CN102095296A - 一种空调器及空调器的卸压方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空调器及空调器的卸压方法。其中，空调器包括：压缩机，压缩机具有进口和出口；冷凝器，冷凝器的进口与压缩机的出口相连；节流装置，节流装置的进口与冷凝器的出口相连；蒸发器，蒸发器的进口与节流装置的出口相连，蒸发器的出口与压缩机的进口相连；还包括温度控制器，温度控制器检测冷凝器的温度，当检测到的温度超出预定范围时，温度控制器使压缩机改变运行状态。本发明的空调器及卸压方法通过温度控制器检测冷凝器的温度，当冷凝器的温度超出预定范围时，温度控制器使压缩机改变运行状态，保障空调器的安全运行。

Description

一种空调器及空调器的卸压方法

技术领域

本发明涉及空气调节领域，尤其涉及一种空调器及空调器的卸压方法。

背景技术

空调器运行的工况恶劣，或者空调器中冷凝器表面集尘、脏堵等一些因素会导致空调器内部系统压力升高，空调器中压缩机的吸气压力和排气压力升高，造成压缩机的输入功率急剧升高，当输入功率升高到一定限值时，压缩机保护器就会发生动作使压缩机停止运行。

在使用R22(二氟一氯甲烷)制冷剂的空调器中，由于R22制冷剂的额定运行压力不是很高，这种控制方式基本能保证空调器内部系统压力不会过高。但是R22制冷剂不仅对臭氧层具有破坏作用，而且还会产生温室效应，基于环保的考虑，它正逐步被淘汰。由R32(二氟甲烷)和R125(五氟乙烷)混合组成的R410A制冷剂是一种新型环保制冷剂，它不破坏臭氧层，制冷/暖效率更高，正越来越多地应用在空调器中。在使用R410A制冷剂的空调器中，由于R410A制冷剂的额定运行压力是R22制冷剂的大约1.6倍，因此在压缩机保护器发生动作使压缩机停止运行前空调器内部系统压力可能已经很高了，已经严重影响了系统的安全运行。

中国专利文献CN2480757Y公开了一种具有卸载保护装置的空调器，采用在管路系统中设置冷媒旁通卸荷装置和热传感装置，当空调器在制冷或制热工况下出现室内机热负荷偏低或整机热负荷偏大时以及在制热工况下室内机热负荷偏高等过载问题时，空调器中的控制装置根据热传感装置的检测信号自动打开卸载保护装置，对空调器中的液态冷媒自动进行旁通调节，减少系统中参与制冷或制热的冷媒流量。

中国专利文献CN101368766A公开了一种利用排气温度进行减压保护的空调器，包括有电控板和冷媒循环系统管路，其冷媒循环系统管路包括有依次连接的压缩机、室外冷凝器、毛细管、室内蒸发器，在冷媒循环系统管路的毛细管两端并联有减压保护支路，该减压保护支路由辅助毛细管和第一电磁阀串联而成，在压缩机排气管一侧固接一热敏电阻，热敏电阻和第一电磁阀分别与电控板连接。

上述两篇专利文献所公开的技术方案都是将压缩机排气侧的高压气态制冷剂或者冷凝器出口侧的高压液态制冷剂通过卸荷阀旁通到压缩机吸气侧。该现有技术存在的问题是：第一，高压气态制冷剂或者高压液态制冷剂通过卸荷阀时，因旁通量小，极易产生气流噪声；第二，高压气态制冷剂进入到压缩机吸气侧后，压缩机吸气侧压力增加，进而导致压缩机排气侧压力增加，周而复始，最终还是要依靠压缩机保护器发生动作使压缩机停止运行，而且压缩机低压侧的压力上升容易导致压缩机损坏；第三，需要对空调器的系统管路进行改动，增加制造成本。

发明内容

针对相关技术中存在的当空调器内部系统压力过大时不能保证空调器的安全运行的问题，本发明的目的在于提供一种空调器和空调器的卸压方法，以解决上述问题。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种空调器，包括：压缩机，所述压缩机具有进口和出口；冷凝器，所述冷凝器的进口与所述压缩机的出口相连；节流装置，所述节流装置的进口与所述冷凝器的出口相连；蒸发器，所述蒸发器的进口与所述节流装置的出口相连，所述蒸发器的出口与所述压缩机的进口相连；还包括温度控制器，所述温度控制器检测所述冷凝器的温度，当检测到的温度超出预定范围时，所述温度控制器使所述压缩机改变运行状态。

根据本发明的一种优选方案，本发明的空调器还包括继电器，所述温度控制器包括温控主体和感温部，所述温控主体内包含控制机构和微动开关，所述温控主体串联在所述压缩机的电机和所述继电器之间，所述感温部设置在所述冷凝器的出口处。

根据本发明的另一种优选方案，本发明的空调器还包括继电器，所述继电器与所述压缩机的电机串联，所述温度控制器包括电路板和电子温度传感器，所述电路板控制所述继电器接通或断开，所述电子温度传感器设置在所述冷凝器的出口处。

根据本发明，所述预定范围的上限值为65±5℃，下限值为50±5℃。

相应地，根据本发明的一个方面，提供了一种空调器的卸压方法，包括下列步骤：温度控制器检测冷凝器的温度；所述温度控制器将检测到的温度与预定范围比较；当检测到的温度超出所述预定范围时，所述温度控制器使所述压缩机改变运行状态。

根据本发明，当检测到的温度高于所述预定范围的上限值时，所述温度控制器使所述压缩机停止运行，当检测到的温度低于所述预定范围的下限值时，所述温度控制器使所述压缩机恢复运行。

根据本发明，所述温度控制器通过接通或断开所述压缩机的驱动电路使所述压缩机改变运行状态。

根据本发明，所述温度控制器检测所述冷凝器出口处的温度。所述预定范围的上限值为65±5℃，下限值为50±5℃。

借助本发明上述至少一个技术方案，通过采用温度控制器检测空调器的冷凝器处的温度，当检测到的温度高于预定范围的上限值时，使压缩机停止运行，当检测到的温度低于预定范围的下限值时，使压缩机恢复运行。

本发明的空调器和卸压方法通过温度控制压缩机停止或运行，进而实现控制压力，保障空调器内部系统安全，增加了空调器的安全系数。本发明的空调器和卸压方法可以有效防止空调器在恶劣工况下运行时因冷凝器压力升高而可能出现的损坏，特别是在使用新型环保制冷剂的空调器上，可以在压缩机保护装置动作之前控制空调器内部系统的压力，防止压力过高，保障空调器的安全运行。此外，本发明的空调器不改变空调器中的制冷剂循环系统，结构简单，容易实现，而且成本低。

附图说明

图1是本发明的空调器的结构示意图；

图2是本发明的空调器中的压缩机电机所在的驱动电路示意图；

图3是发明的空调器的卸压方法的流程图。

具体实施方式

参见图1所示，本实施例的空调器包括制冷剂循环系统和温度控制器，制冷剂循环系统包括压缩机1、冷凝器2、节流装置3(毛细管)和蒸发器4，压缩机1的出口与冷凝器2的进口相连，冷凝器2的出口与节流装置3的进口相连，节流装置3的出口与蒸发器4的进口相连，蒸发器4的出口与压缩机1的进口相连。温度控制器包括温控主体6和感温部5，温控主体6内包含控制机构和微动开关，感温部5将检测到的温度信号传递给控制机构，控制机构控制微动开关的断开或闭合。在本实施例中，感温部5紧贴在冷凝器2的出口处，检测冷凝器2的出口处的温度。

参见图2所示，在压缩机电机9所在的驱动电路中，还包括电源8、继电器7、热保护器10，压缩机电机9和热保护器10、继电器7依次串联，温度控制器的温控主体6串联在热保护器10和继电器7之间。热保护器10是压缩机1的保护装置，作用是当压缩机1的输入功率达到限值时，热保护器10使压缩机1停止运行，这是压缩机1的最后保护措施。温控主体6内的微动开关的闭合或断开可以使驱动电路接通或断开。温度控制器预先设定一个温度范围，在本实施例中，预先设定的温度范围的上限值为65℃，下限值为50℃，当感温部5检测到的温度高于65℃时，温控主体6内的控制机构发生动作使微动开关断开，当感温部5检测到的温度低于50℃时，温控主体6内的控制机构发生动作使微动开关闭合。因此，在温度控制器预先设定的温度范围确定的情况下，压缩机1的驱动电路的接通或断开，取决于温度控制器的感温部5检测到的冷凝器2的出口处的温度，也即压缩机1的运行或停止运行取决于温度控制器的感温部5检测到的冷凝器2的出口处的温度。

本实施例的空调器中的温度控制器设定的温度范围的上限值65℃超出空调器在正常工况下运行时冷凝器2出口处的温度范围，温度控制器设定的温度范围的下限值50℃处于空调器在正常工况下运行时冷凝器2出口处的温度范围。这样才可以保证空调器在系统压力异常时压缩机1停止运行，进行卸压，待系统压力恢复正常时恢复压缩机1的运行。

本实施例的空调器在正常工况下运行时，空调器内部系统的压力正常，冷凝器2出口处的温度也正常，因为此时温度控制器的感温部5检测到冷凝器2出口处的温度低于温度控制器预先设定的温度范围的上限值65℃，所以温度控制器的温控主体6中的微动开关保持闭合状态，不发生动作，也就使压缩机电机9所在的驱动电路保持接通状态。

本实施例的空调器在恶劣工况下运行时，或者冷凝器2表面集尘、冷凝器2脏堵时，冷凝器2负荷过大，随着冷凝器2处的压力上升，冷凝器2出口处的温度也上升，当冷凝器2出口处的温度上升到温度控制器预先设定的温度范围的上限值65℃时，温度控制器的感温部5检测到此温度，温控主体6中的控制机构使微动开关断开，也就使压缩机电机9所在的驱动电路断开，使压缩机1停止运行，防止压力继续上升对空调器内部系统造成破坏。压缩机1停止运行后，冷凝器2处的压力逐渐降低，冷凝器2出口处的温度也随之降低，当冷凝器2出口处的温度下降到温度控制器预先设定的温度范围的下限值50℃时，温度控制器的感温部5检测到此温度，温控主体6中的控制机构使微动开关闭合，也就使压缩机电机9所在的驱动电路接通，使压缩机1恢复运行。

在另外一个实施例中，在压缩机电机9所在的驱动电路中，还包括电源8、继电器7、热保护器10，热保护器10和压缩机电机9、继电器7串联，温度控制器包括电路板和电子温度传感器，电路板控制继电器7接通或断开，电子温度传感器设置在冷凝器2的出口处。电子温度传感器检测冷凝器2出口处的温度并传递电信号给电路板，电路板根据电信号判断冷凝器2出口处的温度是否高于65℃，如果高于65℃，电路板就使继电器7断开，这样就使得压缩机电机9所在的驱动电路开路，压缩机1停止运行。压缩机1停止运行后，冷凝器2处的压力逐渐降低，冷凝器2出口处的温度也随之降低，当电路板根据电子温度传感器传来的电信号判断冷凝器2出口处的温度下降到温度控制器预先设定的温度范围的下限值50℃时，电路板就使继电器7接通，也就使压缩机电机9所在的驱动电路接通，使压缩机1恢复运行。该实施例与前一实施例相比，检测的温度精度更高，对系统压力变化反应灵敏。

在另外一个实施例中，温度控制器包括热敏电阻和电控板，热敏电阻检测冷凝器2出口处的温度，当热敏电阻感应到冷凝器2出口处的温度升高到预先设定的温度范围的上限值60℃时，反馈断开信号给电控板，电控板使压缩机电机9所在驱动电路断开；当热敏电阻感应到冷凝器2出口处的温度降低到预先设定的温度范围的下限值45℃时，反馈接通信号给电控板，电控板使压缩机电机9所在的驱动电路接通。

在另外一个实施例中，温度控制器采用非接触的方式测量冷凝器2出口处的温度，具体可以采用红外线传感器检测冷凝器2出口处的温度。同样是根据检测到的温度来判断是否要改变压缩机1的运行状态。

当然，在其他的实施例中，在同样是检测检测冷凝器2出口处的温度的情况下，预先设定的温度范围的上限值还可以70℃，下限值还可以是55℃。

显然，本领域的技术人员应该明白，温度控制器也可以检测冷凝器2其他位置的温度，例如检测冷凝器2中部的温度。相比之前的实施例，不同之处仅在于温度控制器预先设定的温度范围的上限值和下限值不同。不论温度控制器检测冷凝器2的何处位置，温度控制器预先设定的温度范围的上限值和下限值都要依据空调器在正常情况下运行时该位置的温度来设定。

相应地，本发明提供了一种空调器的卸压方法。参见图3所示，本实施例的空调器的卸压方法包括下列步骤：S110，温度控制器检测冷凝器的温度；S120，温度控制器将检测到的温度与预定范围比较；S130，当检测到的温度超出预定范围时，温度控制器使压缩机改变运行状态。

在步骤S110中，温度控制器检测冷凝器的温度，检测冷凝器出口处的温度。

在步骤S120中，预定范围由温度控制器预先设定，设定的依据是空调器在正常情况下运行时冷凝器的检测位置的温度，预定范围包括一个上限值和一个下限值。

在步骤S130中，所述超出预定范围是指高于预定范围的上限值或低于预定范围的下限值。具体地说，当温度控制器检测到的温度高于预定范围的上限值65℃时，温度控制器使压缩机停止运行；当温度控制器检测到的温度低于预定范围的下限值50℃时，温度控制器使压缩机恢复运行。

温度控制器包括温控主体和感温部，温控主体包括控制机构和微动开关，温控主体串联在压缩机电机所在的驱动电路中，感温部设置在冷凝器的出口处，检测冷凝器出口处的温度并反馈给控制机构，控制机构根据感温部传递过来的信号断开或闭合微动开关从而断开或接通压缩机电机所在的驱动电路，实现改变压缩机运行状态。

在另外一个实施例中，温度控制器包括电路板和电子温度传感器，电路板通过控制串联在压缩机电机所在的驱动电路中的继电器的接通或断开使压缩机改变运行状态。电子温度传感器设置在冷凝器的出口处，电子温度传感器检测冷凝器出口处的温度并传递电信号给电路板，电路板根据电信号判断冷凝器出口处的温度是否高于65℃，如果高于65℃，电路板就使继电器断开，这样就使得压缩机电机所在的驱动电路开路，压缩机停止运行。压缩机停止运行后，冷凝器处的压力逐渐降低，压缩机停止运行后，冷凝器处的压力逐渐降低，冷凝器出口处的温度也随之降低，当电路板根据电子温度传感器传来的电信号判断冷凝器出口处的温度下降到温度控制器预先设定的温度范围的下限值50℃时，电路板就使继电器接通，也就使压缩机电机所在的驱动电路接通，使压缩机恢复运行。

当然，在其他的实施例中，温度控制器也可以采用其他的方式检测冷凝器出口处的温度，包括接触式和非接触式，而且也可以检测冷凝器其他位置的温度，比如检测冷凝器的入口处的温度，或者冷凝器的中部的温度。

综上所述，借助本发明上述至少一个技术方案，通过采用温度控制器检测空调器的冷凝器处的温度，当检测到的温度高于预定范围的上限值时，使压缩机停止运行，当检测到的温度低于预定范围的下限值时，使压缩机恢复运行。由于温度和压力成一定比例关系，通过温度控制压缩机停止或运行，进而实现控制压力，保障空调器内部系统安全，增加安全系数。本发明的空调器和卸压方法可以有效防止空调器在恶劣工况下运行因冷凝器压力升高而可能出现的损坏，特别是在使用新型环保制冷剂的空调器上，可以在压缩机保护装置动作之前控制空调器内部系统的压力，防止压力过高，保障空调器的安全运行。本发明的空调器不改变空调器中的制冷剂循环系统，结构简单，容易实现，而且成本低。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器，包括：

压缩机，所述压缩机具有进口和出口；

冷凝器，所述冷凝器的进口与所述压缩机的出口相连；

节流装置，所述节流装置的进口与所述冷凝器的出口相连；

蒸发器，所述蒸发器的进口与所述节流装置的出口相连，所述蒸发器的出口与所述压缩机的进口相连；

其特征在于，

还包括温度控制器，所述温度控制器检测所述冷凝器的温度，当检测到的温度超出预定范围时，所述温度控制器使所述压缩机改变运行状态。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述温度控制器包括温控主体和感温部，所述温控主体内包含控制机构和微动开关，所述温控主体与所述压缩机的电机串联，所述感温部设置在所述冷凝器的出口处。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，还包括继电器，所述继电器与所述压缩机的电机串联，所述温度控制器包括电路板和电子温度传感器，所述电路板控制所述继电器接通或断开，所述电子温度传感器设置在所述冷凝器的出口处。

4.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，还包括继电器，所述温控主体串联在所述压缩机的电机和所述继电器之间。

5.根据权利要求2至4之一所述的空调器，其特征在于，所述预定范围的上限值为65±5℃，下限值为50±5℃。

6.一种空调器的卸压方法，包括下列步骤：

温度控制器检测冷凝器的温度；

所述温度控制器将检测到的温度与预定范围比较；

当检测到的温度超出所述预定范围时，所述温度控制器使所述压缩机改变运行状态。

7.根据权利要求6所述的卸压方法，其特征在于：当检测到的温度高于所述预定范围的上限值时，所述温度控制器使所述压缩机停止运行，当检测到的温度低于所述预定范围的下限值时，所述温度控制器使所述压缩机恢复运行。

8.根据权利要求7所述的卸压方法，其特征在于：所述温度控制器通过接通或断开所述压缩机的驱动电路使所述压缩机改变运行状态。

9.根据权利要求6至8之一所述的卸压方法，其特征在于：所述温度控制器检测所述冷凝器出口处的温度。

10.根据权利要求9所述的卸压方法，其特征在于：所述预定范围的上限值为65±5℃，下限值为50±5℃。

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