CN102102778A - 打开和闭合阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种打开和闭合阀，在该打开和闭合阀中，即使在衬垫压盖被降低时，也可以阻止衬垫压盖的上表面和轭状套管的下表面之间间隙的形成。阀杆以能向上和向下运动的方式轴颈支撑在阀室的轴颈部分中；衬垫置于阀室的轴颈部分和阀杆之间，压住衬垫的衬垫压盖设置在衬垫的上方；插入阀室的轭部分内并且旋入阀杆内的轭状套管设置在衬垫压盖的上方；并且阀室中的阀座通过旋转装配到轭状套管内的手柄以使阀杆向上和向下运动而利用设置在阀杆下端的阀元件来打开和闭合；与衬垫压盖一体形成的保护管围绕阀杆设置在衬垫压盖和轭状套管之间；与保护管上端的内周相接触的导向凸起设置在轭状套管的下表面上。

Description

打开和闭合阀
技术领域
本发明涉及一种打开和闭合阀，该打开和闭合阀通过向上和向下运动阀杆而利用设置在阀杆下端的阀元件来打开和闭合阀室中的阀座。
背景技术
在控制高压流体和腐蚀流体流动的打开和闭合阀中，衬垫置于阀室的轴颈部分和阀杆之间，以便阻止流体泄漏到外部。日本实用新型专利No.H3-77880公开了例如一种打开和闭合阀，其中压住衬垫的衬垫压盖经由置于阀室的轴颈部分和阀杆之间的衬垫上方的衬垫压盖环设置；插入阀室的轭部分内并且旋入阀杆内的轭状套管设置在衬垫压盖的上方；并且所述打开和闭合阀通过旋转装配到轭状套管内的手柄、以便阀杆通过向上和向下运动而利用设置在阀杆下端的阀元件来打开和闭合阀室中的阀座。
发明内容
在如上所述的传统打开和闭合阀中具有下述问题：在灰尘、碎屑、雨水、盐水和其它外来物质进入阀杆和轭状套管和衬垫压盖之间的间隙内时，阀杆的移位阻力增加，并且阀杆向上和向下的平滑运动也被阻止。如果在衬垫压盖的上表面和轭状套管的下表面之间没有间隙，则可以阻止外来物质进入阀杆和轭状套管和衬垫压盖之间的间隙内。但是，在衬垫的密封特性由于磨损、消耗和其它原因被降低时，将衬垫压盖降低以便重新紧固衬垫会在衬垫压盖的上表面和轭状套管的下表面之间产生间隙。
因此，本发明的一个目的是提供一种打开和闭合阀，其中，即使在衬垫压盖被降低时，在衬垫压盖的上表面和轭状套管的下表面之间也没有间隙产生。
为了实现上述目的，本发明的打开和闭合阀包括：阀杆，阀杆以能向上和向下运动的方式轴颈支撑在阀室的轴颈部分上；置于阀室的轴颈部分和阀杆之间的衬垫；设置在衬垫的上方以压住衬垫的衬垫压盖；和轭状套管，该轭状套管设置在衬垫压盖的上方、插入阀室的轭部分内并且旋入阀杆内；所述打开和闭合阀通过旋转装配到轭状套管内的手柄，以便使阀杆向上和向下运动而利用设置在阀杆下端的阀元件来打开和闭合阀室中的阀座；保护管围绕阀杆设置在衬垫压盖和轭状套管之间；与保护管上端的内周或外周相接触的导向凸起或导向凹槽设置在轭状套管的下表面上，和/或与保护管下端的内周或外周相接触的导向凸起或导向凹槽设置在衬垫压盖的上表面上。
在本发明中，打开和闭合阀可以构造为使得保护管和衬垫压盖一体地形成，并且与保护管上端的内周或外周相接触的导向凸起或导向凹槽设置在轭状套管的下表面上；保护管与轭状套管一体地形成，并且与保护管下端的内周或外周相接触的导向凸起或导向凹槽设置在衬垫压盖的上表面上；保护管与衬垫压盖和轭状套管分离地形成，并且与保护管上端的内周或外周相接触的导向凸起或导向凹槽设置在轭状套管的下表面上，而与保护管下端的内周或外周相接触的导向凸起或导向凹槽设置在衬垫压盖的上表面上。
根据本发明，由于保护管围绕阀杆设置在衬垫压盖和轭状套管之间，与保护管上端的内周或外周相接触的导向凸起或导向凹槽设置在轭状套管的下表面上；和/或与保护管下端的内周或外周相接触的导向凸起或导向凹槽设置在衬垫压盖的上表面上，即使在衬垫压盖被降低以重新紧固衬垫时，也可以保持保护管上端的内周或外周与轭状套管的导向凸起或导向凹槽相接触的状态，和/或衬垫压盖下端的内周或外周与导向凸起或导向凹槽相接触的状态。这就有效地阻止了衬垫压盖的上表面和轭状套管的下表面之间间隙的形成。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的打开和闭合阀的剖视图；
图2是根据本发明另一个实施例的打开和闭合阀的重要部件的剖视图；
图3是根据本发明另一个实施例的打开和闭合阀的重要部件的剖视图；
图4是根据本发明另一个实施例的打开和闭合阀的重要部件的剖视图；
图5是根据本发明另一个实施例的打开和闭合阀的重要部件的剖视图；
图6是根据本发明另一个实施例的打开和闭合阀的重要部件的剖视图。
具体实施方式
将参考图1描述本发明的一个实施例。图1示出将本发明的打开和闭合阀应用到手套滑阀(glove valve)。手套滑阀1的阀室2在内部具有：用于流体的通道3；形成在通道3中心的大体水平的环形阀座4；形成在通道3两端的管连接部分5和6，管(未示出)连接到管连接部分；和形成在阀室2的上端部分的连接凸缘7。形成在阀室的轴颈部分8下端的连接凸缘9通过螺栓10紧固到阀室2的连接凸缘7上。
设置有打开和闭合阀座4的阀元件11的阀杆12以能向上和向下运动的方式被轴颈支撑在阀室的轴颈部分8中。阀元件11通过将其上部分中的凹槽装配到阀杆的下端上并且卷曲凹槽的上端而固定到阀杆12的下端上。金属波纹管13围绕阀杆12下端的外周设置。焊接到阀元件11的波纹管环14固定到金属波纹管13的下端上，而波纹管凸缘15通过焊接固定到波纹管13的上端上。波纹管凸缘15在其外周经由垫圈16和17竖直地夹在阀室2和阀室的轴颈部分8之间。销18设置在阀杆12的金属波纹管13上方以阻止阀杆12的旋转。
衬垫19置于阀室的轴颈部分8和阀杆12之间，压住衬垫19的衬垫压盖21经由衬垫压盖环20设置在衬垫19的上方。衬垫19通过利用眼螺栓23紧固衬垫压盖21被压住，眼螺栓23的一个端部通过眼螺栓销22和眼螺母24支撑在阀室的轴颈部分8上。
插入阀室的轭部分25内并且旋入阀杆12内的轭状套管26设置在衬垫压盖21的上方。通过将手柄27装配到轭状套管26的上部分上并将盖螺母28紧固到轭状套管26的上部分上，手柄27与阀杆12一体地连接。通过旋转手柄27而使阀杆12向上和向下运动，阀座4利用阀元件11被打开和闭合。通过使用盖螺母28盖住阀杆12的上端，可以阻止外来物质从阀杆12的上端侧进入阀杆12和轭状套管26之间的间隙内。
与衬垫压盖21一体形成的保护管21a围绕阀杆12设置在衬垫压盖21和轭状套管26之间。与保护管21a上端的内周相接触的导向凸起26b设置在轭状套管26的下表面上。即使在眼螺母24被旋拧以便重新紧固衬垫19并降低衬垫压盖21时，也可以保持保护管21a上端的内周与导向凸起26b的外周相接触的状态，因此，在衬垫压盖21的上表面和轭状套管26的下表面之间没有间隙。
将参考图2-6描述本发明的另一个实施例。在下面的实施例中，与图1中部件对应的部件由与图1中参考标号相同的参考标号表示，并且省略对这些部件的解释。在图2中，与衬垫压盖21一体形成的保护管21a上端的外周相接触的导向凹槽26c设置在轭状套管26的下表面上。即使在眼螺母24被旋拧以便重新紧固衬垫19并降低衬垫压盖21时，也可以保持保护管21a上端的外周与导向凹槽26c的内周相接触的状态，因此在衬垫压盖21的上表面和轭状套管26的下表面之间没有间隙。
在图3中，与轭状套管26一体形成的保护管26a围绕阀杆12设置在衬垫压盖21和轭状套管26之间。与保护管26a下端的内周相接触的导向凸起21b设置在衬垫压盖21的上表面上。即使在眼螺母24被旋拧以便重新紧固衬垫19并降低衬垫压盖21时，也可以保持保护管26a下端的内周与导向凸起21b的外周相接触的状态，因此在衬垫压盖21的上表面和轭状套管26的下表面之间没有间隙。
在图4中，与轭状套管26一体形成的保护管26a下端的外周相接触的导向凹槽21c设置在衬垫压盖21的上表面上。即使在眼螺母24被旋拧以便重新紧固衬垫19并降低衬垫压盖21时，也可以保持保护管26a下端的外周与导向凹槽21c的内周相接触的状态，因此在衬垫压盖21的上表面和轭状套管26的下表面之间没有间隙。
在图5中，与轭状套管26分开地形成的衬垫压盖21和保护管29围绕阀杆12设置在衬垫压盖21和轭状套管26之间。与保护管29下端的内周相接触的导向凸起21d设置在衬垫压盖21的上表面上，而与保护管29上端的内周相接触的导向凸起26d设置在轭状套管26的下表面上。即使在眼螺母24被旋拧以便重新紧固衬垫19并降低衬垫压盖21时，也可以保持保护管29下端的内周与导向凸起21d的外周相接触以及保护管29上端的内周与导向凸起26d的外周相接触的状态，因此在衬垫压盖21的上表面和轭状套管26的下表面之间没有间隙。保护管29的材料不被特别限定，但是可以使用金属、合成树脂、合成橡胶和其它材料。保护管29还可以具有沿其纵向方向带凹口的形状，只要该形状可以阻止外来物质进入间隙内。
在图6中，与轭状套管26分离地形成的保护管29下端的外周相接触的衬垫压盖21和导向凹槽21e设置在衬垫压盖21的上表面上，而与保护管29上端的外周相接触的导向凹槽26e设置在轭状套管26的下表面上。即使在眼螺母24被旋拧以便重新紧固衬垫19并降低衬垫压盖21时，也可以保持保护管29下端的外周与导向凹槽21e的内周相接触以及保护管29上端的外周与导向凹槽26e的内周相接触的状态，因此在衬垫压盖21的上表面和轭状套管26的下表面之间没有间隙。保护管29的材料不被特别限定，但是可以使用金属、合成树脂、合成橡胶和其它材料。保护管29还可以具有沿其纵向方向带凹口的形状，只要该形状可以阻止外来物质进入间隙内。
上面描述的手套滑阀的运动如下：通过从所示的阀闭合的状态沿预定方向旋转手柄27来升高阀杆12，阀元件11从阀座4脱离并且打开阀室2的流体通道3，从而从管连接部分5侧流出的流体流入管连接部分6侧。当沿与上面描述方向相反的方向旋转手柄27来将阀杆12降低到如图中所示的位置时，阀元件11被设置在阀座4上，从而闭合阀室2的流体通道3，并且阻塞流体的流动。
工业应用
本发明不仅可以用于上面描述的手套滑阀，还可以用于闸阀、针形阀、旋塞阀和各种其它种类的阀，只要是打开和闭合阀，其中通过向上和向下运动阀杆而利用阀元件来打开和闭合阀座。

Claims (4)

1.一种打开和闭合阀，该打开和闭合阀包括：阀杆，其以能向上和向下运动的方式轴颈支撑在阀室的轴颈部分上；衬垫，其置于所述阀室的所述轴颈部分和所述阀杆之间；衬垫压盖，其设置在所述衬垫的上方以压住所述衬垫；和轭状套管，其设置在所述衬垫压盖的上方、插入所述阀室的轭部分内并且旋入所述阀杆内；所述打开和闭合阀通过旋转装配到所述轭状套管内的手柄以使所述阀杆向上和向下运动而利用设置在所述阀杆下端的阀元件来打开和闭合阀室中的阀座；保护管围绕所述阀杆设置在所述衬垫压盖和所述轭状套管之间；与所述保护管上端的内周或外周相接触的导向凸起或导向凹槽设置在所述轭状套管的下表面上；和/或与所述保护管下端的内周或外周相接触的导向凸起或导向凹槽设置在所述衬垫压盖的上表面上。
2.如权利要求1所述的打开和闭合阀，其特征在于，所述保护管与所述衬垫压盖一体地形成，并且与所述保护管上端的内周或外周相接触的所述导向凸起或导向凹槽设置在所述轭状套管的下表面上。
3.如权利要求1所述的打开和闭合阀，其特征在于，所述保护管与所述轭状套管一体地形成，并且与所述保护管下端的内周或外周相接触的所述导向凸起或导向凹槽设置在所述衬垫压盖的上表面上。
4.如权利要求1所述的打开和闭合阀，其特征在于，所述保护管与所述衬垫压盖和所述轭状套管分离地形成，与所述保护管上端的内周或外周相接触的导向凸起或导向凹槽设置在所述轭状套管的下表面上，并且与所述保护管下端的内周或外周相接触的导向凸起或导向凹槽设置在所述衬垫压盖的上表面上。
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