CN102099275B - 用于无芯纸卷的端塞 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于无芯纸卷的包括中心体(3)的端塞(1)。根据本发明，至少三个弹性元件(4-7)从中心体(3)突伸出并且当端塞被插入纸卷端部时所述弹性元件弹性地压靠着纸卷内部，所述弹性元件的径向延伸范围受到所述端塞或其一部分的旋转的影响。

Description

用于无芯纸卷的端塞

技术领域

本发明涉及一种包括中心体的用于无芯纸卷的端塞以及具有至少一个这种端塞的纸卷。

背景技术

过去的纸卷如厕纸卷具有由相对坚硬材料通常为纸板制成的芯体。但是，在储藏、运输和使用这种纸卷期间这种纸卷的环形横截面经常变形，因此横截面变成椭圆形了。芯体椭圆形的横截面妨碍了纸从纸卷上的流畅展开。

如今已知无芯纸卷。无芯纸卷不需要纸板芯而是直接在轴上缠绕为“圆材”。当圆材结束时，轴被抽出从而在圆材的中央留下一个孔。接着圆材被横向切割为正确的宽度供消费者使用。纸卷内最接近孔的缠绕趋于部分塌陷，使得孔呈星形或其它形式的不均匀。这种纸卷的优点在于：对于外径相同的纸卷来说，无芯纸卷比具有芯的纸卷含有更多的纸。与有芯纸卷相比的另一个优点在于：使用无芯纸卷后没有必须丢弃的废料产生。无芯纸卷的一个问题在于其横截面可变形，导致纸卷很难被应用到配送器中并且纸从应用于配送器的纸卷的不均匀展开。根据使用的配送器类型，提供端塞来插入无芯纸卷的一个或相反端部内可解决该问题。具有正确地插入的端塞的无芯纸卷很容易应用于配送器并且确保纸卷上纸的流畅展开。

优选地，这种端塞被紧紧地应用于纸卷内部，这样纸卷不会相对于端塞打滑而是随着端塞一起旋转。此外，如果端塞与纸卷制造过程相关联地被插入纸卷，即在储藏和运输至终端消费者之前，插入后端塞保持到位是很重要的。为有利于端塞的插入，它们通常是略呈锥形的或具有渐细的插入端。但是，由于无芯纸卷的变形，有时很难完全插入端塞，这就导致很难将纸卷应用于配送器。此外，为确保常规的圆柱形端塞的优选功能，纸卷内表面与端塞外表面之间的紧密配合是必须的。但是，由于纸卷的制造误差，与一个纸卷完美适配的端塞与另一个纸卷可能就配合得较松。因此需要改进用于无芯纸卷的端塞。

本发明的目的在于满足这项需求并且提供一种很容易应用并且紧密适配的用于无芯纸卷的端塞。

发明内容

该目的通过一种包括中心体的用于无芯纸卷的端塞来实现，其特征在于，至少三个弹性元件从中心体突伸出，并且当端塞被插入纸卷端部时所述弹性元件弹性地压靠纸卷内部，所述弹性元件的径向延伸范围受到所述端塞或其一部分的旋转的影响。端塞插入期间这种弹性元件可被带入或保持在向内位置并且在插入之后能够展开为向外位置。

在第一优选实施例中，中心体具有轴向延伸范围并且所述弹性元件沿中心体轴向延伸并且从其向外突伸出，所述弹性元件为翼状，并且其中翼状元件的梢端与其基底(即中心体与翼状元件之间的界面)之间的假想线与穿过所述基底的切面成锐角。优选地，所述翼状元件为弓形的。这种端塞能够朝一个方向旋转，如果与纸卷内壁接触那么翼状元件朝中心体向内弯曲，而当翼状元件与纸卷内壁接触时阻挡了反向旋转。通过推进和旋转端塞进行插入后，向内弯曲的翼状元件倾向于弯回到其初始位置并且因此弹性地压靠在纸卷内壁上。

在第一优选实施例的一个变型中，每个翼状元件被铰接线分割为梢端部和基部。当这种端塞被完全插入时，端塞反转从而梢端部围绕其铰接线摆动并且弹性地压靠在纸卷内壁上，将端塞锁定到位。

在第二优选实施例中，中心体具有轴向延伸范围并且所述弹性元件沿中心体轴向延伸并且从其向外突伸出，所述弹性元件为翼状，并且其中可通过相对于中心体旋转第二体部来改变穿过翼状元件基底(即中心体与翼状元件之间的界面)的轴向平面与翼状元件之间的角度，所述第二体部具有轴向延伸部分，所述轴向延伸部分在第二体部相对中心体旋转期间在与翼状元件基底间隔一定距离处抵接于翼状元件。

在第三优选实施例中，弹性元件轴向地从中心体突伸出并且连接于其从而在径向平面内可摆动，并且其中中心体包括将弹性元件从中心体圆周内侧的静止位置摆动至中心体圆周外侧的工作位置的机构。

在第四优选实施例中，弹性元件是沿圆周方向从中心体突伸出的舌片，所述中心体包括用于将所述舌片从中心体的圆周缘向外摆动的机构。

在第五优选实施例中，弹性元件沿轴向从中心体延伸，并且在静止位置所述元件被保持在共轴地封围中心体的第二体部的圆柱形壁内侧，所述圆柱形壁中具有一排开口，并且其中第二体部相对于中心体可旋转，从而将弹性元件带入工作位置，在该工作位置，弹性元件的部段卡合在所述开口内并且延伸到圆柱形壁外面。

本发明还涉及具有插入其至少一个端部内的根据权利要求1-8任意一项所述端塞的无芯纸卷。

附图说明

现在将参照附图描述本发明，其中：

图1公开了根据第一优选实施例的端塞的透视图，

图2公开了图1中端塞的侧视图，

图3公开了图1中端塞的插入端朝向观察者时看到的端视图，

图4公开了根据第一优选实施例的变型的端塞的透视图，

图5、6和7、8分别公开了图4中端塞处于不同插入位置的侧视图和端视图，

图9公开了根据第二优选实施例的端塞的分解透视图，

图10和11分别公开了图9中端塞处于组装状态的侧视图和端视图，

图12公开了根据第二实施例的变型的端塞的分解透视图，

图13、14和15、16分别公开了根据图12的端塞处于组装状态和两个不同插入位置的侧视图和端视图，

图17公开了根据第三优选实施例的端塞的分解透视图，

图18和19分别公开了图17的端塞处于组装状态和两个不同插入位置的端视图，

图20公开了根据第四优选实施例的端塞的分解透视图，

图21、22和23、24分别公开了根据图22的端塞处于组装状态和两个不同插入位置的平面图和端视图，

图25公开了根据第五优选实施例的端塞的分解透视图，

图26和27分别公开了根据图25的端塞处于组装状态和两个不同插入位置的透视图。

具体实施方式

根据本发明第一实施例的端塞1如图1-3所示。端塞1包括当端塞已被插入无芯纸卷的中心孔内时将抵靠在纸卷一侧上的端板2。端塞还具有从板2的中央垂直于板突出的中心体3。翼状元件4-7从中心体3向外突伸出。

每个翼状元件4-7都具有作为中心体3与各个元件4-7之间界面的基底8以及梢端9。此外，每个元件4-7相对径向方向倾斜，这样翼状元件的梢端与其基底之间的假想线与经过所述基底的切面形成了锐角α。此外，翼状元件从其邻近端板2的端部朝向其邻近于与端板2相反的端塞1端部(以后称为端塞的插入端)的相反端部逐渐变窄。

在与端塞的插入端相反的端部内，中心体具有从中心体3的端部突伸出的轴柱13等从而在端塞1插入其中心孔后用于将纸卷连接于配送器。轴柱13也可被构造成使得利于通过手或借助工具旋转端塞的端部。

翼状元件例如由聚乙烯制成，因此它们弹性地朝向或离开图1-3所述的位置而弯曲。根据本发明，许多其它弹性可弯曲材料也适用于端塞。

端塞1以如下方式起作用。

为将端塞1插入无芯纸卷的空心内部空间中，插入端被推入卷的内部空间中直至两个或更多个翼状元件4-7抵靠纸卷的内壁。随后，端塞1以图3中箭头A的方向即顺时针方向被推动和旋转。因为翼状元件4-7朝向插入端逐渐变窄，在插入一开始时它们很容易抵靠卷的内壁。从卷内壁作用于翼状元件最外表面上的反作用力将使得元件4-7向内弯曲，即角度α将减小，并且元件4-7的梢端9的位置将朝中心体移动。同时，元件4-7的弹力作用于卷的内壁上。因此通过同时推动和顺时针旋转端塞1很容易实现端塞2的插入。偶然地，如果当翼状元件与无芯纸卷的内壁相接触时端塞逆时针旋转而非顺时针旋转，翼状元件的梢端将试图向外移动离开中心体，藉此试图增加角度α，因此通过所述内壁阻挡了旋转移动。

在图1-3所示的第一实施例的变型中，翼状元件4-7为弓形的，这样在水平面内它们具有弓形的横截面。这是优选的，因为在端塞1在无芯纸卷内顺时针旋转期间这有利于翼状元件的流畅弯曲和抵靠。由于这种弓形形状，翼状元件通过角度α的减小和它们曲率的增加能朝向中心体3弯曲。但是，也可能使用直的翼状元件，即在水平面内具有直的横截面。

当端塞1被插入纸卷端部从而其端板2与纸卷侧面相抵接时，端塞的旋转和推进被停止。如果翼状元件4-7的径向尺寸大于无芯纸卷内中心孔的半径，翼状元件4-7随之尽力保持其初始位置并且因此被弹性地压靠在纸卷内壁上。

要注意，在端塞1的旋转期间，翼状元件的力将使得无芯纸卷的内壁具有圆形横截面。通过端塞至少在其端部的插入可消除无芯纸卷内中心孔偏离圆形的可能性。实际上，无芯纸卷的中心孔通常与完美的圆形横截面有区别。当端塞被插入纸卷的变形的中心孔内，所有翼状元件将不能同时与纸卷的内壁相抵接。但是，在端塞的旋转期间，所有翼状元件将经过所述壁的最狭窄部分并且试图通过它们的弹力胀开该部分。因此端塞的同时推进和旋转将实现至少纸卷内壁端部的圆形横截面以及端塞被居中地插入纸卷中心孔内。

在图4-8中，示出根据图1-3所示的第一实施例的另一变型的端塞1’。该端塞1与参照图1-3描述的端塞的差异仅在于铰接线10将每个翼状元件4’-7’划分为梢端部11和基部12。在所有其它方面中，根据图4-6的端塞1’与参照图1-3的端塞相同。根据图4-8的变型例中的部件类似于根据图1-3中变型例中的部件，因此用相同的附图标记表示，只是加上了单引号。

铰接线10具有轴向延伸范围并且优选通过弱化线来实现。当然，也可使用产生铰接线的其它方式，例如将翼状元件切为两片并且随后通过接头将这些片接合在一起使得这些片相对彼此旋转。该接头可为连接于所述铰接线每侧上的梢端部部段和基部部段的弹性材料片。

根据图4-8所示变型例中的端塞1’以参照图1-3所述的相同方式被插入纸卷端部。完全插入的端塞示意性地在图5和6中示出，藉此纸卷的内壁在图6中用虚线PR表示。如图6所示，弹性元件4’-7’的梢端9’压靠在内壁PR上。随后，端塞如图6中箭头B所示逆时针旋转较短距离。梢端部11接着绕其与内壁PR相抵接的点摆动，导致翼状元件4’-7’的基部12向内弯曲。端塞的该构造如图7和8所示。翼状元件的该弯曲提高了这些元件作用于内壁上的弹力。优选地，当梢端部11如图8的放大细节图所示采取相对中心体3的径向位置时，弱化线10的表面彼此相交会。弱化线10的该构造防止了端塞1’的进一步逆时针旋转并且将端塞锁定到位。

在一个变型中，端塞1、1’的端板2、2’可具有凹口或凹陷(未示出)以利于端塞的旋转。

在图9-11中示出根据第二实施例的第一变型的端塞100。端塞100包括两个部分，类似于图1-3的端塞1的第一部分101和第二部分110。对应于端塞1的类似部件的第一部分101的部件用相同的附图标记表示，不过加上100，对其的描述参照图1-3中对端塞1的描述。端塞1与第一部分101的唯一显著区别在于第一部分101的端板102比端塞1的端板2尺寸小。

端塞100的第二部分110包括端板111和垂直于所述端板平面从端板111突伸出的圆柱形套管112。第二部分的端板111具有在端塞100的组装状态下用于容纳第一部分101的端板102的中心开口113。圆柱形套管112与所述中心开口113同心地突伸出并且被狭槽114分割为多个相同片段115(在所示变型中为四个片段115)，因为有翼状元件104-107从第一部分101的中心体103处突伸出。狭槽114具有至少与翼状元件的厚度一样大的宽度从而能够在其内容纳翼状元件104-107。

在图10和11中，分别示出端塞100处于组装状态下的侧视图和平面图。端塞100的第一和第二部分101和110的组装包括将第二部分110推到第一部分101上以使翼状元件的壁位于狭槽114内并且使得第一部分的端板102适配在第二部分110的端板111的中心孔113内。

端塞100的插入过程与参照图1-3描述的端塞1的插入过程一样，也是通过推进和顺时针旋转端塞的第二部分110而被插入，区别仅在于翼状元件104-107围绕片段115的边缘弯曲而非围绕元件104-107的基底与中心体103之间的界面弯曲。当端塞100被完全插入时，翼状元件104-107的梢端部将与无芯纸卷的内壁弹性地相抵接。如果第二部分110的顺时针旋转接着继续，片段115的边缘将试图向外促动翼状元件。其上的梢端部将仍然与纸卷内壁相抵接并且藉此借助摩擦力被保持在相同位置。第二部分110的持续旋转因此将导致翼状元件进一步弯曲从而曲率增加，这又增加作用于无芯纸卷内壁上的弹力。端塞100也可通过推进和旋转第一部分101而被插入。在这种情形下，该过程与参照图1-3描述用于端塞1的过程相同。翼状元件104-107的向内弯曲将在逆时针方向略微移动片段115。在端塞100已被完全插入无芯纸卷的中心孔内同时翼状元件的梢端部与纸卷内壁相抵接后，端塞100的第二部分110相对于第一部分101顺时针旋转。随后片段115的边缘试图向外移动翼状元件，这将导致翼状元件的位于片段115边缘之外的那些部分进一步弯曲并最终作用于纸卷内壁上的弹力更高。

凹口117形成于端板111内从而有利于部分110的旋转运动，并且第一部分101上与配送器协同作用的轴柱116等可用于促进第一部分101的旋转运动。

在图12-16中，示出根据第二实施例的变型的端塞100’。端塞100’与参照图9-11描述的端塞100之间的区别仅在于狭槽114’比狭槽114宽并且最终片段115’在圆周方向上小于片段115。端塞100’的部件与参照图9-11描述的端塞100的相应部件使用相同的附图标记。

端塞100’的组装方式与根据图9-11的端塞100相同。但是，在端塞100’插入无芯纸卷的中心孔之前，第二部分110’相对第一部分101’逆时针旋转。由此，片段115’将抵靠翼状元件104’-107’并且第二部分110’的进一步逆时针旋转将促使翼状元件104’-107’朝第一部分101’的中心体103’向内弯曲。当片段115’覆盖翼状元件104’-107’的外部时，第二部分110’的逆时针旋转被停止。该情形分别在图14和15中以侧视图和平面图示出。通过这些附图可以理解，片段115’将翼状元件保持在这些元件容纳于由片段115’构成的套管112’内的位置。接着端塞100’被推进无芯纸卷端部的中心孔内直至第二部分110’的端板111’抵靠纸卷的侧壁。随后，第二部分110’相对第一部分101’顺时针旋转，藉此片段放松它们对翼状元件104’-107’外部的夹持并且由于翼状元件的弹性将向外移动直至与无芯纸卷内壁相抵接。还在该变型中，插入端塞后翼状元件将弹性地压靠纸卷的内壁。

端塞100’当然可改为以参照图9-11所述的方式被插入无芯纸卷的中心孔内并且端塞100可以参照图12-16所述用于端塞100’的相同方式被插入。

也可代替位于端塞1、1’、101、101’上与配送器上的凹槽等协同作用的轴柱13、13’、116、116’的是，端塞具有与从配送器突伸出的轴柱等协同作用的中心孔等。

在图17-19中，示出根据第三实施例的端塞200。端塞200包括带有略呈锥形的轴向壁202的中心体201。本说明书中术语“轴向壁”意味着所述壁沿端塞插入无芯纸卷的一个端侧内中心孔内的方向延伸。在具有最大直径的锥形壁端部处法兰203径向向外延伸，并且在锥形壁的相反端部即插入端处，底板204在径向平面内延伸。

形为舌片205-207的这些弹性元件从底板204轴向地突出。舌片205-207仅在其两个端部之一连接于底板204并且围绕其与底板204的连接点弹性地可摆动。三个舌片205-207位于底板的圆周附近并且位于如图17和18所示基本沿圆周方向延伸的静止位置。在示出的本实施例的优选可选方式中，舌片205-207也围绕底板204的圆周均匀分布。

中心体201包括将弹性元件从图17和18所示的中心体圆周内的静止位置转动至图19所示的中心体圆周外侧的工作位置的机构。所述机构为致动器208，其具有被可旋转地保持在底板204的圆形中心孔210内的操纵杆209和当致动器208旋转时作用于舌片205-207上的三个致动销211-213。所述销211-213从操纵杆209的端部径向延伸，所述操纵杆209轴向向外延突伸出底板内的孔210到中心体201的外侧。在舌片205-207的静止位置，销211-213的外端抵靠舌片205-207的自由端，如图18所示。

当使用时，端塞200完全插入无芯纸卷一侧内的中心孔内同时舌片205-207处于图17和18所示的静止位置。随后，操纵杆209相对于中心体顺时针方向旋转，这样销211-213朝舌片205-207的连接端移动。舌片205-207均具有位于其相反端部之间带有从舌片自由端径向向内扩展的部段214，该中间部段214通过倾斜部215连接于舌片的自由端，如图17-19所示。当销211-213到达所述倾斜面215时，销的进一步旋转将促使舌片205-207向外摆动至中心体201圆周的外侧，由此弹性地压靠纸卷内壁，如图19所示。

致动器208在与含有销211-213的端部相反的端部还具有轴柱216，该轴柱轴向地突伸出法兰203外侧。该轴柱可用于旋转致动器208。

在图20-24中，示出根据第四实施例的端塞300。端塞300包括中心体301，该中心体带有被其插入端内的杯形底部303所终止的略呈锥形的轴向壁302。在与插入端相反的端部，中心体301具有向外延伸的法兰304。

沿圆周方向延伸的舌片305-308在轴向壁302内被裁切出并且彼此均匀分布。此外，在中心体301内制成有沿每个舌片的自由端延伸穿过轴向壁302到达其含有法兰304的端部的轴向狭槽309。在图21和22所示的静止位置，舌片305-308与轴向壁302齐平。

用于将舌片305-308从静止位置向外移动的机构包括在中心体301内。所述机构为圆环310的形式，具有从圆环310的外周向外突伸出的四个均匀分布的凸肋311。在静止位置，这些凸肋311位于中心体301内的轴向狭槽309内，如图21和22所示。当使用时，端塞300被完全插入无芯纸卷两侧之一内的中心孔内。随后，圆环310相对中心体301逆时针方向旋转。由此凸肋311将从邻近于舌片305-308自由端的位置移至舌片的基端即其连接于中心体的端部附近的位置，如图23和24所示。由此，凸肋311将向外挤压舌片305-308并且舌片将弹性地压靠在纸卷内壁上。

轴柱312从圆环310外端向外突伸出从而与适宜的配送器协同作用。

凹口(未示出)可位于根据第三实施例的法兰203内或根据第四实施例的法兰304内，以在致动器208和圆环310的旋转期间分别有助于保持中心体201和301的静止。

根据第五实施例的端塞400如图25-27所示。端塞400包括形为环形环的中心体401。六个形为棒杆的弹性元件402-407沿轴向从该中心体401突伸出。突起408从每个弹性元件402-407的自由端径向向外突伸出。在弹性元件的静止位置，所述突起被保持在第二体部410的圆柱形壁409内，所述第二体部共轴地封围中心体401和从其突伸出的弹性元件。所述圆柱形壁409内具有一排六个开口411。第二体部410相对中心体401可旋转从而将弹性元件402-407带入工作位置，在所述工作位置，弹性元件402-407的突起408卡合在所述开口411内并且延伸出圆柱形壁409外侧。圆柱形壁409还包括在端塞400的组装期间通过将第二体部旋入中心体401上而将弹性元件引导至静止位置的沟槽412。

带有处于静止位置的弹性元件402-407的端塞400如图26所示，同时图27示出带有处于工作位置的弹性元件的端塞400。

当使用时，端塞400被插入无芯纸卷的两侧之一内的中心孔内同时弹性元件402-407处于静止位置。在端塞已被完全插入后，第二体部410相对中心体101逆时针旋转从而突起408将卡合在开口411内并且突伸到轴向壁409外侧，弹性地压靠在纸卷内壁上。

还是在本实施例中，用于与配送器协同作用的轴柱413从中心体轴向突伸出并且凹口也可设在第二体部410的法兰内。

在所有实施例中，弹性元件当然都是弹性材料制成的，这意味着当离开松弛状态或从松弛状态产生变形时，它们尽力保持松弛状态。此外，端塞整体由弹性材料如聚乙烯制成。也可使用其它塑料材料如聚丙烯。在所有公开的实施例中，弹性元件与端塞其它部分的材料相同，这是优选的，但是当然也可能用不同材料制造端塞的各个部件。在第三(图17-19)、第四(图20-24)或第五(图25-27)实施例中的舌片例如可由弹性金属制成同时端塞的其它部分可由塑料材料制成。也可对所述实施例进行其它改进而不脱离本发明的范围。例如在所有实施例中弹性元件的数量可变，但是不应当出现小于三个弹性元件的情形并且元件的构造和大小可变。根据第四(图22-28)或第五(图29-35)实施例的突起和开口在圆周方向上的尺寸可以大于本实施例所示的尺寸。在第四和第五实施例中，中心体和第二体部的插入端部分可分别具有更趋于锥形的外观从而有利于端塞最初被置于无芯纸卷的中心孔内。因此本发明的范围应当仅由所附权利要求的内容来限定。

Claims (9)

1.一种包括中心体（3；3’；103；103’）的用于无芯纸卷的端塞（1；1’；100；100’），其中至少三个弹性元件（4-7；4’-7’；104-107；104’-107’）从中心体（3；3’；103；103’）突伸出，并且当端塞被插入纸卷端部时所述弹性元件弹性地压靠着纸卷内部，所述弹性元件的径向延伸范围受到所述端塞或其一部分的旋转的影响，其特征在于，中心体（3；3’；103；103’）具有轴向延伸范围并且所述弹性元件（4-7；4’-7’；104-107；104’-107’）沿中心体轴向延伸并且从其向外突伸出，所述弹性元件为翼状。

2.如权利要求1所述的端塞（1；1’；100；100’），其特征在于，翼状元件（4-7；4’-7’；104-107；104’-107’）的梢端与其基底之间的假想线与穿过所述基底的切面成锐角（α），该基底也即中心体（3；3’；103；103’）与翼状元件之间的界面。

3.如权利要求2所述的端塞（1；1’；100；100’），其特征在于，所述翼状元件（4-7；4’-7’；104-107；104’-107’）为弓形的。

4.如权利要求2或3所述的端塞（1’），其特征在于，每个翼状元件（4’-7’）被铰接线（10）分割为梢端部（11）和基部（12）。

5.如权利要求1所述的端塞（100；100’），其特征在于，通过相对中心体旋转第二体部（112；112’）能改变穿过翼状元件（104-107；104’-107’）基底的轴向平面与翼状元件之间的角度，所述基底也即中心体（103；103’）与翼状元件之间的界面，所述第二体部具有轴向延伸部分（115；115’），该轴向延伸部分在第二体部相对中心体旋转期间在与翼状元件基底间隔一定距离处抵接翼状元件。

6.一种包括中心体（103；103’；201；301；401）的用于无芯纸卷的端塞（100；100’；200；300；400），其中至少三个弹性元件（104-107；104’-107’；205-207；305-308；402-407）从中心体突伸出，并且当端塞被插入纸卷端部时所述弹性元件弹性地压靠着纸卷内部，所述弹性元件的径向延伸范围受到所述端塞或其一部分的旋转的影响，其特征在于，所述端塞（100；100’；200；300；400）包括用于将弹性元件（104-107；104’-107’；205-207；305-308；402-407）从静止位置移到工作位置的机构（208；310，311；410，411），在该工作位置，弹性元件相对于中心体（103；103’；201；301；401）的径向延伸范围大于在静止位置时的径向延伸范围。

7.如权利要求6所述的端塞（200），其特征在于，弹性元件（205-207）轴向地从中心体（201）突伸出并且连接于其从而在径向平面内可摆动，并且其中中心体包括用于将弹性元件从中心体圆周内侧的静止位置摆动至中心体圆周外侧的工作位置的机构（208）。

8.如权利要求6所述的端塞（300），其特征在于，弹性元件（305-308）是沿圆周方向从中心体突伸出的舌片，所述中心体（301）包括用于将所述舌片从中心体圆周向外摆动的机构（310，311）。

9.如权利要求6所述的端塞（400），其特征在于，弹性元件（402-407）沿轴向从中心体（401）延伸，并且在静止位置所述弹性元件被保持在共轴地封围中心体的第二体部（410）的圆柱形壁（409）内侧，所述圆柱形壁内具有一排开口（411），并且其中第二体部相对于中心体可旋转，从而将弹性元件带入工作位置，在该工作位置，弹性元件的部段（408）卡合在所述开口内并且延伸到圆柱形壁外侧。