距缩小时，密封气垫在厚度小的位置处发生膨胀，膨胀后接触电缆的外壁；上述结构，主要是为了方便密封气垫压缩形变，便于实现与电缆的外壁贴合。

优选地，所述夹持盘的外侧设置有环形卡槽，通过所述环形卡槽配合有密封环片，所述密封环片接触所述电缆管的内壁后与之密封；密封环片的主要作用是配合密封气垫进行密封，特别是电缆管的内壁，电缆管的内壁会存在毛刺，随着密封气垫的挤压作业，毛刺有可能会刺破至外气室，此时外气室泄气，到不到较好的密封效果；此时通过密封环片可以接触电缆管的内壁与之形成密封，同时夹持盘的端面是接触密封气垫的，因此接触密封再配合密封环片的密封可以起到双重密封效果。而电缆的外壁是光滑的，因此通过内气室可以保证不泄气；而内外气室是间隔的，因此外气室即使泄气也不会导致内气室干瘪。

优选地，所述密封环片远离所述夹持盘的那一端设置有两个叉部，两个所述叉部向着反方向延伸，每个所述叉部均与电缆管的内壁接触；每个所述叉部均可以与电缆管的内壁形成接触，因此两个所述叉部可以形成二次密封。

本发明的有益效果是：

1）本装置中，通过多块可移动的夹持块，可以实现变径，每块夹持块的位置可单独调节，即使连接座与电缆的安装不同轴，依然可以通过单独调节夹持块的方式实现电缆的安装同轴；通过夹持块实现电缆和电缆管的同轴支撑，再搭配多个压缩密封组件实现电缆和电缆管之间的封闭，避免虫类鼠类的进入，保护电缆的安全；由于电缆被同轴安装，因此压缩密封组件的受力均匀，可以避免受力不均匀而导致的泄漏；

2）本装置中，压缩密封组件是可通过夹持盘的位置变化实现变径的，也就是说，压缩密封组件和夹持块均可变径，可以针对电缆的外壳进行适应性的调整，达到有效密封的技术效果；

3）本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1在A处的局部放大图；

图3为图1在B处的局部放大图；

图4为图3在C处的局部放大图；

图5为连接座的右视图；

图6为滑板的侧视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1至图6所示。

实施例1

一种电缆管的管口封闭装置，包括安装于电缆管内的连接座1，所述连接座1和电缆管同轴，所述连接座1的左侧设置有外盘101，所述外盘101和电缆管的管壁之间过渡配合或间隙配合，在所述外盘101的右侧端面上、环绕于所述连接座1的外侧设置有多根连杆2，所述连杆2具有外螺纹，在多根所述连杆2之间装配有压缩密封组件3；在所述连接座1的内壁处设置有多个导向槽102，所述导向槽102向右侧贯穿所述连接座1，所述导向槽102的左侧封闭，所述导向槽102的深度向右侧逐渐增加；在所述导向槽102内配合有夹持块4，所述夹持块4具有一个契合所述导向槽102的斜面401，所述夹持块4远离所述导向槽102的那一端面为一平面；所述夹持块4的右侧设置有杆件402，所述杆件402远离所述夹持块4的那一端设置有滑板422，所述滑板422的表面横向贯穿设置有条形槽403，所述连杆2穿过所述条形槽403；在所述连杆2上装配有第一螺母211，所述第一螺母211作用于所述滑板422；随着所述第一螺母211向左侧旋入，多块所述夹持块4之间的间距缩小；在所述连接座1的外环装配有止动圈5，所述连杆2穿过所述止动圈5，所述止动圈5的内部、位于所述连杆2的外侧处设置有气囊501；在多根所述连杆2之间装配有挤压盘6，在所述连杆2上配合有第二螺母212，所述第二螺母212作用于所述挤压盘6，使得所述挤压盘6挤压所述止动圈5，止动圈5的厚度压缩，外径膨胀后接触电缆管的内壁。

上述技术方案中，我们通过止动圈5实现本装置与电缆管之间的定位，由于是膨胀接触，因此安装过程中无需对电缆管进行打孔，减少由于打孔造成的渗水。通过可移动的压缩密封组件3可以实现与电缆之间的密封，且压缩密封组件3的数量是可选择的，也就是说，我们可以设置多个压缩密封组件3，实现多次密封。通过夹持块4的变径操作，使得电缆可以定位于多块夹持块4之间，保持电缆与压缩密封组件3的同轴度。

实施例2

所述夹持块4的平面处设置有卡槽411，通过所述卡槽411卡设有橡胶材质的垫板412；上述结构可以实现与电缆的绝缘外壳的软性接触，同时增加与电缆连接处的摩擦阻力。

实施例3

在所述连杆2上装配有弹簧222，所述弹簧222作用于所述第一螺母211和所述滑板422之间；弹簧222的设置，是为了避免夹持块过分移动后对电缆的绝缘外壳造成损伤。

实施例4

所述密封组件3包括左右两块夹持盘301，在两块所述夹持盘301之间夹设有密封气垫302；所述密封气垫302的内部设置有外气室311和内气室312，所述外气室311和所述内气室312互不相通，在所述密封气垫302的端面上横向贯穿有穿过所述连杆2用的通孔313；所述连杆2还穿过所述夹持盘301，在所述连杆2上、位于所述夹持盘301远离所述密封气垫302的那一端设置有第三螺母314，两个所述第三螺母314相互靠近后挤压所述密封气垫302，使得所述密封气垫302的厚度缩小，而内径增加；我们在实际操作中，可以拆除第一螺母211，通过最左侧的密封组件3也可以实现滑板的推动，实现夹持块的位移。上述结构中，夹持盘301是可移动的，通过挤压施加给密封气垫302一个横向的挤压力，使得密封气垫302发生形变，形变后外径膨胀与电缆管之间形成密封，内径缩小后与电缆外壳之间形成密封。

实施例5

在所述通孔313的孔壁处设置有密封用的膜片383，所述膜片383的厚度向着通孔313的轴心方向逐渐缩小，所述膜片383和所述连杆2之间过盈配合；膜片383的设置，是为了将通孔313和连杆2之间形成紧密配合，避免在通孔313处形成泄漏。

实施例6

所述外气室311的外端面弧形过渡，使得所述密封气垫302的壁厚向着中间位置处逐渐缩小，当两块夹持盘301的间距缩小时，密封气垫302在厚度小的位置处发生膨胀，膨胀后接触电缆管的内壁；上述结构，主要是为了方便密封气垫302发生纵向的压缩形变，便于贴合电缆管的内壁。

实施例7

所述内气室312的内端面弧形过渡，使得所述密封气垫302的壁厚向着中间位置处逐渐缩小，当两块夹持盘301的间距缩小时，密封气垫302在厚度小的位置处发生膨胀，膨胀后接触电缆的外壁；上述结构，主要是为了方便密封气垫302压缩形变，便于实现与电缆的外壁贴合。

实施例8

所述夹持盘301的外侧设置有环形卡槽333，通过所述环形卡槽333配合有密封环片334，所述密封环片334接触所述电缆管的内壁后与之密封；密封环片334的主要作用是配合密封气垫302进行密封，特别是电缆管的内壁，电缆管的内壁会存在毛刺，随着密封气垫302的挤压作业，毛刺有可能会刺破至外气室，此时外气室泄气，到不到较好的密封效果；此时通过密封环片334可以接触电缆管的内壁与之形成密封，同时夹持盘301的端面是接触密封气垫302的，因此接触密封再配合密封环片334的密封可以起到双重密封效果。而电缆的外壁是光滑的，因此通过内气室可以保证不泄气；而内外气室是间隔的，因此外气室即使泄气也不会导致内气室干瘪。

实施例9

所述密封环片334远离所述夹持盘301的那一端设置有两个叉部335，两个所述叉部335向着反方向延伸，每个所述叉部335均与电缆管的内壁接触；每个所述叉部335均可以与电缆管的内壁形成接触，因此两个所述叉部335可以形成二次密封。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种电缆管的管口封闭装置，其特征在于：包括安装于电缆管内的连接座（1），所述连接座（1）和电缆管同轴，所述连接座（1）的左侧设置有外盘（101），所述外盘（101）和电缆管的管壁之间过渡配合或间隙配合，在所述外盘（101）的右侧端面上、环绕于所述连接座（1）的外侧设置有多根连杆（2），所述连杆（2）具有外螺纹，在多根所述连杆（2）之间装配有压缩密封组件（3）；在所述连接座（1）的内壁处设置有多个导向槽（102），所述导向槽（102）向右侧贯穿所述连接座（1），所述导向槽（102）的左侧封闭，所述导向槽（102）的深度向右侧逐渐增加；在所述导向槽（102）内配合有夹持块（4），所述夹持块（4）具有一个契合所述导向槽（102）的斜面（401），所述夹持块（4）远离所述导向槽（102）的那一端面为一平面；所述夹持块（4）的右侧设置有杆件（402），所述杆件（402）远离所述夹持块（4）的那一端设置有滑板（422），所述滑板（422）的表面横向贯穿设置有条形槽（403），所述连杆（2）穿过所述条形槽（403）；在所述连杆（2）上装配有第一螺母（211），所述第一螺母（211）作用于所述滑板（422）；随着所述第一螺母（211）向左侧旋入，多块所述夹持块（4）之间的间距缩小；在所述连接座（1）的外环装配有止动圈（5），所述连杆（2）穿过所述止动圈（5），所述止动圈（5）的内部、位于所述连杆（2）的外侧处设置有气囊（501）；在多根所述连杆（2）之间装配有挤压盘（6），在所述连杆（2）上配合有第二螺母（212），所述第二螺母（212）作用于所述挤压盘（6），使得所述挤压盘（6）挤压所述止动圈（5），止动圈（5）的厚度压缩，外径膨胀后接触电缆管的内壁。

2.根据权利要求1所述的电缆管的管口封闭装置，其特征在于：所述夹持块（4）的平面处设置有卡槽（411），通过所述卡槽（411）卡设有橡胶材质的垫板（412）。

3.根据权利要求1所述的电缆管的管口封闭装置，其特征在于：在所述连杆（2）上装配有弹簧（222），所述弹簧（222）作用于所述第一螺母（211）和所述滑板（422）之间。

4.根据权利要求1所述的电缆管的管口封闭装置，其特征在于：所述密封组件（3）包括左右两块夹持盘（301），在两块所述夹持盘（301）之间夹设有密封气垫（302）；所述密封气垫（302）的内部设置有外气室（311）和内气室（312），所述外气室（311）和所述内气室（312）互不相通，在所述密封气垫（302）的端面上横向贯穿有穿过所述连杆（2）用的通孔（313）；所述连杆（2）还穿过所述夹持盘（301），在所述连杆（2）上、位于所述夹持盘（301）远离所述密封气垫（302）的那一端设置有第三螺母（314），两个所述第三螺母（314）相互靠近后挤压所述密封气垫（302），使得所述密封气垫（302）的厚度缩小，而内径增加。

5.根据权利要求4所述的电缆管的管口封闭装置，其特征在于：在所述通孔（313）的孔壁处设置有密封用的膜片（383），所述膜片（383）的厚度向着通孔（313）的轴心方向逐渐缩小，所述膜片（383）和所述连杆（2）之间过盈配合。

6.根据权利要求4所述的电缆管的管口封闭装置，其特征在于：所述外气室（311）的外端面弧形过渡，使得所述密封气垫（302）的壁厚向着中间位置处逐渐缩小，当两块夹持盘（301）的间距缩小时，密封气垫（302）在厚度小的位置处发生膨胀，膨胀后接触电缆管的内壁。

7.根据权利要求4所述的电缆管的管口封闭装置，其特征在于：所述内气室（312）的内端面弧形过渡，使得所述密封气垫（302）的壁厚向着中间位置处逐渐缩小，当两块夹持盘（301）的间距缩小时，密封气垫（302）在厚度小的位置处发生膨胀，膨胀后接触电缆的外壁。

8.根据权利要求4或6或7所述的电缆管的管口封闭装置，其特征在于：所述夹持盘（301）的外侧设置有环形卡槽（333），通过所述环形卡槽（333）配合有密封环片（334），所述密封环片（334）接触所述电缆管的内壁后与之密封。

9.根据权利要求8所述的电缆管的管口封闭装置，其特征在于：所述密封环片（334）远离所述夹持盘（301）的那一端设置有两个叉部（335），两个所述叉部（335）向着反方向延伸，每个所述叉部（335）均与电缆管的内壁接触。

Images