CN102097207A - 用在真空加压浸渍罐上的密封圈 - Google Patents

用在真空加压浸渍罐上的密封圈 Download PDF

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张正清
李兴祥
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Abstract

本发明公开了一种密封效果好的用在真空加压浸渍罐上的密封圈，包括：密封圈本体，在密封圈本体的下端设置有充气凹面，在所述密封圈本体的上端两侧上分别设置有半圆形凸块和向上翘起的挡边。其优点是：抽真空时，封头法兰的密封面压在半圆形凸块上，成为一个“O”型圈，接触面少，密封效果好，真空度高；加压时，设置在外侧的半圆形凸块与封头法兰的密封面接触，内侧因为受内压，向上翘起的挡边也会与封头法兰的密封面贴合，这样就会形成两道密封，保持罐内的压力不变，不会发生泄漏现象。

Description

用在真空加压浸渍罐上的密封圈
技术领域
本发明涉及一种真空加压浸渍罐，尤其涉及一种用在真空加压浸渍罐上的密封圈。
背景技术
真空加压浸渍罐主要用在变压器、电机绝缘浸漆场所，使变压器、电机表面充分浸渍绝缘漆，延长使用寿命。真空加压浸渍罐的结构主要包括：带有齿形的封头法兰、卡住封头法兰的卡箍、筒体以及设置在卡箍底部密封槽内的密封圈。现有的用在真空加压浸渍罐上的密封圈的整体结构为长方形，在密封圈的底部设置有一个充气凹面，在对真空加压浸渍罐进行抽真空时，由于封头法兰的密封面变形(直径越大，密封面的变形越大)，造成封头法兰的密封面不能与卡箍密封面均匀地贴合，密封圈与封头法兰接触面大，造成密封圈受压不均匀，局部有空气渗过来，从而达不到需要的真空度；同样在对真空加压浸渍罐进行加压时，局部有空气逸出，维持不了设定的压力，这样就达不到真空度和加压度的要求，使绝缘漆不能有效地浸渍，使变压器、电机达不到理想的浸渍效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种密封效果好的用在真空加压浸渍罐上的密封圈。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：用在真空加压浸渍罐上的密封圈，包括：密封圈本体，在密封圈本体的下端设置有充气凹面，在所述密封圈本体的上端两侧上分别设置有半圆形凸块和向上翘起的挡边。
本发明的优点是：上述结构的用在真空加压浸渍罐上的密封圈，抽真空时，封头法兰的密封面压在半圆形凸块上，成为一个“O”型圈，接触面少，密封效果好，真空度高；加压时，设置在外侧的半圆形凸块与封头法兰的密封面接触，内侧因为受内压，向上翘起的挡边也会与封头法兰的密封面贴合，这样就会形成两道密封，保持罐内的压力不变，不会发生泄漏现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明用在真空加压浸渍罐上的密封圈的结构示意图。
图2为装有本发明用在真空加压浸渍罐上的密封圈的真空加压浸渍罐的结构示意图。
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中：1、密封圈本体，2、充气凹面，3、半圆形凸块，4、挡边，5、卡箍，6、密封槽，7、罐体，8、封头，9、封头法兰。
具体实施方式
如图1所示，用在真空加压浸渍罐上的密封圈，包括：密封圈本体1，在密封圈本体1的下端设置有充气凹面2，在所述密封圈本体1的上端两侧上分别设置有半圆形凸块3和向上翘起的挡边4。
如图2、图3所示，使用时上述结构的密封圈装在卡箍5上的与其相互配合的密封槽6内，卡箍5将罐体7和封头8连接在一起，在卡箍5内设置有封头法兰9，设置在密封圈上端的半圆形凸块3和向上翘起的挡边4分别与封头法兰9的密封面相抵，在对真空加压浸渍罐进行抽真空时，封头法兰9的密封面压在半圆形凸块3上，成为一个“O”型圈，接触面少，密封效果好，真空度高；在对真空加压浸渍罐进行加压时，设置在外侧的半圆形凸块3与封头法兰9的密封面接触，内侧因为受内压，向上翘起的挡边4也会与封头法兰9的密封面贴合，这样就会形成两道密封，保持罐内的压力不变，不会发生泄漏现象。

Claims (1)

1.用在真空加压浸渍罐上的密封圈，包括：密封圈本体(1)，在密封圈本体(1)的下端设置有充气凹面(2)，其特征在于：在所述密封圈本体(1)的上端两侧上分别设置有半圆形凸块(3)和向上翘起的挡边(4)。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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