CN102093594A - 一种新型橡胶活性剂及其制备 - Google Patents

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方春平
胥成桃
刘忠敏
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Abstract

本发明公开了一种橡胶活性剂及其制法。所述橡胶活性剂的组分，重量百分比含量范围及制法为：在常温条件下，将40％-58％对苯酸盐和40％-58％氧化锌混合，1000rpm-1200rpm的转速搅拌5min-15min，再加入1％-2％硫磺，继续搅拌5min-15min即得本发明的橡胶活性剂。本发明工艺简单，所得活性剂含锌量低，重金属含量趋于零，安全环保；低密度，高分散；兼具优异的防老化性能。本发明能应用于各类橡胶制品，特别适用于环保要求较高的橡胶制品。

Description

一种新型橡胶活性剂及其制备
技术领域
本发明涉及化工活性剂及其制法领域，特别涉及一种橡胶活性剂及其制法。
背景技术
活性剂，又称促进助剂，可以增加促进剂活性，因而能减少促进剂的用量，提高硫化速度。自1912年氧化锌被作为活性剂使用至今尚未找到一种可以替代的原材料，尽管氧化锌在橡胶工业具有非常重要的作用，但是据有关报道，橡胶制品在生产、使用、回收等过程中，锌的释放也会对环境，特别是水生物造成一定的污染，对人类自身的健康也会带来不利影响，而且其价格较高。因此，发明一种更环保、活性大、能减少其用量，价格低廉而性能不受影响的氧化锌替代品是非常重要和迫切的。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种环保、活性大、用量少，价格低廉而性能不受影响的氧化锌的替代品及其制法。
实现本发明目的的技术方案是：在常温条件下，将40％-58％对苯酸盐和40％-58％氧化锌混合，1000rpm-1200rpm的转速搅拌5min-15min，再加入1％-2％硫磺，继续搅拌5min-15min即得本发明的橡胶活性剂。
本发明的积极效果在于：含锌量低，重金属含量趋于零，安全环保；低密度，高分散；兼具优异的防老化性能。
具体实施方式
实施例1
在常温条件下，将40％对苯酸盐和58％氧化锌混合，1000rpm的转速搅拌10min，再加入2％硫磺，继续搅拌10min即得本发明的橡胶活性剂。
橡胶活性剂检测结果：
外观：白色粉末
加热减量≤1.3
金属锌≤0.008
铜含量(以Cu计)≤0.006
锰含量(以Mn计)≤0.005
铅含量(以Pb计)≤0.06
100目筛余物：无。
实施例2
在常温条件下，将48％对苯酸盐和50％氧化锌混合，1000rpm的转速搅拌10min，再加入2％硫磺，继续搅拌10min即得本发明的橡胶活性剂。
橡胶活性剂检测结果：
外观：浅黄色至白色粉末
加热减量≤1.5
金属锌：无
铜含量(以Cu计)≤0.001
锰含量(以Mn计)≤0.0001
铅含量(以Pb计)≤0.001
100目筛余物：无。
实施例3
在常温条件下，将58％对苯酸盐和40％氧化锌混合，1200rpm的转速搅拌8min，再加入2％硫磺，继续搅拌8min即得本发明的橡胶活性剂。
橡胶活性剂检测结果：
外观：浅黄色至白色粉末
加热减量≤1.8
金属锌：无
铜含量(以Cu计)≤0.001
锰含量(以Mn计)≤0.0002
铅含量(以Pb计)≤0.001
100目筛余物≤0.2％。
实施例4
在常温条件下，将49％对苯酸盐和50％氧化锌混合，1000rpm的转速搅拌10min，再加入1％硫磺，继续搅拌10min即得本发明的橡胶活性剂。
橡胶活性剂检测结果：
外观：浅黄色至白色粉末
加热减量≤1.5
金属锌：无
铜含量(以Cu计)≤0.001
锰含量(以Mn计)≤0.0001
铅含量(以Pb计)≤0.001
100目筛余物≤0.5％。

Claims (6)

1.一种橡胶活性剂，其特征在于：它的组分及重量百分比含量范围为：
对苯酸盐40％-58％；
氧化锌40％-58％；
硫磺1％-2％。
2.根据权利要求1所述的橡胶活性剂，其特征在于：它的组分及重量百分比含量为：对苯酸盐40％；氧化锌58％；硫磺2％。
3.根据权利要求1所述的橡胶活性剂，其特征在于：它的组分及重量百分比含量为：对苯酸盐48％；氧化锌50％；硫磺2％。
4.根据权利要求1所述的橡胶活性剂，其特征在于：它的组分及重量百分比含量为：对苯酸盐58％；氧化锌40％；硫磺2％。
5.根据权利要求1所述的橡胶活性剂，其特征在于：它的组分及重量百分比含量为：对苯酸盐49％；氧化锌50％；硫磺1％。
6.一种制造权利要求1所述的橡胶活性剂的方法，其特征在于：常温条件下，将对苯酸盐和氧化锌混合，1000rpm-1200rpm的转速搅拌5min-15min，再加入1％-2％硫磺，继续搅拌5min-15min即得本发明的橡胶活性剂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110317382A (zh) * 2019-06-14 2019-10-11 华南理工大学 一种环保橡胶硫化活性剂及其制备方法与应用

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